一种高功率激光器残余包层光剥除器制造技术

技术编号:21865113 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-14 07:55
本实用新型专利技术公开了一种高功率激光器残余包层光剥除器,包括壳体,所述壳体中心轴线位置设置有光纤,所述壳体内腔位于光纤左侧下部位置设置有热沉,所述热沉靠近光纤一侧设置有导热槽,所述热沉内部沿壳体轴线位置设置有水冷通道,所述壳体内腔右侧上部位置设置有高折射率溶液,所述壳体两端开口位置设置有端盖,所述端盖远离壳体一侧且位于水冷通道同一水平位置设置有冷却水管,高折射率溶液为折射率大于光纤内包层的醇类和酮类混合溶液,本实用新型专利技术涉及激光技术领域,具体为一种高功率激光器残余包层光剥除器,达到了解决激光器残余包层光去除过程设备受热严重导致零器件损坏问题的目的。

A High Power Laser Residual Cladding Optical Stripper

【技术实现步骤摘要】
一种高功率激光器残余包层光剥除器
本技术涉及激光
,具体为一种高功率激光器残余包层光剥除器。
技术介绍
包层抽运技术是光纤激光器产生高功率信号激光输出的关键技术之一。然而,在高功率全光纤激光器中,双包层光纤(DCF)的包层结构中不可避免地含有残余抽运光.放大自发辐射和因非理想熔接、光纤弯曲[1]等因素泄漏的信号光,这些包层光会恶化输出激光的光東质量[Lu].甚至损坏半导体抽运源和激光器系统中的其他光纤器件,例如准直器.光纤合束器等口,从而严重影响激光器的稳定性。因此,如何将包层光可靠、高效地从包层波导中剥离是研制高功率全光纤激光器的关键问题之一。包层光剥离器(CLS)是一种用来滤除光纤中包层光的无源器件,其基本工作原理是通过破坏包层光传输的全反射条件,使包层光折射或散射出内包层。近年来,美国、英国、加拿大、伊朗、中国等国家的研究人员均开展了对CLS制备技术的研究,通过设计多种剥离结构或提出不同的制备方法,优化了器件温度场分布,提高了器件的剥离功率水平,并且在高包层光功率衰减F保持纤芯中信号光的高效率.高光束质量传输。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高功率激光器残余包层光剥除器,解决了激光器残余包层光去除过程设备受热严重导致零器件损坏的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高功率激光器残余包层光剥除器,包括壳体,所述壳体中心轴线位置设置有光纤,所述壳体内腔位于光纤左侧下部位置设置有热沉,所述热沉靠近光纤一侧设置有导热槽,所述热沉内部沿壳体轴线位置设置有水冷通道,所述壳体内腔右侧上部位置设置有高折射率溶液,所述壳体两端开口位置设置有端盖,所述端盖远离壳体一侧且位于水冷通道同一水平位置设置有冷却水管。优选的,所述高折射率溶液为折射率大于光纤内包层的醇类和酮类混合溶液。优选的,所述导热槽为V形或U形,所述光纤放置于导热槽开口处且浸入高折射率溶液内。优选的,所述光纤位于壳体内部经由端盖穿出。优选的,所述水冷通道设置有两个,所述水冷通道对称设置在导热槽两侧位置。优选的,所述壳体和热沉材料为金属铜。(三)有益效果本技术提供了一种高功率激光器残余包层光剥除器。具备以下有益效果:(1)、该高功率激光器残余包层光剥除器,通过壳体中心轴线位置设置有光纤,壳体内腔右侧上部位置设置有高折射率溶液,高折射率溶液性能稳定耐热性强,同时能够让光纤完全浸入其中效果较好,达到稳定除去包层光的目的。(2)、该高功率激光器残余包层光剥除器,通过壳体内腔位于光纤左侧下部位置设置有热沉,热沉靠近光纤一侧设置有导热槽,热沉内部沿壳体轴线位置设置有水冷通道,壳体两端开口位置设置有端盖,端盖远离壳体一侧且位于水冷通道同一水平位置设置有冷却水管,水冷通道能够通过冷却介质及时把热量带出设备外局,防止局部温度过高,达到了防止局部受热严重导致零器件损坏的目的。附图说明图1为本技术测试剖视图;图2为本技术正视图。图中:1壳体、2光纤、3热沉、4导热槽、5水冷通道、6高折射率溶液、7端盖、8冷却水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种高功率激光器残余包层光剥除器,包括壳体1,壳体1中心轴线位置设置有光纤2,壳体1内腔位于光纤2左侧下部位置设置有热沉3,热沉3靠近光纤2一侧设置有导热槽4,热沉3内部沿壳体1轴线位置设置有水冷通道5,壳体1内腔右侧上部位置设置有高折射率溶液6,壳体1两端开口位置设置有端盖7,端盖7远离壳体1一侧且位于水冷通道5同一水平位置设置有冷却水管8,高折射率溶液6为折射率大于光纤2内包层的醇类和酮类混合溶液,导热槽4为V形或U形,光纤2放置于导热槽4开口处且浸入高折射率溶液6内,光纤2位于壳体1内部经由端盖7穿出,水冷通道5设置有两个,水冷通道5对称设置在导热槽4两侧位置,壳体1和热沉3材料为金属铜,达到了解决激光器残余包层光去除过程设备受热严重导致零器件损坏问题的目的。使用时,光纤2为除去涂覆层和外包层的光纤芯,热沉3先用固定胶把热沉3与壳体1内表面固定连接,壳体1和热沉3能够起到导热的效果,冷却水管5通入冷水把热沉3的热量吸收带出,壳体1能够吸收高折射率溶液6的温度,使得设备处于低温状态,达到了解决激光器残余包层光去除过程设备受热严重导致零器件损坏问题的目的。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率激光器残余包层光剥除器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)中心轴线位置设置有光纤(2),所述壳体(1)内腔位于光纤(2)左侧下部位置设置有热沉(3),所述热沉(3)靠近光纤(2)一侧设置有导热槽(4),所述热沉(3)内部沿壳体(1)轴线位置设置有水冷通道(5),所述壳体(1)内腔右侧上部位置设置有高折射率溶液(6),所述壳体(1)两端开口位置设置有端盖(7),所述端盖(7)远离壳体(1)一侧且位于水冷通道(5)同一水平位置设置有冷却水管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种高功率激光器残余包层光剥除器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)中心轴线位置设置有光纤(2),所述壳体(1)内腔位于光纤(2)左侧下部位置设置有热沉(3),所述热沉(3)靠近光纤(2)一侧设置有导热槽(4),所述热沉(3)内部沿壳体(1)轴线位置设置有水冷通道(5),所述壳体(1)内腔右侧上部位置设置有高折射率溶液(6),所述壳体(1)两端开口位置设置有端盖(7),所述端盖(7)远离壳体(1)一侧且位于水冷通道(5)同一水平位置设置有冷却水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种高功率激光器残余包层光剥除器,其特征在于:所述高折射率溶液(6)为折射率大于光纤(...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰根书
申请(专利权)人:武汉聚合光子技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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