一种含青、光滑烟叶的处理方法技术

本发明专利技术提供一种含青、光滑烟叶的处理方法，包括如下步骤：(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片，集中起来；(2)低浓度酒精溶液配制；(3)装框存放堆捂发酵；(4)存放管理：烟框堆放8‑12天，即可进入配方打叶复烤环节，堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化，一旦超过38℃，需要及时转框，即翻堆降温处理。本发明专利技术将仍有使用价值的含青、光滑烟叶简单堆捂发酵处理后，烟叶香气醇和，香味较纯净，青杂气和刺激性明显降低，口感得到明显改善，烟气更加协调柔顺，其配伍性有显著提升，极大地提高烟叶使用价值和应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟叶加工
，具体是一种含青、光滑烟叶的处理方法。
技术介绍
烟叶分级概念中有光滑、青黄烟和微带青烟叶，其定义分别是：光滑，指烟叶组织平滑或僵硬；青黄烟，是指黄色烟叶上含有任何可见的青色且不超过3成；微带青，指黄色烟叶上叶脉带青或叶片含微浮青面积在10％以内。当前烟草行业在收购过程中，尤其是在中部上等烟(C1F、C2F、C3F)收购过程中，会混入一部分含青、光滑叶片。原因有二，一是因为叶片自身的长度、油分整体上不差，只是叶片局部含青等，按照国标判定为低次等烟叶等级；二是受到烟农知识水平的限制、或价格因素等不愿意舍弃，分级时混入中部上等烟中。在工业企业采购后，进入打叶复烤环节，为了满足烟叶品质的提纯和质量的稳定，不得不把一部分不符合等级的叶片挑选剔除出来。目前，烟叶挑选过程中发现青黄烟、微带青和光滑等叶片大概占有4-6％的比例，其叶片2/3以上的面积属于质量较好的烟叶，仍有很高的使用价值。如果采取单个叶片的撕叶或修剪的方法，人工成本过高。因此，大多工业企业往往选择减值处理，将其与其他低等级烟叶合并进入配方打叶流程。因此，为了更好的利用该类烟叶的价值，本专利技术在烟叶挑选环节后，打叶复烤环节前，提供一种含青、光滑烟叶的处理方法。
技术实现思路
本专利技术提供一种含青、光滑烟叶的处理方法，将仍有使用价值的含青、光滑烟叶简单堆捂发酵处理后，大幅度地降低青杂气和刺激性，口感得到明显改善，烟气更加协调柔顺，烟叶配伍性也显著提升，极大地提高了烟叶使用价值和应用价值。一种含青、光滑烟叶的处理方法，包括如下步骤：(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片，集中起来；(2)低浓度酒精溶液配制:使用日用自来水在实验室制备浓度为5-8％的低浓度酒精溶液，待用；(3)装框存放堆捂发酵:具体包括a)将步骤(1)收集好的烟叶原料平铺于钢制装烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；b)堆码2-4cm厚时，将步骤(2)配制好的溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率在18-20％；然后继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；c)装框时将温度计探头置于烟框的中心位置，便于后期定期观察记录烟叶温度变化；d)最后密封烟框，集中堆放；(4)存放管理：烟框堆放8-12天，即可进入配方打叶复烤环节，堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化，一旦超过38℃，需要及时转框，即翻堆降温处理。进一步的，所述钢制装烟框，其一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m，装烟量为15-16担，即750-800kg。进一步的，所述步骤(4)中的密封烟框，是指复烤厂对挑选后的烟叶一般使用帆布进行密封，保温保湿，或者选择烟框8-16框集中的堆放方式，使用塑料薄膜再次密封，进行保温保湿。本专利技术的优点在于：(1)方法简单，操作容易，投入成本低，不带来任何环境污染；(2)处理后的烟叶香气醇和，青杂气和刺激性明显降低，口感得到明显改善，烟气更加协调柔顺；(3)处理后的烟叶配伍性有显著提升，可以与其他较高烟叶等级进行配打，极大地提高烟叶使用价值和应用价值。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1第一步，烟叶原料准备：在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片800kg，集中起来。第二步，低浓度酒精溶液配制：在复烤厂实验室制备浓度为6％的酒精溶液50kg，待用。第三步，烟叶装框：采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶，具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；(2)当堆码2-4cm厚时，将第二步中配制好的6％酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率18-20％；(3)继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；(4)装满半框烟时，将温度计探头摆放于烟框的中心位置，便于后期时常观察烟叶温度变化；(5)烟框密封。烟框装满后，使用帆布进行密封，保温保湿。第四步，烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化，一旦超过38℃，采用转框的方式进行翻堆降温；烟框烟叶发酵8天内，第4天、第7天分别转框1次。第五步，烟叶投料生产。存放第8天下午，将烟框烟叶直接投入生产线，松散后进入打叶复烤环节。实施例2第一步，烟叶原料准备：在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片3000kg，集中起来。第二步，低浓度酒精溶液配制：在复烤厂实验室制备浓度为8％的酒精溶液150kg，待用。第三步，烟叶装框：采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶，具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；(2)当堆码2-4cm厚时，将第二步中配制好的8％酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率18-20％；(3)继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；(4)装满半框烟时，将温度计探头摆放于烟框的中心位置，便于后期时常关注烟叶温度变化。(5)烟框密封。烟框装满后，使用帆布进行密封，保温保湿。3000kg烟叶共装4框，以2*2框的形式堆放，再使用塑料薄膜密封。第四步，烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化，一旦超过38℃，采用转框的方式进行翻堆降温；烟框烟叶发酵12天内，第3天、第6天和10天分别转框1次。第五步，烟叶投料生产。存放第12天上午，将烟框烟叶直接投入生产线，松散后进入打叶复烤环节。实施例3第一步，烟叶原料准备：在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑等叶片6000kg，集中起来。第二步，低浓度酒精溶液配制：在复烤厂实验室制备浓度为5％的酒精溶液250kg，待用。第三步，烟叶装框。采用烟叶复烤厂钢制装烟框进行装叶，具体包括(1)将收集好的烟叶原料均匀平铺于烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；(2)当堆码2-4cm厚时，将第二步中配制好的5％酒精溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率18-20％；(3)继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；(4)装满半框烟时，将温度计探头摆放于烟框的中心位置，便于后期时常观察烟叶温度变化。(5)烟框密封。烟框装满后，使用帆布进行密封，保温保湿。6000kg烟叶共装8框，以2*4框的形式堆放，再使用塑料薄膜密封。第四步，烟叶存放发酵管理。烟框堆放后要求每天上午8时和下午5时观察记录温度计变化，一旦超过38℃，采用转框的方式进行翻堆降温；烟框烟叶发酵10天内，第4天、第7天分别转框1次。第五步，烟叶投料生产。存放第10天上午，将烟框烟叶直接投入生产线，松散后进入打叶复烤环节。需要说明的是，装烟框为复烤厂常规使用的钢制装烟框，一般规格是长*宽*高为1.8m*1.6m*1.4m，装烟量为15-16担，即750-800kg。烟叶在交售时的一般水分含量要求15-17％，雾状均匀喷施溶液的目的是为了让叶片更容易均匀吸收水分，为后期的堆放发酵提供一个适宜的湿度环境。喷施水中添加少量的酒精，即配制低浓度5-8％的酒精溶液，目的是为叶片发酵提供较好的媒介，叶片在吸收水分时，也吸收了酒精，叶片在适宜的温湿度条件下，其内含物更容易分解、转化，更容易合成致香物质、或其前体物，使叶片内含物质向好的方向转化合成；烟叶在转框翻堆、松散后进入打叶复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含青、光滑烟叶的处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片，集中起来；(2)低浓度酒精溶液配制:使用日用自来水在实验室制备浓度为5‑8％的低浓度酒精溶液，待用；(3)装框存放堆捂发酵:具体包括a)将步骤(1)收集好的烟叶原料平铺于钢制装烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；b)堆码2‑4cm厚时，将步骤(2)配制好的溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率在18‑20％；然后继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；c)装框时将温度计探头置于烟框的中心位置，便于后期定期观察记录烟叶温度变化；d)最后密封烟框，集中堆放；(4)存放管理：烟框堆放8‑12天，即可进入配方打叶复烤环节，堆放期间要求每天定时2次观察温度计温度变化，一旦超过38℃，需要及时转框，即翻堆降温处理。

【技术特征摘要】
1.一种含青、光滑烟叶的处理方法，其特征在于包括如下步骤：(1)烟叶原料准备:在挑选车间收集中部上等烟选下的含青、光滑叶片，集中起来；(2)低浓度酒精溶液配制:使用日用自来水在实验室制备浓度为5-8％的低浓度酒精溶液，待用；(3)装框存放堆捂发酵:具体包括a)将步骤(1)收集好的烟叶原料平铺于钢制装烟框底部，叶尖朝内，叶柄朝外，整齐堆码；b)堆码2-4cm厚时，将步骤(2)配制好的溶液雾状均匀喷施到叶片上，保证烟叶含水率在18-20％；然后继续铺叶，再喷施溶液，循环往复，直到烟框装满为止；c)装框时将温度计探头置于烟框的中心位置，便于后期定期观察记录烟叶温度变化；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，吴风光，黎妍妍，刘峰峰，陶永峰，黎根，汪健，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42