一种无污染印刷除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无污染印刷除杂装置，包括出口方向向下倾斜的旋转罐，以及与旋转罐出口相互连接的流通槽，还包括设置于流通槽外侧并且通风口与旋转罐内腔相互连通的交叉导热器、设置于流通槽下方且印刷颜料进口与流通槽连通的流体冷凝器，以及与流体冷凝器出口端相互连通的流体研磨器、与流体研磨器出口对接的高密度罐，无污染印刷除杂装置还包括除杂组件以及水平滤机，除杂组件与高密度罐上部出口连通，水平滤机与高密度罐下端出口相连，高密度罐的印刷液出口还与流体冷凝器相互连通，通过导热器对墨水升温增加其流速再通过冷凝器减慢流速，使杂质与颜料出现流速差，对其分离后进行粉碎研磨，从而提高了杂质的处理效率，提高了颜料质量。

A pollution-free printing impurity removal device

The utility model discloses a pollution-free printing impurity removal device, which comprises a rotary tank with downward inclination of the outlet direction and a flow groove connected with the outlet of the rotary tank, a cross heat conductor arranged outside the flow groove and connected with the inner cavity of the rotary tank, a fluid condenser arranged under the flow groove and connected with the flow groove of the printing pigment inlet, and a flow groove. The liquid grinder connected with the outlet of the fluid condenser, the high-density tank connected with the outlet of the fluid grinder, the non-polluting printing impurity removal device also includes the impurity removal component and the horizontal filter, which are connected with the upper outlet of the high-density tank, the horizontal filter with the lower outlet of the high-density tank, and the printing liquid outlet of the high-density tank is also connected with the liquid condenser through heat conduction. When the ink is heated, the flow rate is increased and then slowed down by the condenser, the flow rate difference between impurities and pigments occurs. After separating the impurities, grinding and grinding are carried out, which improves the treatment efficiency of impurities and the quality of pigments.

【技术实现步骤摘要】
一种无污染印刷除杂装置
本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种无污染印刷除杂装置。
技术介绍
印刷过程中印刷颜料的质量是非常重要的一环，颜料中杂质的含量直接影响印刷产品的质量。现有的高端印刷品对印刷层次以及印刷炫彩的效果有较高的要求，更有防伪印刷的极高标准，为了实现这些功能，需要将高质量的墨水按照规律排列进行分子电荷喷墨印刷。现有技术中，为了保证颜料的质量，需要对其进行多次过滤，从而保证其杂质含量达到指标。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无污染印刷除杂装置，通过导热器对墨水升温增加其流速再通过冷凝器减慢流速，使杂质与颜料出现流速差，对其分离后进行粉碎研磨，从而提高了杂质的处理效率，提高了颜料质量，具体方案如下：一种无污染印刷除杂装置，包括出口方向向下倾斜的旋转罐，以及与所述旋转罐出口相互连接的流通槽，还包括设置于所述流通槽外侧并且通风口与所述旋转罐内腔相互连通的交叉导热器、设置于所述流通槽下方且印刷颜料进口与所述流通槽连通的流体冷凝器，以及与所述流体冷凝器出口端相互连通的流体研磨器、与所述流体研磨器出口对接的高密度罐，所述无污染印刷除杂装置还包括除杂组件以及水平滤机，所述除杂组件与所述高密度罐上部出口连通，所述水平滤机与所述高密度罐下端出口相连，所述高密度罐的印刷液出口还与所述流体冷凝器相互连通。优选的，所述交叉导热器包括加热部以及回送部，所述加热部包覆于所述流通槽外周且设有向下开口，所述回送部设置于所述加热部的上端用于与所述旋转罐相互连通，所述加热部与所述流通槽外壁之间形成开口向下的腔体。优选的，所述加热部包括环形管以及导流壳，所述环形管环绕在所述流通槽外壁用于与所述回送部连通，所述导流壳设置于所述环形管下方且其上端与所述环形管的下侧开口相互连通。优选的，所述旋转罐外侧设有加热喷嘴，所述回送部设置于所述加热喷嘴的下方。优选的，所述流体冷凝器包括平行导管以及倾斜导管，所述平行导管上侧与所述流通槽底部连通且一端向下倾斜，所述倾斜导管设置于所述平行导管低端一侧且设有向下弧度，所述无污染印刷除杂装置还包括颜料输出组件，所述颜料输出组件的入口端与所述平行导管高端的开口连通，所述倾斜导管的下端伸入所述流体研磨器内。优选的，所述颜料输出组件包括水平板、颜料喷头以及动力泵，所述水平板固设于所述平行导管高端开口处，所述颜料喷头垂直贯穿所述水平板，所述动力泵设置于所述颜料喷头上方。优选的，所述流通槽还设有容纳部件，所述容纳部件包括清空管道以及杂质收集辊，所述清空管道与所述流通槽侧出口对接，所述杂质收集辊与所述清空管道末端相互连通，所述流体研磨器的内壁上设有磁性衬层以便收集金属杂质。本技术提供的一种无污染印刷除杂装置，包括出口方向向下倾斜的旋转罐，以及与旋转罐出口相互连接的流通槽，还包括设置于流通槽外侧并且通风口与旋转罐内腔相互连通的交叉导热器、设置于流通槽下方且印刷颜料进口与流通槽连通的流体冷凝器，以及与流体冷凝器出口端相互连通的流体研磨器、与流体研磨器出口对接的高密度罐，无污染印刷除杂装置还包括除杂组件以及水平滤机，除杂组件与高密度罐上部出口连通，水平滤机与高密度罐下端出口相连，高密度罐的印刷液出口还与流体冷凝器相互连通，通过导热器对墨水升温增加其流速再通过冷凝器减慢流速，使杂质与颜料出现流速差，对其分离后进行粉碎研磨，从而提高了杂质的处理效率，提高了颜料质量。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种无污染印刷除杂装置的整体结构示意图；图2是本技术所述无污染印刷除杂装置的交叉导热器的结构示意图；图3是本技术所述无污染印刷除杂装置的流体冷凝器的结构示意图。以上图中：1、旋转罐；11、加热喷嘴；2、流通槽；3、交叉导热器；31、加热部；311、环形管；312、导流壳；32、回送部；4、流体冷凝器；41、平行导管；42、倾斜导管；5、流体研磨器；6、高密度罐；7、除杂组件；8、水平滤机；9、颜料输出组件；91、水平板；92、颜料喷头；93、动力泵；10、容纳部件；101、清空管道；102、杂质收集辊。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。一种无污染印刷除杂装置，包括出口方向向下倾斜的旋转罐1，以及与所述旋转罐1出口相互连接的流通槽2，还包括设置于所述流通槽2外侧并且通风口与所述旋转罐1内腔相互连通的交叉导热器3、设置于所述流通槽2下方且印刷颜料进口与所述流通槽2连通的流体冷凝器4，以及与所述流体冷凝器4出口端相互连通的流体研磨器5、与所述流体研磨器5出口对接的高密度罐6，所述无污染印刷除杂装置还包括除杂组件7以及水平滤机8，所述除杂组件7与所述高密度罐6上部出口连通，所述水平滤机8与所述高密度罐6下端出口相连，所述高密度罐6的印刷液出口还与所述流体冷凝器4相互连通，下面通过具体实施例对其进行详细说明。请参考图1，本技术一种无污染印刷除杂装置的整体结构示意图，包括出口方向向下倾斜的旋转罐1，以及与所述旋转罐1出口相互连接的流通槽2，还包括设置于所述流通槽2外侧并且通风口与所述旋转罐1内腔相互连通的交叉导热器3、设置于所述流通槽2下方且印刷颜料进口与所述流通槽2连通的流体冷凝器4。为了减少杂质的含量，以及与所述流体冷凝器4出口端相互连通的流体研磨器5、与所述流体研磨器5出口对接的高密度罐6，所述无污染印刷除杂装置还包括除杂组件7以及水平滤机8，所述除杂组件7与所述高密度罐6上部出口连通，所述水平滤机8与所述高密度罐6下端出口相连，所述高密度罐6的印刷液出口还与所述流体冷凝器4相互连通，从而将提纯后的颜料输出。请参考图2，本技术所述无污染印刷除杂装置的交叉导热器3的结构示意图，所述交叉导热器3包括加热部31以及回送部32，所述加热部31包覆于所述流通槽2外周且设有向下开口，所述回送部32设置于所述加热部31的上端用于与所述旋转罐1相互连通，所述加热部31与所述流通槽2外壁之间形成开口向下的腔体。进一步的，所述加热部31包括环形管311以及导流壳312，所述环形管311环绕在所述流通槽2外壁用于与所述回送部32连通，所述导流壳312设置于所述环形管311下方且其上端与所述环形管311的下侧开口相互连通。更进一步的，所述旋转罐1外侧设有加热喷嘴11，所述回送部32设置于所述加热喷嘴11的下方。请参考图3，本技术所述无污染印刷除杂装置的流体冷凝器4的结构示意图，所述流体冷凝器4包括平行导管41以及倾斜导管42，所述平行导管41上侧与所述流通槽2底部连通且一端向下倾斜，所述倾斜导管42设置于所述平行导管41低端一侧且设有向下弧度，所述无污染印刷除杂装置还包括颜料输出组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无污染印刷除杂装置，其特征在于，包括出口方向向下倾斜的旋转罐，以及与所述旋转罐出口相互连接的流通槽，还包括设置于所述流通槽外侧并且通风口与所述旋转罐内腔相互连通的交叉导热器、设置于所述流通槽下方且印刷颜料进口与所述流通槽连通的流体冷凝器，以及与所述流体冷凝器出口端相互连通的流体研磨器、与所述流体研磨器出口对接的高密度罐，所述无污染印刷除杂装置还包括除杂组件以及水平滤机，所述除杂组件与所述高密度罐上部出口连通，所述水平滤机与所述高密度罐下端出口相连，所述高密度罐的印刷液出口还与所述流体冷凝器相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种无污染印刷除杂装置，其特征在于，包括出口方向向下倾斜的旋转罐，以及与所述旋转罐出口相互连接的流通槽，还包括设置于所述流通槽外侧并且通风口与所述旋转罐内腔相互连通的交叉导热器、设置于所述流通槽下方且印刷颜料进口与所述流通槽连通的流体冷凝器，以及与所述流体冷凝器出口端相互连通的流体研磨器、与所述流体研磨器出口对接的高密度罐，所述无污染印刷除杂装置还包括除杂组件以及水平滤机，所述除杂组件与所述高密度罐上部出口连通，所述水平滤机与所述高密度罐下端出口相连，所述高密度罐的印刷液出口还与所述流体冷凝器相互连通。2.如权利要求1所述的无污染印刷除杂装置，其特征在于，所述交叉导热器包括加热部以及回送部，所述加热部包覆于所述流通槽外周且设有向下开口，所述回送部设置于所述加热部的上端用于与所述旋转罐相互连通，所述加热部与所述流通槽外壁之间形成开口向下的腔体。3.如权利要求2所述的无污染印刷除杂装置，其特征在于，所述加热部包括环形管以及导流壳，所述环形管环绕在所述流通槽外壁用于与所述回送部连通，所述导流壳设置于所述环形管下方且其上端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄玉，卢红光，李建民，隋称心，庄光争，
申请(专利权)人：青岛北琪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37