一种全自动水平尺尺体加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动水平尺尺体加工设备，包括型材切割装置、冲孔装置、边槽加工装置以及尺体转运装置，型材切割装置、冲孔装置以及边槽加工装置依次连接且冲孔装置与边槽加工装置位置可互换，边槽加工装置包括边槽铣削装置以及边槽冲压装置，边槽铣削装置可铣去尺体侧面余料，边槽冲压装置可冲去尺体前后面余料，边槽冲压装置的进料端与边槽铣削装置的出料端连接，尺体转运装置设置在型材切割装置、冲孔装置、边槽铣削装置以及边槽冲压装置之间。这样的全自动水平尺尺体加工设备，无人员介入而能顺利完成尺体加工，尤其是能妥善解决边槽加工的问题，加工稳定，生产效率高，产品合格率高，消除人员参与的工伤风险。

A Fully Automatic Horizontal ruler Processing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水平尺尺体加工设备
本技术涉及水平尺加工设备，特别是一种全自动水平尺尺体加工设备。
技术介绍
水平尺是人们日常生活中离不开的一种常用测量工具，常用于建筑施工、机械安装、木工加工等场合。水平尺一般包括尺体、铅直水准泡座以及水平水准泡座，水准泡座上固定设置水准泡，水准泡座再与尺体固定连接。随着自动化技术的不断发展，客户以及制造商对于水平尺加工自动化程度的期待越来越高，如何使水平尺的加工效率大幅提升，使加工质量保持稳定，同时严格控制加工成本是技术人员不得不面对的问题。水平尺的尺体一般需经过切断、冲孔、冲边槽等工序加工而成。一般的水平尺尺体中间安装一个水平水准泡，尺体的一边或两边安装铅直水准泡或45°水准泡。因此，一般的尺体加工，首先需要将型材切断获得尺体原料，然后在尺体中部加工出一个边槽、在尺体的一侧或两侧加工出单侧通孔，这些工序通常人工操作完成。然而，采用这样的工艺流程主要存在以下问题：1、各工序需依靠工人丰富经验才能保障成品率和产量，特别是边槽加工工序，非熟练工操作容易发生尺体变形的问题；2、各工序之间工件传递不连续，工件需在生产线上上线、下线传递，消耗大量的时间，效率很低；3、由于存在冲、铣等工序，操作人员的安全面临较大的风险，常会发生工伤事故。因此，如何在无人员的介入下自动连续完成尺体整个生产过程的加工，是水平尺制造公司面临的重要课题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动水平尺尺体加工设备，解决一般尺体加工设备无法实现无人员介入而能顺利完成尺体加工尤其是边槽加工的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种全自动水平尺尺体加工设备，包括型材切割装置、冲孔装置、边槽加工装置以及尺体转运装置，型材切割装置、冲孔装置以及边槽加工装置依次连接且冲孔装置与边槽加工装置位置可互换，边槽加工装置包括边槽铣削装置以及边槽冲压装置，边槽铣削装置可铣去尺体侧面余料，边槽冲压装置可冲去尺体前后面余料，边槽冲压装置的进料端与边槽铣削装置的出料端连接，尺体转运装置设置在型材切割装置、冲孔装置、边槽铣削装置以及边槽冲压装置之间。这样的全自动水平尺尺体加工设备，尺体的边槽加工时，先由边槽铣削装置铣去尺体侧面余料而使剩余余料分成尺体前后面的两部分，再由边槽冲压装置冲去尺体前后面余料，这样既可避免长时间采用效率较低的铣削加工而影响整个自动化设备的加工效率，也可避免采用直接冲压容易导致尺体变形的问题。进一步的，型材切割装置的出料端与冲孔装置的进料端连接，冲孔装置的出料端与边槽加工装置的进料端连接。为了便于平稳切割，型材一般平躺放置，此时切割成尺体用料后，正好可以在一面上加工通孔作为安装铅直水准泡或45°水准泡的观察孔，避免设置翻料机构对尺体进行翻转。进一步的，型材切割装置包括切割架、切割机、限位靠栅以及送料机构，切割机、限位靠栅以及送料机构分别安装在切割架的台面上，切割机安装在限位靠栅与送料机构之间，送料机构包括主动轮组件以及导向装置，主动轮组件包括主动轮以及驱动电机，主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，导向装置设有供型材沿长度方向滑动的型材滑动槽，主动轮的外柱面与型材滑动槽的一侧相切。采用这样的结构，可采用普通电机带动主动轮转动，主动轮贴靠在型材上使型材向前运动，同时型材滑动槽保证型材的运动轨迹不发生偏移，型材的前端顶到限位靠栅时切割机切割型材，获得尺体用料。这样的型材切割装置，利用普通电机就可实现型材的准确传送，缩小了传动组件的尺寸，降低了设备的安装调试难度以及制造成本。进一步的，冲孔装置包括冲孔机架、冲床移动装置、第一冲床以及第二冲床，冲孔机架的台面中间设有料台，第一冲床以及第二冲床分别滑动设置在料台的两侧，冲床移动装置分别驱动第一冲床以及第二冲床沿同一直线靠近或远离料台滑动，第一冲床以及第二冲床分别设有冲头驱动装置、冲头以及第一凹模，第一凹模设置在冲头的下方，冲头在驱动装置的驱动下靠近或远离第一凹模移动。加工时，尺体被输送装置运送到料台的加工位置，冲床移动装置使第一冲床以及第二冲床向料台移动，两台冲床的第一凹模从尺体的两端伸入，冲头在驱动装置的驱动下下冲，同时完成了两个通孔的加工。这样的冲孔装置，尺体的冲孔工序加工迅速，可以与其他工序形成相同的加工节奏，从而保证影响整条生产线的加工效率，同时结构精简，制造成本低廉，稳定性好。进一步的，尺体转运装置包括尺体翻转装置，尺体翻转装置设置在冲孔装置与边槽加工装置之间，尺体翻转装置包括翻料架体以及翻料装置，翻料架体的台面上设有供尺体平躺放置的尺体容槽，翻料装置包括翻料动力元件以及顶块，翻料动力元件设置在翻料架体的台面下方，顶块安装在翻料动力元件的动力输出端，顶块在翻料动力元件的驱动下上顶或回缩，顶块上顶时可伸至翻料架体的台面上方。当传送装置将平躺的尺体准确传送到尺体容槽内顶块的斜上方时，控制翻料动力元件使顶块上顶，顶块使尺体在尺体容槽内翻转(尺体绕未被顶动的一侧翻转)，尺体由平躺状态变为侧立状态。这样的尺体翻转装置，解决了尺体加工过程中的自动翻转问题，尺体的形态得到有效稳定的控制，同时制造成本低廉。进一步的，边槽铣削装置包括铣床、移动工作台以及定位夹紧装置，移动工作台设置在铣床的刀盘下方，移动工作台可相对铣床的刀盘做直线往复运动，定位夹紧装置安装在移动工作台上，定位夹紧装置包括底板以及夹紧动力装置，底板上设有第一靠栅、第二靠栅以及第三靠栅，第一靠栅固定设置在底板上，第二靠栅滑动设置在底板上，第二靠栅在夹紧动力装置的驱动下靠近或远离第一靠栅，第一靠栅、第二靠栅以及底板形成宽度可变的容槽，第三靠栅设置在底板的一侧，第三靠栅可封挡容槽的一端开口。采用这样的结构，送料装置将多个尺体一并推入容槽直到尺体的一端与第三靠栅顶靠，夹紧动力装置驱动第二靠栅向第一靠栅运动，第二靠栅接触到尺体后将尺体推向第一靠栅，第二靠栅与第一靠栅最终将尺体夹紧，尺体在三个靠栅的定位下形成精确完整的定位。这样的尺体边槽铣削装置，完成了多个尺体的高效精确定位与夹紧，并实现了对尺体进行自动化加工，同时上料下料方便，自动化程度高。进一步的，边槽冲压装置包括第三冲床、传送装置以及推料装置，第三冲床上设有加工台，传送装置包括第一传送装置以及第二传送装置，第二传送装置设置在第一传送装置与加工台之间，第一传送装置以及第二传送装置的传送面与加工台的台面齐平，推料装置包括第一推料装置以及第二推料装置，第一推料装置设置在第一传送装置的传送面上方，第一推料装置的动力输出端可将第一传送装置传送面上的尺体推至加工台，第二推料装置设置在工作台的台面上方，第二推料装置的动力输出端可将加工台台面上方的尺体推至第二传送装置的传送面。第一传送装置可将待加工的尺体传送至冲床的加工台处，第一推料装置将尺体推至加工台，冲压完成后，第二推料装置将尺体从加工台推至第二传送装置，第二传送装置将已加工的尺体向下道工序传送，实现了尺体的快速传送以及自动化上下料。进一步的，边槽冲压装置还包括边槽冲压模具，边槽冲压模具包括第二凹模以及冲头，冲头与第二凹模之间设有导向结构，第二凹模包括上凹模以及下凹模，上凹模与下凹模相互面对的两面上分别设有冲压型腔，冲头滑动设置在上凹模与下凹模之间，冲头的一端延伸至两个冲压型腔之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：包括型材切割装置、冲孔装置、边槽加工装置以及尺体转运装置，所述型材切割装置、冲孔装置以及边槽加工装置依次连接且冲孔装置与边槽加工装置位置可互换，所述边槽加工装置包括边槽铣削装置以及边槽冲压装置，所述边槽铣削装置可铣去尺体侧面余料，所述边槽冲压装置可冲去尺体前后面余料，所述边槽冲压装置的进料端与边槽铣削装置的出料端连接，所述尺体转运装置设置在型材切割装置、冲孔装置、边槽铣削装置以及边槽冲压装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：包括型材切割装置、冲孔装置、边槽加工装置以及尺体转运装置，所述型材切割装置、冲孔装置以及边槽加工装置依次连接且冲孔装置与边槽加工装置位置可互换，所述边槽加工装置包括边槽铣削装置以及边槽冲压装置，所述边槽铣削装置可铣去尺体侧面余料，所述边槽冲压装置可冲去尺体前后面余料，所述边槽冲压装置的进料端与边槽铣削装置的出料端连接，所述尺体转运装置设置在型材切割装置、冲孔装置、边槽铣削装置以及边槽冲压装置之间。2.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述型材切割装置的出料端与冲孔装置的进料端连接，所述冲孔装置的出料端与边槽加工装置的进料端连接。3.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述型材切割装置包括切割架、切割机、限位靠栅以及送料机构，所述切割机、限位靠栅以及送料机构分别安装在切割架的台面上，所述切割机安装在限位靠栅与送料机构之间，所述送料机构包括主动轮组件以及导向装置，所述主动轮组件包括主动轮以及驱动电机，所述主动轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述导向装置设有供型材沿长度方向滑动的型材滑动槽，所述主动轮的外柱面与型材滑动槽的一侧相切。4.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述冲孔装置包括冲孔机架、冲床移动装置、第一冲床以及第二冲床，所述冲孔机架的台面中间设有料台，所述第一冲床以及第二冲床分别滑动设置在料台的两侧，所述冲床移动装置分别驱动第一冲床以及第二冲床沿同一直线靠近或远离料台滑动，所述第一冲床以及第二冲床分别设有冲头驱动装置、冲头以及第一凹模，所述第一凹模设置在冲头的下方，所述冲头在驱动装置的驱动下靠近或远离第一凹模移动。5.按照权利要求2所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述尺体转运装置包括尺体翻转装置，所述尺体翻转装置设置在冲孔装置与边槽加工装置之间，所述尺体翻转装置包括翻料架体以及翻料装置，所述翻料架体的台面上设有供尺体平躺放置的尺体容槽，所述翻料装置包括翻料动力元件以及顶块，所述翻料动力元件设置在翻料架体的台面下方，所述顶块安装在翻料动力元件的动力输出端，所述顶块在翻料动力元件的驱动下上顶或回缩，所述顶块上顶时可伸至翻料架体的台面上方。6.按照权利要求1所述的全自动水平尺尺体加工设备，其特征在于：所述边槽铣削装置包括铣床、移动工作台以及定位夹紧装置，所述移动工作台设置在铣床的刀盘下方，所述移动工作台可相对铣床的刀盘做直线往复运动，所述定位夹紧装置安装在移动工作台上，所述定位夹紧装置包括底板以及夹紧动力装置，所述底板上设有第一靠栅、第二靠栅以及第三靠栅，所述第一靠栅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东明，
申请(专利权)人：浙江东精工量具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33