一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法技术

本发明专利技术属于烟草打叶复烤技术领域，具体涉及一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法。本发明专利技术以烟叶原料主要调拨等级为例，针对生产线来料烟叶的调拨等级合格率、纯度、混等情况进行分析，并对其感官质量评吸结果进行了聚类，实现烟叶原料到料后快速、高效分类，并将分类后的烟叶进入打叶复烤工序，可以为提高烟叶原料质量提供理论依据，进而为保障烟叶原料生产线的生产水平及满足卷烟配方需求提供技术支持，因此具有较好的应用价值。

A Method of Sorting Tobacco Leaf Material for Industrial Production by Throwing and Rebaking

【技术实现步骤摘要】
一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法
本专利技术属于烟草打叶复烤
，具体涉及一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法。
技术介绍
烟叶是一种农产品，本身存在质量差异。烟叶质量概念是质量优劣（好坏、水平、档次）和质量特征特性的综合体现。烟叶分级是对烟叶质量进行有效分类的手段，《烤烟》国家标准（GB2635-92）是目前我国烟叶分级唯一的法定度量标准，其主要是依据烟叶成熟度、颜色和色度、油分、叶片结构、身份、长度和残伤等品质因素，按照分部位、分组别、分等级的体系，将烟叶分成42等级，并规定了各等级烤烟产品质量特性应达到的技术要求，是我国烟叶收购、交接质量评定的主要依据。国家对烟叶等级质量规定了标准，但烟叶本身是农副产品，不像工业产品那样制造精细、分类精确，加之受烟农分级水平参差不齐及收购眼光差异的影响，收购的烟叶不同程度地存在着混级、混部位、混副组等情况，造成烟叶等级合格率偏低，等级纯度不好，烟叶工业可用性不高等现象。同时，如果在烟叶应用环节，对所收购的烟叶按照国标进行重新分选，又存在等级偏多、分选复杂、周期较长、成本较高等问题，直接影响烟叶的使用效率。因此，探索建立一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法则意义重大。
技术实现思路
本申请目的在于提供一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法，通过对烟叶进行感官质量评吸，并对其进行聚类，实现烟叶原料到料后快速、高效分类，并进入打叶复烤工序，从而为提高烟叶原料质量、保障生产线调拨水平及满足卷烟配方需求提供技术支持，所采取的技术方案详述如下：一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法，包括如下步骤：（1）对生产线来料烟叶调拨等级合格率、纯度、混等情况进行分析；（2）取样、烟叶原料感官质量评吸：将所调拨等级烟叶中所混的不同等级烟叶进行筛选获得烟叶标准等级；组成烟叶质量感官评吸小组，对烟叶中香气质、香气量、杂气、刺激性、余味共5个单项指标进行评吸打分，根据各个单项指标的权重汇总总分，得到评吸结果；（3）聚类分析：以欧氏距离作为度量标准，通过组间连接的方式，以5个感官质量指标作为变量，对步骤（2）中的评吸汇总总分进行聚类分析，获得分类结果，选取适于打叶复烤的分类结果进入打叶复烤工序；任意选取某个等级的烟叶，对其感官质量进行分析，验证聚类分析的结果。具体的，所述烟叶原料为烤烟或晾烟。具体的，步骤（2）中烟叶标准等级为30个，总分中香气质、香气量、杂气、刺激性、余味5个单项指标的权重分别为0.3、0.3、0.08、0.15、0.17。具体的，步骤（3）所采用的聚类方法为Q型聚类方法。具体的，步骤（3）中分类结果以选叶效率（担/天）、选叶成本（元/担）和每万担综合成本（消耗时间*选叶费用）中的一项或几项为指标。进一步的，步骤（3）中分类结果以选叶效率最高，选叶成本和每万担综合成本最低为最优结果。本专利技术的有益效果：本专利技术根据烟叶原料的特点，以主要调拨等级为例，针对生产线来料烟叶的调拨等级合格率、纯度、混等情况进行分析，并对其感官质量评吸结果进行了聚类，实现烟叶原料到料后快速、高效分类，并将分类后的烟叶进入打叶复烤工序。基于这些分析和结论，可以为提高烟叶原料质量提供理论依据，进而为保障烟叶原料生产线的生产水平及满足卷烟配方需求提供技术支持，因此具有较好的应用价值。附图说明图1为实施例中烤烟样品各等级感官质量聚类分析结果图；图2为D=2（6个类群）各类群感官质量评定得分情况；图3为聚类分析后挑选的B2F感官质量分析结果；图4为聚类分析后挑选的C3F感官质量分析结果。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步地详细介绍。实施例一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法，包括以下方法步骤：1.调拨质量情况分析为了探究某地烟叶调拨质量情况，选取了2016、2017、2018三年度，某3个主产区，4个调拨等级B2F、B3F、C2F、C3F，3×3×4×20（每个等级选取20次重复）共720份调拨数据，运用统计学方法，对三年烟叶的等级合格率、纯度、混等情况进行了分析。1.1调拨等级合格率和纯度情况分析由表1可知，B2F的等级合格率和纯度明显低于B3F,2个等级合格率相差9.1个百分点，纯度相差1.8个百分点；C2F等级合格率和纯度明显低于C3F，2个等级合格率相差9.5个百分点，纯度相差11.3个百分点。从合格率和纯度的最小值、最大值和年度平均值来看，均体现等级越高合格率和纯度越低的趋势，这主要是由于等级越高的烟叶收购价格越高，导致在收购环节混入低等级的比例就越高。另外，上部烟的等级合格率和纯度明显高于中部烟，从表1可以看出，上部烟B2F的等级合格率比中部烟C3F的等级合格率还高3.7个百分点，纯度高2.9个百分点，这主要是由于在收购环节，先收中部烟，再收上部烟，且上部烟的价格明显低于中部烟，再加上上部烟的外观特性比较明显，导致在收购环节混级、混等较少。表1调拨等级合格率和纯度。1.2调拨等级混等情况分析各调拨等级主要存在的混等情况有：（1）混部，即烟叶上、中、下三个部位混合；（2）混级，即同一调拨等级混不同的烟叶等级；（3）混色，同一调拨等级存在橘黄、柠檬黄、杂色三个基本色混合情况；（4）混副，即同一调拨等级存在主组和副组混合情况。由表2可知，B2F调拨等级中，混级占比达到60%左右，三年分别为60.25%、60.77%、51.91%，混色年均占比6.87%，混副年均占比6.00%；B3F调拨等级情况混级最严重，占比达到57%左右，三年分别为54.83%、57.23%、60.88%，其次为混色，平均占比达到11%左右；C2F调拨等级情况主要以混级、混部（上）、混色为主，混级三年占比平均达到65%左右，混部（上）达到11%左右，混色达到9%左右；C3F调拨等级主要以混级、混部（上）、混色为主，混级占比达到34%左右，混部（上）达到20%左右，混色达到12%左右。综合以上，各调拨等级存在的混等情况存在差异，主要以混级较为突出，其中上部烟还存在较为突出的混色现象，中部烟还存在较为突出的混部（上）和混色现象。表2调拨等级混等情况。通过上述调拨质量情况分析，可以看出，烟叶在收购时，由于大田烟叶素质各异，调制后质量也不相同，如果优劣混杂，使用价值必然降低，造成资源浪费，经济效益降低，为了解决这一问题，本专利技术在打叶复烤选叶环节前，对各等级烟叶质量进行聚类分析分类研究，具体情况介绍如下。2取样、烤烟烟叶原料感官质量评吸根据以上分析的所调拨等级的合格情况及混等情况，参考《烤烟》国家标准（GB2635-92），将所调拨等级烟叶中所混的不同等级烟叶进行筛选，共30个标准等级，组成9人烟叶质量感官评吸小组，分别对香气质、香气量、杂气、刺激性、余味共5个单项指标进行打分，然后取平均值，感官质量总分采用《中国烟叶质量白皮书》以香气质、香气量、杂气、刺激性、余味的权重分别为0.3、0.3、0.08、0.15、0.17计算，评吸结果见表3。表3烤烟等级感官质量。注：烤烟X1L、X3L、X4L、X1F、X4F、C1L、C1F、B1R、B2R、B3R、H1F、H2F等级样品，调拨混有数量较少未统计。感官质量总分=（香气质*0.3+香气量*0.3+杂气*0.08+刺激性*0.15+余味*0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对生产线来料烟叶调拨等级合格率、纯度、混等情况进行分析；（2）取样、烟叶原料感官质量评吸：将所调拨等级烟叶中所混的不同等级烟叶进行筛选获得烟叶标准等级；组成烟叶质量感官评吸小组，对烟叶中香气质、香气量、杂气、刺激性、余味共5个单项指标进行评吸打分，根据各个单项指标的权重汇总总分，得到评吸结果；（3）聚类分析：以欧氏距离作为度量标准，通过组间连接的方式，以5个感官质量指标作为变量，对步骤（2）中的评吸汇总总分进行聚类分析，获得分类结果，选取适于打叶复烤的分类结果进入打叶复烤工序；任意选取某个等级的烟叶，对其感官质量进行分析，验证聚类分析的结果。

【技术特征摘要】
1.一种适于工业生产的烟叶原料打叶复烤分选方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）对生产线来料烟叶调拨等级合格率、纯度、混等情况进行分析；（2）取样、烟叶原料感官质量评吸：将所调拨等级烟叶中所混的不同等级烟叶进行筛选获得烟叶标准等级；组成烟叶质量感官评吸小组，对烟叶中香气质、香气量、杂气、刺激性、余味共5个单项指标进行评吸打分，根据各个单项指标的权重汇总总分，得到评吸结果；（3）聚类分析：以欧氏距离作为度量标准，通过组间连接的方式，以5个感官质量指标作为变量，对步骤（2）中的评吸汇总总分进行聚类分析，获得分类结果，选取适于打叶复烤的分类结果进入打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永锋，贾国涛，王宝林，刘茂林，王新中，孙九喆，马波波，白银帅，姚倩，马一琼，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41