一种膨化亚麻籽及其制备方法技术

技术编号:19231088 阅读:93 留言:0更新日期:2018-10-23 22:35
本发明专利技术涉及一种膨化亚麻籽及其制备方法,属于农产品加工技术领域。本发明专利技术的膨化亚麻籽的制备方法包括以下步骤,1)原料粉碎;2)喂料;3)挤压膨化:亚麻籽颗粒在膨化腔内被螺杆上的螺纹推着沿轴向被挤压,依次经过喂料区、混合区和剪切区挤压后从膨化腔出料端的模孔中被挤出形成膨化亚麻籽,所述喂料区的温度为125~130℃,混合区的温度130~138℃,剪切区的温度为138~145℃;4)冷却,即得。该方法制备的膨化亚麻籽氰化物去除率可达95%以上,α‑亚麻酸含量和顺亚油酸提高80%以上,粗蛋白含量提高10%以上,其加入饲料中,利于动物的消化吸收利用,有效提高了亚麻籽的营养利用效率。

Puffed flaxseed and preparation method thereof

The invention relates to a puffed flaxseed and a preparation method thereof, belonging to the technical field of agricultural products processing. The preparation method of the extruded flaxseed comprises the following steps: 1) crushing the raw material; 2) feeding; 3) extruding and expanding: the flaxseed particle is pushed along the axial direction by the thread on the screw in the extruding chamber, and is extruded from the die hole at the extruding end of the extruding chamber after passing through the feeding area, the mixing area and the shearing area in turn to form the extruding sub-expansion. The temperature of the feeding area is 125 ~ 130 C, the temperature of the mixing area is 130 ~ 138 C, and the temperature of the shearing area is 138 ~ 145 C; 4) Cooling, then it is obtained. The cyanide removal rate of expanded flaxseed prepared by this method can reach over 95%, the content of alpha-linolenic acid and cis-linoleic acid can be increased by more than 80%, and the content of crude protein can be increased by more than 10%. The addition of the cyanide into the feed is beneficial to the digestion, absorption and utilization of animals, and the nutrient utilization efficiency of flaxseed can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种膨化亚麻籽及其制备方法
本专利技术涉及一种膨化亚麻籽及其制备方法,属于农产品加工

技术介绍
亚麻籽(flaxseed或linseed)又称胡麻籽,是亚麻科、亚麻属的一年生或多年生草本植物亚麻的种子,起源于地中海。在我国,亚麻主要分布在华北、西北等地,是我国五大油料作物之一,亚麻籽产量约50万吨,面积和总产量仅次于加拿大,居世界第二位。亚麻籽由种皮、内胚乳和胚三部分组成,亚麻籽的主要成分是油(占30%~40%)和蛋白(20%左右),还含有一定量的亚麻籽胶、木质素和限制亚麻籽在饲料中应用的抗VB6因子和毒性物质氰糖苷等。亚麻籽中的蛋白质除了赖氨酸含量较低外,富含其他各种氨基酸,研究表明,与大豆相比亚麻籽中含有更多的天冬门氨酸、谷氨酸和精氨酸,亚麻中的蛋白质主要由12S组分组成,它含3%α-螺旋,17%β-折叠,80%的自由转折,另外还含一定量的2S组分。亚麻籽的商品价值过去主要体现为油用,其潜在价值远没有被开发利用。随着社会的发展和人民生活水平的提高以及科学研究的不断深入,亚麻籽的营养保健功能越来越引起人们的重视。亚麻籽中含有大量对人体有益的α-亚麻酸、顺亚油酸、亚麻胶、木酚素等物质,对预防心血管疾病、降低癌症发生率、防止糖尿病和动脉硬化、降低胆固醇、促进生长等方面均有重要作用,使亚麻籽成为极具开发前景的食品和药物资源。由于亚麻籽中富含具有保健作用的物质,目前亚麻籽已经较为广泛地应用于养殖业当中,其中在养猪业尤其是母猪的饲养中应用较多,主要是利用其α-亚麻酸、可溶性纤维、顺亚油酸的营养保健作用。畜禽食用亚麻籽可生产α-亚麻酸含量高、营养比更趋合理的“保健肉”、“保健蛋”、“保健奶”等。由于α-亚麻酸的传递性,能有效缓解母猪妊娠应激、预防妊娠糖尿病、提高种畜禽机体免疫力、提高仔畜禽初生重和成活率;奶牛日粮中添加膨化亚麻籽,能有效增加牛奶中EPA(二十碳五烯酸)和DHA(二十二碳六烯酸)含量;肉牛日粮中添加膨化亚麻籽,能明显提高肌肉中的α-亚麻酸含量,有效增加胴体重;羔羊日粮中添加膨化亚麻籽,可有效改善羔羊肌肉中脂肪酸含量、优化PUFA(多不饱和脂肪酸)比例。但是没有经过加工的亚麻籽中含有对动物有害的毒性物质-生氰糖苷,生糖苷主要是单糖苷,包括亚麻苦苷、百脉根甙和二糖苷等,均为有毒成分。二糖苷在机体内能通过β-糖苷酶的作用而释放氢氰酸(HCN),HCN再与卟啉络合而产生强烈的抑制呼吸的作用,使机体发生中毒,很大限度的影响了亚麻籽及其饼粕在饲料中的应用。因此,在含有亚麻籽的饲料中,需要首先对亚麻籽进行脱毒。亚麻籽中的主要毒性成分生氰糖苷可溶于水,经糖苷酶或者稀酸水解成氢氰酸。氢氰酸的沸点低,加热易挥发。因此脱毒处理一般采用水浸泡或者加热的方法。水煮法虽然可以达到令人满意的脱毒效果,但一般需要采取高温或者沥滤,而这样的处理方法使得粕中的蛋白质回收量降低,对粕的质量产生不利影响。随后,加压蒸煮法、微波法、高温高压法、烘烤法等几种方法对亚麻籽进行脱毒。在不影响营养成分的前提下,微波加工法对HCN的去除效力最高,相比之下,烘干法对HCN的去除效果最差,但这些方法都不适宜于工业化大规模生产。现有技术(《食品科技》,作者:李次力等,2007.No.2,77~80页)中公开了挤压膨化对亚麻籽粕中化学成分及结构的影响,其中在第78页1.2实验方法1.21中具体记载了挤压工业加工原理:物料被送入挤出机中,在螺杆、螺旋的推动作用下,物料向前成轴向移动。同时,由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦作用,物料被强烈地挤压,搅拌,剪切,其结果使物料进一步细化、均匀。随着机腔内部压力逐渐加大,温度相应的不断升高,在高温、高压、高剪切力的条件下,物料物性发生了变化,由粉状变成了糊状,当糊状物料由模孔喷出的瞬间,在强大压力差的作用下,水分急骤汽化,物料被彭化形成结构疏松、多孔的产品,从而达到挤压膨化的目的。还记载了工艺流程:原料筛选→调节水分→螺旋喂料→挤压膨化→取样→冷却→产品。并记载了挤压工作参数:物料含水量30%,加工温度80℃(喂料区)-90℃(混合区)-110℃(剪切区)-95℃(泄压区),喂料速度20r/min,螺杆转速90r/min。并且公开了挤出机的型号为DSE-25型双螺杆挤出机。经过上述工艺对亚麻豆粕(80目)进行挤压膨化处理后,生氰糖苷去除率为93%,但其蛋白含量经挤压膨化后损失3.1%,脂肪含量经挤压膨化后损失11%,总的来看,目前膨化亚麻籽中生糖苷去除率效果不理想,蛋白含量和脂肪含量损失量高,需要对现有技术进行进一步优化或改进。
技术实现思路
为了解决现有技术中生糖苷去除率低,蛋白含量和脂肪含量损失量高的问题,本专利技术在于提供一种优化的膨化亚麻籽的制备方法,该方法制备的膨化亚麻籽不仅生糖苷去除率高,而且粗α-亚麻酸和顺亚油酸、蛋白含量和粗脂肪含量都有所提高,提高了膨化亚麻籽的利用率。本专利技术还提供了一种膨化亚麻籽。为了实现上述目的,本专利技术的膨化亚麻籽的制备方法所采用的技术方案为:一种膨化亚麻籽的制备方法,包括以下步骤:1)粉碎:将亚麻籽原料粉碎得亚麻籽颗粒;2)喂料:3)挤压膨化:使亚麻籽颗粒在膨化机的膨化腔内沿轴向依次经过喂料区、混合区和剪切区被挤压后,从膨化腔出料端的模孔中被挤出;所述喂料区的温度为125~130℃,混合区的温度130~138℃,剪切区的温度为138~145℃;4)冷却,即得。本申请中的亚麻籽原料是通过筛选获得,本申请中优选颗粒饱满、杂质少、色泽发亮的亚麻籽。所选原料的含水率控制在质量分数为8%~10%。对于一些含有杂质的亚麻籽原料,需要先进行除杂、除尘。对于这种情况,本申请中优选用筛网除尘、除杂,为了除去原料中含铁类的杂质,优选为用磁滚筒除杂。所述的亚麻籽颗粒的粒径为2.6mm~3.0mm,为了获得上述亚麻籽颗粒,本申请中优选为用粉碎机进行粉碎,粉碎机的筛片孔径为2.6mm~3.0mm。所述的喂料就是将亚麻籽颗粒输送到膨化机进料口的过程。因此,可以根据实际情况,采用各种各样的喂料方式,例如,采用人工喂料,工人直接把粉碎的亚麻籽倒入膨化机的进料口,但这种途径容易导致喂料速度不均匀。为了提高喂料的效率和喂料速度的均匀性,本专利技术中优选为机械喂料,进一步优选为采用绞龙喂料,绞龙喂料可以实现匀速、等量喂料。所述喂料的速度为18~22kg/min。本申请通过调整螺杆的转速和压力环直径相结合的方式来实现对喂料区、混合区和剪切区温度的控制。所述的压力环分别安装在膨化腔的喂料区、混合区和剪切区,三个区的压力环的直径分别优选为150mm/154mm/156mm,所述的螺杆的直径为160mm;对于单螺杆膨化机,螺杆的转速优选为480~520r/min。为了控制膨化亚麻籽的直径,出料端模孔的直径优选为6~10mm。刚从模孔挤出的膨化亚麻籽具有较高的温度,需要预先冷却,本申请中优选用滚筒冷却。为了提高冷却效率,冷却滚筒外部还连接有冷却源。所述的冷却源是加快空气流动的装置,例如,风扇、沙克龙。本专利技术中优选沙克龙,冷却沙克龙通过不断抽取冷却滚筒中的热气来达到冷却的目的。所述的膨化亚麻籽的制备方法还包括分装或包装。所述的分装或包装为将膨化亚麻籽用盒子或者袋子进行包装,分装的规格可以为1kg,2.5kg本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种膨化亚麻籽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)粉碎:将亚麻籽原料粉碎得亚麻籽颗粒;2)喂料;3)挤压膨化:使亚麻籽颗粒在膨化机的膨化腔内沿轴向依次经过喂料区、混合区和剪切区被挤压后,从膨化腔出料端的模孔中被挤出;所述喂料区的温度为125~130℃,混合区的温度为130~138℃,剪切区的温度为138~145℃;4)冷却,即得。

【技术特征摘要】
1.一种膨化亚麻籽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)粉碎:将亚麻籽原料粉碎得亚麻籽颗粒;2)喂料;3)挤压膨化:使亚麻籽颗粒在膨化机的膨化腔内沿轴向依次经过喂料区、混合区和剪切区被挤压后,从膨化腔出料端的模孔中被挤出;所述喂料区的温度为125~130℃,混合区的温度为130~138℃,剪切区的温度为138~145℃;4)冷却,即得。2.根据权利要求1所述的膨化亚麻籽的制备方法,其特征在于,所述的亚麻籽原料中的水分含量为8~10%。3.根据权利要求1所述的膨化亚麻籽的制备方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良玉闫冰雪李鹏
申请(专利权)人:河南神农膨化饲料科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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