一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置，包括回转炉，所述回转炉的一侧设置有除尘器，所述除尘器的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔的底端设置有储液仓，所述脱硫塔的一侧设置有空心筒，所述空心筒与脱硫塔之间设置有连接管，所述储液仓的内部设置有水泵，所述水泵的上方设置有第一空心环管，所述第一空心环管与水泵通过管道相连接，本实用新型专利技术设置了进气管和电加热管，设置的进气管可将外部的含氧浓度较高的气体导入，再配合电加热管的加热使高温的含氧气体从出气管喷出，从而既能提供足够的氧气支持亚硫酸钙的氧化反应，同时又能使气体的温度得到提升，利于提升反应的速率。

A Flue Gas Dewhitening Device for Wet Desulfurization of Sintered Pellet Rotary Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置
本技术属于湿法脱硫装置
，具体涉及一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置。
技术介绍
湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时脱硫率高，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是目前市场上回转炉的湿法脱硫烟气消白装置使用效果不佳，脱硫过程中需要通过氧气将亚硫酸钙进行氧化，单单通过空气中的氧气效果不佳，且喷淋过程中的温度较低，不利于提升反应的效率，脱硫后的气体较为潮湿，且还有微量的硫化物残留。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置，以解决上述
技术介绍
中提出的空气中的氧气含量较低，且喷淋过程温度较低导致脱硫反应效率较低，脱硫后的气体较为潮湿，且还有微量的硫化物残留的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置，包括回转炉，所述回转炉的一侧设置有除尘器，所述除尘器的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔的底端设置有储液仓，所述脱硫塔的一侧设置有空心筒，所述空心筒与脱硫塔之间设置有连接管，所述储液仓的内部设置有水泵，所述水泵的上方设置有第一空心环管，所述第一空心环管与水泵通过管道相连接，所述第一空心环管上安装有空心管，所述空心管上开设有出气孔，所述空心管的下方设置有进气管，所述进气管上安装有第二空心环管，所述第二空心环管的内部设置有电加热管，所述电加热管与外部电源电性连接，所述第二空心环管上设置有出气管。优选的，所述空心筒的内部设置有过滤层，所述过滤层上安装有弹簧，所述空心筒的顶端设置有电动伸缩杆，所述空心筒的底端设置有第一排液管，所述空心筒的一侧设置有排气管。优选的，所述第一空心环管的上方设置有多孔板，所述多孔板上开设有倒梯形的孔洞。优选的，所述储液仓的一侧设置有注液管，所述注液管的顶端为漏斗形结构。优选的，所述脱硫塔上设置有废液排出管，所述废液排出管上安装有阀门。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了进气管和电加热管，设置的进气管可将外部的含氧浓度较高的气体导入，再配合电加热管的加热使高温的含氧气体从出气管喷出，从而既能提供足够的氧气支持亚硫酸钙的氧化反应，同时又能使气体的温度得到提升，利于提升反应的速率。(2)本技术设置了过滤层和电动伸缩杆，设置的过滤层可以将脱硫后气体中含有的微量硫化物残留进行进一步的过滤，同时，还能利于气体中水蒸气的过滤，通过电动伸缩杆对过滤层的间断挤压，使得不断滤除气体中的水蒸气。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术第二空心环管的仰视图；图4为本技术第二空心环管的剖视图；图5为本技术空心筒的结构示意图；图中：1-回转炉、2-除尘器、3-储液仓、4-第一排液管、5-排气管、6-空心筒、7-电动伸缩杆、8-连接管、9-脱硫塔、10-多孔板、11-第一空心环管、12-出气孔、13-出气管、14-第二空心环管、15-注液管、16-水泵、17-废液排出管、18-进气管、19-空心管、20-电加热管、21-弹簧、22-过滤层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供一种技术方案：一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置，包括回转炉1，回转炉1的一侧设置有除尘器2，除尘器2起到将气体中灰尘除去的作用，除尘器2的一侧设置有脱硫塔9，脱硫塔9的底端设置有储液仓3，储液仓3用于存储石灰的浆液，脱硫塔9的一侧设置有空心筒6，空心筒6与脱硫塔9之间设置有连接管8，储液仓3的内部设置有水泵16，水泵16的上方设置有第一空心环管11，第一空心环管11与水泵16通过管道相连接，第一空心环管11上安装有空心管19，空心管19上开设有出气孔12，空心管19的下方设置有进气管18，进气管18用于通入外部含氧量较高的气体，进气管18上安装有第二空心环管14，第二空心环管14的内部设置有电加热管20，电加热管20对气体进行加热，电加热管20与外部电源电性连接，第二空心环管14上设置有出气管13。为了便于过滤水蒸气，本实施例中，优选的，空心筒6的内部设置有过滤层22，过滤层22上安装有弹簧21，空心筒6的顶端设置有电动伸缩杆7，空心筒6的底端设置有第一排液管4，空心筒6的一侧设置有排气管5。为了便于降低气体逸散的速度，本实施例中，优选的，第一空心环管11的上方设置有多孔板10，多孔板10上开设有倒梯形的孔洞。为了便于加注液体，本实施例中，优选的，储液仓3的一侧设置有注液管15，注液管15的顶端为漏斗形结构。为了便于排放废液，本实施例中，优选的，脱硫塔9上设置有废液排出管17，废液排出管17上安装有阀门。本技术的工作原理及使用流程：使用时，回转炉1产生的烟气经过管道引导至除尘器2中，通过除尘器2对烟气中的吹尘进行去除，除去烟气后的气体经过管道引导至脱硫塔9中，通过设置的水泵16将储液仓3中存储的石灰浆液抽取并导至从第一空心环管11处，再从空心管19上设置的出气孔12处喷出对含硫气体进行脱硫，在脱硫过程中通过进气管18将外部含氧较高的气体导入，电加热管20的加热使高温的含氧气体从出气管13喷出，从而提供足够的氧气支持亚硫酸钙的氧化反应，利于提升反应的速率，脱硫后的气体经过连接管8进入空心筒6，在空心筒6中被设置的过滤层22进一步的过滤，同时，还能利于气体中水蒸气的过滤，通过电动伸缩杆7对过滤层22的间断挤压，使得不断滤除气体中的水蒸气，最终的气体从排气管5处排出，冷凝水从第一排液管4处排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置，包括回转炉(1)，所述回转炉(1)的一侧设置有除尘器(2)，所述除尘器(2)的一侧设置有脱硫塔(9)，所述脱硫塔(9)的底端设置有储液仓(3)，所述脱硫塔(9)的一侧设置有空心筒(6)，所述空心筒(6)与脱硫塔(9)之间设置有连接管(8)，其特征在于：所述储液仓(3)的内部设置有水泵(16)，所述水泵(16)的上方设置有第一空心环管(11)，所述第一空心环管(11)与水泵(16)通过管道相连接，所述第一空心环管(11)上安装有空心管(19)，所述空心管(19)上开设有出气孔(12)，所述空心管(19)的下方设置有进气管(18)，所述进气管(18)上安装有第二空心环管(14)，所述第二空心环管(14)的内部设置有电加热管(20)，所述电加热管(20)与外部电源电性连接，所述第二空心环管(14)上设置有出气管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结球团回转炉的湿法脱硫烟气消白装置，包括回转炉(1)，所述回转炉(1)的一侧设置有除尘器(2)，所述除尘器(2)的一侧设置有脱硫塔(9)，所述脱硫塔(9)的底端设置有储液仓(3)，所述脱硫塔(9)的一侧设置有空心筒(6)，所述空心筒(6)与脱硫塔(9)之间设置有连接管(8)，其特征在于：所述储液仓(3)的内部设置有水泵(16)，所述水泵(16)的上方设置有第一空心环管(11)，所述第一空心环管(11)与水泵(16)通过管道相连接，所述第一空心环管(11)上安装有空心管(19)，所述空心管(19)上开设有出气孔(12)，所述空心管(19)的下方设置有进气管(18)，所述进气管(18)上安装有第二空心环管(14)，所述第二空心环管(14)的内部设置有电加热管(20)，所述电加热管(20)与外部电源电性连接，所述第二空心环管(14)上设置有出气管(13)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开力，刘文雄，宋宜清，王慧红，单琪，曹勇，
申请(专利权)人：北京中科创新园技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11