一种激光器焊接功率控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光器焊接功率控制装置，包括主控制器及激光器，所述主控制器上设有模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口，所述主控制通过模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口与激光器相连。采用本实用新型专利技术，可有效调节和控制PWM脉宽的逐渐增大和减小，达到控制起弧和收弧功率渐变的目的，有效避免了激光器用于激光焊接时的过烧现象。

Laser welding power control device

The utility model discloses a laser welding power control device, which comprises a main controller and laser, the main controller is arranged on the analog voltage output port, PWM modulation pulse output port and the IO port, the main control output port and the IO port is connected with the laser device through the analog voltage output, PWM pulse modulation. The utility model can effectively regulate and control the pulse width of PWM gradually increases and decreases, to control the arc starting and stopping power gradient to avoid the laser used in laser welding of overfiring.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种激光器焊接功率控制装置。
技术介绍
武汉锐科作为国内首个有能力自主研发光纤激光器的厂家，锐科牌光纤激光器在行业内也具有很高的性价比，在国内激光切割行业具有普遍的应用。现有的控制锐科激光器出光功率的模式主要是RS232串口模式，但是由于受到激光器内部功能的限制（即出光功率的上升时间和下降时间被固定限制），因此，采用此种模式控制焊接起弧和收弧功率时就会容易出现过烧现象，而且，使用此种模式还需要另外配备一台工业电脑和显示器，成本也比较高。因此，现有的锐科激光器在焊接领域应用得比较少。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的激光器焊接功率控制装置，可有效调节和控制PWM脉宽的逐渐增大和减小，有效避免了激光器用于激光焊接时的过烧现象。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光器焊接功率控制装置，包括主控制器及激光器，所述主控制器上设有模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口，所述主控制通过模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口与激光器相连。作为上述方案的改进，所述IO端口至少为两个。作为上述方案的改进，所述激光器为锐科激光器。作为上述方案的改进，所述激光器的型号为RAYCUS-500。作为上述方案的改进，所述主控器为西门子1200系列逻辑控制器。作为上述方案的改进，所述主控器的型号为6ES7215-1AG40-0XB0。作为上述方案的改进，所述激光器焊接功率控制装置，还包括与所述主控制器相连的触摸屏。作为上述方案的改进，所述激光器焊接功率控制装置，还包括与所述主控制器相连的机器人。实施本技术的有益效果在于：采用本技术的激光器焊接功率控制装置通过模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口与激光器相连，并采用“出光使能”外控模式实现对激光机的控制，从而实时调节和控制PWM脉宽的逐渐增大和减小，达到控制起弧和收弧功率渐变的目的，有效避免了激光器用于激光焊接时的过烧现象，而且，还不需要另外增加工业电脑和显示器，有效降低了成本。附图说明图1是本技术激光器焊接功率控制装置中主控器的电路原理图；图2是本技术激光器焊接功率控制装置中激光器的电路原理图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。参见图1及图2，图1及图2显示了本技术激光器焊接功率控制装置的具体结构，其包括主控制器及与所述主控器相连的激光器。具体地，所述主控制器上设有模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及若干个IO端口，所述主控制通过模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口与激光器相连。相应地，所述IO端口至少为两个，但不以此为限制。需要说明的是，现有的控制锐科激光器出光功率的模式主要是RS232串口模式，但是由于受到激光器内部功能的限制，采用此种模式控制焊接起弧和收弧功率时就会容易出现过烧现象，而且，使用此种模式还需要另外配备一台工业电脑和显示器，成本也比较高。与现有技术不同的是，本技术通过PWM调制脉冲方式实现对激光机的控制，从而实时调节和控制PWM脉宽的逐渐增大和减小，达到控制起弧和收弧功率渐变的目的，有效避免了激光器用于激光焊接时的过烧现象，而且，还不需要另外增加工业电脑和显示器，有效降低了成本。如图1所示，所述主控器为西门子1200系列逻辑控制器，所述主控器的型号优选为6ES7215-1AG40-0XB0。进一步，所述激光器焊接功率控制装置还包括与所述主控制器相连的触摸屏及机器人。用户通过触摸屏可向主控器输入数据及控制命令，方便、快捷。需要说明的是，本技术采用定位较为低端的西门子1200系列逻辑控制器即可满足控制目的，成本较低，既可以用于控制激光焊接功率，又可以用于控制外部轴的动作，充分发挥了逻辑控制器的控制性能。如图2所示，所述激光器为锐科激光器，所述激光器的型号优选为RAYCUS-500。具体地，所述激光器上设有同轴线接口，所述主控制器的PWM调制脉冲输出端口与激光器的同轴线接口相连，从而实现主控器与激光器的PWM使能控制。需要说明的是，本技术中主控器对激光器采用“出光使能”外控模式，实时调节和控制PWM脉宽的逐渐增大和减小，达到控制起弧和收弧功率渐变的目的。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光器焊接功率控制装置，其特征在于，包括主控制器及激光器，所述主控制器上设有模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口，所述主控制通过模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口与激光器相连。

【技术特征摘要】
1.一种激光器焊接功率控制装置，其特征在于，包括主控制器及激光器，所述主控制器上设有模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口，所述主控制通过模拟电压输出端口、PWM调制脉冲输出端口及IO端口与激光器相连。2.如权利要求1所述的激光器焊接功率控制装置，其特征在于，所述IO端口至少为两个。3.如权利要求1所述的激光器焊接功率控制装置，其特征在于，所述激光器为锐科激光器。4.如权利要求3所述的激光器焊接功率控制装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常勇，李康池，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44