一种RTO蓄热式氧化焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，解决现有技术中存在处理效率低、焚烧不彻底、能耗高、占地面积大的缺点，包括壳体、废气风机以及控制柜，所述壳体包括方管钢和钢板，壳体的内壁设有内胆保温层，且壳体为空腔结构，壳体的内部设有耐火砖，壳体的一侧开设有开口，开口的内壁安装有天然气燃烧机，壳体的内部分别通过螺栓固定安装有防护筒和蓄热式脱臭炉，通过废气风机、控制柜、陶瓷蓄热体、蓄热式脱臭炉等结构的设置，结合企业现状，采用先进、可靠的工艺技术，降低运行过程中对环境的影响，避免二次污染，设备采用PLC控制系统进行控制，运行稳定、管理方便、节能降耗。

A RTO regenerative oxidation incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种RTO蓄热式氧化焚烧炉
本技术涉及工业废气处理
，尤其涉及一种RTO蓄热式氧化焚烧炉。
技术介绍
RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄热室氧化器)主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放。现有焚烧炉存在的缺点是：废气处理效率低，焚烧不彻底存在废气排放污染环境，大多数焚烧炉采用直燃催化燃烧导致能耗高，部分蓄热式氧化焚烧炉结构设计不合理导致占地面积过大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在处理效率低、焚烧不彻底、能耗高、占地面积大的缺点，而提出的一种RTO蓄热式氧化焚烧炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，包括壳体、废气风机以及控制柜，所述壳体包括方管钢和钢板，壳体的内壁设有内胆保温层，且壳体为空腔结构，壳体的内部设有耐火砖，壳体的一侧开设有开口，开口的内壁安装有天然气燃烧机，壳体的内部分别通过螺栓固定安装有防护筒和蓄热式脱臭炉，防护筒的内部设有陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体的底部固定设置有不锈钢筛阀，所述不锈钢筛阀的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，包括壳体(1)、废气风机(14)以及控制柜(19)，其特征在于，所述壳体(1)包括方管钢(101)和钢板(102)，壳体(1)的内壁设有内胆保温层(2)，且壳体(1)为空腔结构，壳体(1)的内部设有耐火砖(5)，壳体(1)的一侧开设有开口，开口的内壁安装有天然气燃烧机(3)，壳体(1)的内部分别通过螺栓固定安装有防护筒(6)和蓄热式脱臭炉(20)，防护筒(6)的内部设有陶瓷蓄热体(7)，陶瓷蓄热体(7)的底部固定设置有不锈钢筛阀(8)，所述不锈钢筛阀(8)的两侧与所述防护筒(6)的内壁焊接固定，所述防护筒(6)的顶部与废气风机(14)的输出端分别装设有第一保温不...

【技术特征摘要】
1.一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，包括壳体(1)、废气风机(14)以及控制柜(19)，其特征在于，所述壳体(1)包括方管钢(101)和钢板(102)，壳体(1)的内壁设有内胆保温层(2)，且壳体(1)为空腔结构，壳体(1)的内部设有耐火砖(5)，壳体(1)的一侧开设有开口，开口的内壁安装有天然气燃烧机(3)，壳体(1)的内部分别通过螺栓固定安装有防护筒(6)和蓄热式脱臭炉(20)，防护筒(6)的内部设有陶瓷蓄热体(7)，陶瓷蓄热体(7)的底部固定设置有不锈钢筛阀(8)，所述不锈钢筛阀(8)的两侧与所述防护筒(6)的内壁焊接固定，所述防护筒(6)的顶部与废气风机(14)的输出端分别装设有第一保温不锈钢管(16)和第二保温不锈钢管(23)，所述第二保温不锈钢管(23)上分别开设有废气入口(21)以及净化空气出口(22)，且第二保温不锈钢管(23)上安装有高温过滤器(18)，所述第一保温不锈钢管(16)和第二保温不锈钢管(23)的连接处安装有四通换向阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式氧化焚烧炉，其特征在于，所述壳体(1)的一侧装设有检修门(4)，且壳体(1)的顶部装设有保养门(11)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，
申请(专利权)人：昆山驰威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32