一种带有废气净化处理装置的原料输送系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有废气净化处理装置的原料输送系统，它属于化工设备技术领域，包括卸料罐，所述卸料罐通过卸料管道连接于过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过进料管道连接于原料罐的顶部，所述原料罐包括罐体，所述进料管道伸入所述原料罐内部，所述原料罐的顶部设有循环管道和废气管道，所述原料罐通过所述循环管道与所述卸料罐的顶部连通，所述原料罐通过所述废气管道连接有废气净化处理装置，所述废气净化处理装置包括依次连接的等离子处理器、消毒箱和过滤装置。在原料输送过程中，将原料罐内的压力进行平衡，并将压力过大时排出的部分废气进行净化处理后再排放，避免了由于压力过大导致的安全隐患，减少了对环境的污染。

A Material Conveying System with Waste Gas Purification Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气净化处理装置的原料输送系统
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种带有废气净化处理装置的原料输送系统。
技术介绍
化工厂用量较大的液体原料通常都是由槽罐车将原料运送至工厂，通过卸料泵和管道直接卸到罐区的原料罐内，原料罐内的原料再通过出料泵、流量计和管道直接打入生产区的生产装置内。但是，在槽罐车向原料罐输送原料过程中，由于原料的转移使得原料罐内的压力增加，且若原料具有挥发性也会导致原料罐内压力增大，挥发的气体通过排气管道直接排放会对环境造成污染，气味散发也影响生产环境，需要对原料罐的压力进行平衡处理，并对压力过大而排出的气体进行净化处理后再排放。
技术实现思路
对于上述技术问题，本技术提供一种带有废气净化处理装置的原料输送系统，在原料输送过程中，将原料罐内的压力进行平衡，并将压力过大时排出的部分废气进行净化处理后再排放，避免了由于压力过大导致的安全隐患，减少了对环境的污染。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种带有废气净化处理装置的原料输送系统，包括卸料罐，所述卸料罐通过卸料管道连接于过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过进料管道连接于原料罐的顶部，所述原料罐包括罐体，所述进料管道伸入所述原料罐内部，所述原料罐的顶部设有循环管道和废气管道，所述原料罐通过所述循环管道与所述卸料罐的顶部连通，所述原料罐通过所述废气管道连接有废气净化处理装置，所述废气净化处理装置包括依次连接的等离子处理器、消毒箱和过滤装置，所述消毒箱内设有呈S形盘管状的气体管道，所述气体管道的进气端与所述等离子处理器连通，所述气体管道的出气端与所述过滤装置连通，所述过滤装置通过排气管道连接有引风机，所述过滤装置内设有双层滤芯，所述气体管道的内部固定安装有紫外线杀菌灯。优选的，所述进料管道的末端设有向所述罐体内壁倾斜的导料槽。优选的，所述循环管道和废气管道上均设有控制阀门。优选的，所述罐体底部设有底部支座。优选的，所述卸料管道上设有输送泵I和止回阀，所述进料管道上设有输送泵II。优选的，所述过滤器为耐腐蚀过滤器。优选的，所述过滤装置与所述排气管道之间设有锥形的集气罩。优选的，所述双层滤芯分别为活性炭滤芯层和碳纤维滤芯层。本技术的有益效果表现在：在卸料罐向原料罐输送原料时，将原料罐的排气通过管道送入卸料罐，使原料转移时的废气在系统内循环，实现从污染源头减排，减小了废气处理成本，在压力较大时，废气可通过废气净化处理装置处理后再排放，避免了安全隐患，减小了环境污染；通过等离子处理器、紫外线杀菌灯及过滤装置等多种方式对废气进行连续净化处理，保证了废气处理的充分性；通过双层过滤芯的吸附，进一步将废气中的异味过滤掉，净化效率高，废气处理充分；废气管道设置为S形盘管状，有利于废气的充分杀菌；向罐内加料时，原料可通过导料槽沿罐壁流入，减少原料直接对罐体底部的冲击；在原料进入原料罐前先对原料进行除杂处理，保证了原料的质量。附图说明图1为本技术一种带有废气净化处理装置的原料输送系统的整体结构示意图。图中：1-卸料罐、2-卸料管道、3-过滤器、4-进料管道、5-原料罐、6-循环管道、7-废气管道、8-等离子处理器、9-消毒箱、10-过滤装置、11-引风机、12-气体管道、13-紫外线杀菌灯、14-导料槽、15-输送泵I、16-活性炭滤芯层、17-碳纤维滤芯层、18-输送泵II、19-止回阀、20-集气罩。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明：一种带有废气净化处理装置的原料输送系统，包括卸料罐1，所述卸料罐1通过卸料管道2连接于过滤器3的一端，所述过滤器3的另一端通过进料管道4连接于原料罐5的顶部，所述原料罐5包括罐体，所述进料管道4伸入所述原料罐5内部，所述原料罐5的顶部设有循环管道6和废气管道7，所述原料罐5通过所述循环管道6与所述卸料罐1的顶部连通，所述原料罐5通过所述废气管道7连接有废气净化处理装置，所述废气净化处理装置包括依次连接的等离子处理器8、消毒箱9和过滤装置10，所述消毒箱9内设有呈S形盘管状的气体管道12，所述气体管道12的进气端与所述等离子处理器8连通，所述气体管道12的出气端与所述过滤装置10连通，所述过滤装置10通过排气管道连接有引风机11，所述过滤装置10内设有双层滤芯，所述气体管道12的内部固定安装有紫外线杀菌灯13。所述进料管道4的末端设有向所述罐体内壁倾斜的导料槽14。所述循环管道6和废气管道7上均设有控制阀门。所述罐体底部设有底部支座。所述卸料管道2上设有输送泵I15和止回阀19，所述进料管道4上设有输送泵II18。所述过滤器3为耐腐蚀过滤器。所述过滤装置10与所述排气管道之间设有锥形的集气罩20。所述双层滤芯分别为活性炭滤芯层16和碳纤维滤芯层17。槽罐车来料时，开启输送泵I15和止回阀19，原料经卸料管道2进入过滤器3，经过滤除杂后，经进料管道4、输送泵II18进入原料罐5，原料经导料槽14沿着罐壁进入原料罐5，原料罐5内的压力增大，若原料具有挥发性也会导致原料罐5内的压力增大(压力可由原料罐5内设置的压力表检测)，开启控制阀门，废气经循环管道6进入卸料罐1，避免废气直接外排放，压力过大时部分废气进入废气净化处理装置，经等离子处理器8处理，然后废气进入气体管道12，气体管道12内的紫外线杀菌灯13对废气进行杀菌处理，S形盘管状的气体管道12有利于废气的充分杀菌，从气体管道12出来的废气进入过滤装置10，依次经活性炭滤芯层16、碳纤维滤芯层17的吸附过滤，异味过滤掉，废气经集气罩20收集，经引风机11最终排出。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有废气净化处理装置的原料输送系统，其特征在于，包括卸料罐，所述卸料罐通过卸料管道连接于过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过进料管道连接于原料罐的顶部，所述原料罐包括罐体，所述进料管道伸入所述原料罐内部，所述原料罐的顶部设有循环管道和废气管道，所述原料罐通过所述循环管道与所述卸料罐的顶部连通，所述原料罐通过所述废气管道连接有废气净化处理装置，所述废气净化处理装置包括依次连接的等离子处理器、消毒箱和过滤装置，所述消毒箱内设有呈S形盘管状的气体管道，所述气体管道的进气端与所述等离子处理器连通，所述气体管道的出气端与所述过滤装置连通，所述过滤装置通过排气管道连接有引风机，所述过滤装置内设有双层滤芯，所述气体管道的内部固定安装有紫外线杀菌灯。

【技术特征摘要】
1.一种带有废气净化处理装置的原料输送系统，其特征在于，包括卸料罐，所述卸料罐通过卸料管道连接于过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过进料管道连接于原料罐的顶部，所述原料罐包括罐体，所述进料管道伸入所述原料罐内部，所述原料罐的顶部设有循环管道和废气管道，所述原料罐通过所述循环管道与所述卸料罐的顶部连通，所述原料罐通过所述废气管道连接有废气净化处理装置，所述废气净化处理装置包括依次连接的等离子处理器、消毒箱和过滤装置，所述消毒箱内设有呈S形盘管状的气体管道，所述气体管道的进气端与所述等离子处理器连通，所述气体管道的出气端与所述过滤装置连通，所述过滤装置通过排气管道连接有引风机，所述过滤装置内设有双层滤芯，所述气体管道的内部固定安装有紫外线杀菌灯。2.根据权利要求1所述的一种带有废气净化处理装置的原料输送系统，其特征在于，所述进料管道的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰明，
申请(专利权)人：高密浩翰木塑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37