一种秸秆膨化机制造技术

本发明专利技术涉及一种秸秆膨化机，崩解导杆为双螺旋导杆，崩解导杆的导程从进料口向出料口逐渐减小，崩解导杆的底径从进料口向出料口逐渐增大，崩解导杆的外轮廓为圆柱体。崩解导杆的双线螺旋设计使设备运料更加平稳，将机械能转化成热能，摩擦产生的热量更加迅速、均匀。与传统膨化机相比较减少了径向力的压迫，降低噪音，提高设备使用寿命，出料顺畅，增加产量，提高终端产品质量。本发明专利技术崩解导杆使物料随着逐渐变浅的螺旋线的推动向出料口方向，与螺旋套桶摩擦、挤压，达到破损。运转过程迅速产生高温高压，使水分子快速膨胀，将物料由崩解环瞬间喷放、崩解、膨化。跟传统膨化机相比，在同等动力基础上产量提高30％。

A Straw Extruder

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆膨化机
本专利技术涉及农用机械领域，具体涉及一种秸秆膨化机。
技术介绍
我国是农牧业大国，年产生9亿吨农作物植物秸秆缺乏有效利用，大多数被遗弃或焚烧，同时还有大量的草食畜牧业可食用秸秆被荒废，不仅造成资源浪费，导致环境严重污染。秸秆内的粗纤维、木质素等草食类畜禽难以消化吸收，并且秸秆内的纤维素半纤维素和木质素紧密结合在一起形成晶体，更使草食类畜禽消化率受到影响。并且秸秆的大量焚烧，造成严重的大气污染，一直是一个世界性痛点。传统的秸秆处理多采用铡段、揉丝等技术加工，对秸秆的内部分子结构没有改变，其特点利用率低、不易消化和吸收、不易储存和运输。现有的秸秆膨化机仍然存在下列问题：1.目前国内秸秆处理设备均没有达到纤维素晶体崩解的程度，导致秸秆的转化利用率很低。2.传统秸秆膨化机的导料杆和崩解导杆采用的单线一体螺旋传送物料，属于单侧传送，运转过程中径向力增强，导致噪音大，轴承易损，主轴也长期受径向力的压迫，导致主轴易断裂；单螺旋线运转过程中单侧磨损过快，易损件严重消耗造成用户加工成本过高，易损件消耗过快。3.传统秸秆膨化机采用锥形单线螺旋，出料口过小，产量低，阻力过大，易阻塞，动力浪费严重。4.传统秸秆膨化机采用分离式轴承座，用户注油不方便、或忘记注油，造成轴承缺油、生锈，导致轴承的损坏和主轴的磨损。因此，如何提高膨化机的膨化效率和膨化效果是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提高膨化机的膨化效率。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种秸秆膨化机，包括进料装置、动力机构和膨化装置；所述膨化装置包括膨化壳体、崩解导杆、螺旋套桶和崩解环，所述膨化壳体的一端的上部具有进料口，另一端的端部具有出料口，所述崩解环设置在所述出料口的外侧边缘处并与所述膨化机壳体固定连接，所述螺旋套桶套设在所述膨化壳体的另一端内并与所述出料口连通，所述崩解导套设在所述螺旋套桶和所述崩解环内并与所述动力机构的输出端固定连接；所述进料装置与所述进料口相连通；所述崩解导杆为双螺旋导杆，所述崩解导杆的导程沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小，所述崩解导杆的底径沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐增大，所述崩解导杆的外轮廓为圆柱体。本专利技术的有益效果是：崩解导杆的双线螺旋设计使设备运料更加平稳，将机械能转化成热能，摩擦产生的热量更加迅速、均匀。与传统膨化机相比较减少了径向力的压迫，降低噪音，提高设备使用寿命，出料顺畅，增加产量，提高终端产品质量。本专利技术崩解导杆采用螺旋线外径相等，导程从进料口向出料口方向逐渐缩小，底径从进料口向出料口方向均匀增大，使物料随着逐渐变浅的螺旋线的推动向出料口方向，与螺旋套桶摩擦、挤压，达到破损。运转过程迅速产生高温高压，使水分子快速膨胀，将物料由崩解环瞬间喷放、崩解、膨化。跟传统膨化机相比，在同等动力基础上产量提高30％，很大程度上提高了的粗饲料的利用率、降低了用户加工成本，使农牧民经济效益大幅提升。具体的，所述螺旋套桶为内侧具有螺旋线的筒状，所述螺旋套桶内的螺旋线向与所述崩解导杆的螺旋向相反。具体的，所述崩解导杆可拆分为同轴设置的崩解前导杆和崩解后导杆。具体的，所述崩解环为筒状，所述崩解环的内径从进料口向出料口逐渐减小。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述膨化装置还包括导料杆，所述导料杆与所述崩解导杆同轴设置并固定连接，所述导料杆位于所述膨化壳体内并设置于所述进料口下方。采用上述进一步方案的有益效果是：秸秆进入进料口后，导料杆对物料进行初步粉碎，使秸秆充分粉碎，减小崩解导杆的压力，使秸秆膨化更充分。进一步，所述导料杆为双螺旋导杆，所述导料杆的导程沿进料口至出料口的方向逐渐减小。采用上述进一步方案的有益效果是：导料杆的双线螺旋设计使设备运料更加平稳，将机械能转化成热能，摩擦产生的热量更加迅速、均匀。与传统膨化机相比较减少了径向力的压迫，降低噪音，提高设备使用寿命，出料顺畅，增加产量，提高终端产品质量。进一步，还包括热水箱和热水喷嘴，所述膨化壳体的一端内侧壁固定连接有所述热水喷嘴，所述热水箱与所述热水喷嘴相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：将加热后的水通过热水喷嘴均匀喷洒在物料上，从而实现物料的第一步软化升温、预热，对物料膨化起到辅助作用，使物料膨化充分，增加膨化效率。具体的，所述热水箱为现有技术中的电热水箱，热水箱的出水口通过管道与压力泵的入水口相连通，所述压力泵的出水口通过管道与热水喷嘴相连通。所述热水喷嘴为现有技术中用于喷水的喷嘴，喷嘴可以选用扇形喷嘴或锥形喷嘴，也可以根据需要选用其他形式的喷嘴。进一步，还包括泵式热风增压辅助膨化装置和压力喷嘴，所述压力喷嘴的出口与所述螺旋套桶的内部连通，所述泵式热风增压辅助膨化装置与所述压力喷嘴相连通。采用上述进一步方案的有益效果是：泵式热风增压辅助膨化装置通过管道与压力喷嘴相连通，当热风压力大于螺旋套桶内的压力时，向膨化装置内注入热风，补充膨化装置内的压力和温度，使是分子更快汽化、物料膨化更加彻底、膨化速度更快。具体的，所述泵式热风增压辅助膨化装置包括现有技术的气泵和电阻丝加热管，气泵的出气口通过抗压管道连接现有技术中的电阻丝加热管，再通过抗压管道与所述压力喷嘴相连。所述压力喷嘴为单向压力喷嘴，只允许热风从气泵向螺旋套桶的内部流动。进一步，所述动力机构包括电机、主轴、轴承组件和轴承箱，所述电机的输出端连接所述主轴并可带动其转动，所述轴承组件套接在所述主轴的外侧，所述主轴通过所述轴承组件与所述轴承箱转动连接，所述轴承箱内容纳有润滑油，所述崩解导杆套接在所述主轴的外侧并与所述主轴固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是：采用容纳有润滑油的轴承箱，不需要人工定期加注润滑油，解决了用户注油难、维修困难等问题，使设备保养更加便捷。进一步，所述进料装置包括进料斗和揉搓装置，所述进料斗的下端与所述进料口连通，所述揉搓装置可转动的位于所述进料斗内。采用上述进一步方案的有益效果是：可以提高物料的均匀性，增加膨化效率，提高崩解物料的品质，降低设备的使用磨损。进一步，所述进料装置还包括储料箱和上料搅龙，所述上料搅龙的进料端与所述储料箱连通，所述上料搅龙的出料端与所述进料斗的上端连通。采用上述进一步方案的有益效果是：通过上料搅龙将储料箱内的秸秆输送到进料斗内，自动化生产，生产效率高。进一步，所述进料装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置可转动的位于所述储料箱内，所述储料箱的侧壁具有筛孔。采用上述进一步方案的有益效果是：搅拌装置在储料箱内搅动秸秆，秸秆内的尘土可以从储料箱侧壁的筛网孔排出，初步去除秸秆内的尘土，减少膨化后的产品内的杂质。进一步，所述上料搅龙的侧壁具有搅龙筛孔。采用上述进一步方案的有益效果是：二次搅拌除尘，从而有效清除物料中的尘土。附图说明图1为本专利技术一种秸秆膨化机的主视图；图2为本专利技术一种秸秆膨化机的俯视图；图3为本专利技术一种秸秆膨化机的膨化装置主视图；图4为本专利技术一种秸秆膨化机的局部放大图A；图5为本专利技术一种秸秆膨化机的分体式崩解导杆的分解图；图6为本专利技术一种秸秆膨化机的分体式崩解导杆的结构图；图7为本专利技术一种秸秆膨化机的崩解导杆的螺旋线的截面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电机，2、皮带轮，3、主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆膨化机，其特征在于，包括进料装置、动力机构和膨化装置；所述膨化装置包括膨化壳体、崩解导杆(8)、螺旋套桶(10)和崩解环(11)，所述膨化壳体的一端的上部具有进料口，另一端的端部具有出料口，所述崩解环(11)设置在所述出料口的外侧边缘处并与所述膨化机壳体固定连接，所述螺旋套桶(10)套设在所述膨化壳体的另一端内并与所述出料口连通，所述崩解导杆(8)套设在所述螺旋套桶(10)和所述崩解环(11)内并与所述动力机构的输出端固定连接；所述进料装置与所述进料口相连通；所述崩解导杆(8)为双螺旋导杆，所述崩解导杆(8)的导程沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小，所述崩解导杆(8)的底径沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐增大，所述崩解导杆(8)的外轮廓为圆柱体。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆膨化机，其特征在于，包括进料装置、动力机构和膨化装置；所述膨化装置包括膨化壳体、崩解导杆(8)、螺旋套桶(10)和崩解环(11)，所述膨化壳体的一端的上部具有进料口，另一端的端部具有出料口，所述崩解环(11)设置在所述出料口的外侧边缘处并与所述膨化机壳体固定连接，所述螺旋套桶(10)套设在所述膨化壳体的另一端内并与所述出料口连通，所述崩解导杆(8)套设在所述螺旋套桶(10)和所述崩解环(11)内并与所述动力机构的输出端固定连接；所述进料装置与所述进料口相连通；所述崩解导杆(8)为双螺旋导杆，所述崩解导杆(8)的导程沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐减小，所述崩解导杆(8)的底径沿所述进料口至所述出料口的方向逐渐增大，所述崩解导杆(8)的外轮廓为圆柱体。2.根据权利要求1所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述膨化装置还包括导料杆(6)，所述导料杆(6)与所述崩解导杆(8)同轴设置并固定连接，所述导料杆(6)位于所述膨化壳体内并设置于所述进料口下方。3.根据权利要求2所述一种秸秆膨化机，其特征在于，所述导料杆(6)为双螺旋导杆，所述导料杆(6)的导程沿进料口至出料口的方向逐渐减小。4.根据权利要求1-3任一项所述一种秸秆膨化机，其特征在于，还包括热水箱和热水喷嘴，所述膨化壳体的一端内侧壁固定连接有所述热水喷嘴，所述热水箱与所述热水喷嘴相连通。5.根据权利要求4所述一种秸秆膨化机，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝玉，王巍，徐志朝，
申请(专利权)人：内蒙古坤珍农牧科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15