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超高压水力双作用连续自动增压器制造技术

技术编号:2187429 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超高压水力双作用连续自动增压器是采用中低压水动力系统进行由中低压变高压的中间过渡设备,可广泛使用于油田增压注水工程应用中。它的技术特征是在原水动力系统条件下不能满足工作压力时,采用该装置可提高工作压力,在底座架子中,设置有中间为动力缸、两端为增压缸的增压器主体。增压缸进水端接进液单向阀,其排液端接排液单向阀。动力缸内的活塞与增压缸内的柱塞连为一体,活塞两端装有控制换向用小活塞。该增压器还可以使用于超高压水力切割及水力喷射开孔等系统工作中。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超高压水力双作用连续自动增压器。适用于油田增压注水、超高压水力切割及水力喷射开孔等的增压。现有的油田注水系统在油层长期注水过程中,由于地层的堵塞及污染,吸水能力不断降低,同时埋在地下的管线由于长期的腐蚀,承压能力降低,满足不了注水量的要求,因此必须进行增压注水。目前采用的增压注水方法有一是更换地面承压能力较低的管网,代之以承压能力较高的高压管线,同时泵站更换高压柱塞泵;二是在注水井口安置一台高压柱塞泵或高压驱动的液压缸来进行增压注水。这两种注水首先要解决注水井场的动力问题,即要架设电力网供电设备等,因而投资很高,使用和管理难度大。为了解决上述问题,本技术提供一种超高压水力双作用连续自动增压器,用原来的低压水作动力,经增压器后注入到水井中去,提高注入压力,以解决油井高压注水难题。本技术的任务是这样完成的,在底座架子中设置有中间为动力缸、两端为增压缸的增压器主体。动力缸内的活塞面积比两端增压缸内的柱塞截面积大。增压缸进水端连有进液单向阀,增压缸排液端连有排液单向阀,进液单向阀入口连接来水管线,出口连接增压缸。排液单向阀入口与增压缸连接,出口通向注水井或工作现场。动力缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压水力双作用连续自动增压器,其特征在于:在底座(54)框架上端的两侧板中间垂直设置有一个中间为动力缸、两端为增压缸的自动增压器主体(55),螺栓(56)通过动力缸(21)中间的径向孔及其两端法兰盘上的槽将主体(55)与侧板固连,动力缸(21)内设置有活塞(51),通过左右对称设置的两活塞柱塞连接体(43)两头的螺纹分别与增压缸(17、37)中的柱塞连接为一体,动力缸两端的进水接口(20、40)分别与液控单向阀(27、32)的出口连通,液控单向阀(27、32)的入口与原水动力管路连通,液控单向阀动力缸两端两个排液接头(16、42)分别与两个排液液控单向阀(9、7)的入口连通,两个排液用液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾新华左莉
申请(专利权)人:顾新华左莉
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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