【技术实现步骤摘要】
搅拌式高效氧化空气管、搅拌方法及脱硫塔
本专利技术属于搅拌式氧化空气管领域，尤其涉及搅拌式高效氧化空气管、搅拌方法及脱硫塔。
技术介绍
现有技术和缺陷：石灰-石膏湿法脱硫工艺是目前应用最广泛的一种脱硫工艺，其主体设备脱硫塔的下部主要设置搅拌系统及氧化风系统。搅拌系统需共设置至少3台侧进式搅拌器，搅拌器主要防止浆液的沉积，并确保在任何时候亚硫酸钙得到充分的氧化，防止塔内石膏浆液沉淀、结垢或堵塞。氧化风系统则包括氧化风机和氧化空气管路，其目的是为充分、迅速的将塔浆池内的亚硫酸钙氧化为石膏。目前的设计为二者独立，其中的搅拌器为重要设备，如检修则会造成整个脱硫系统的停运。解决上述技术问题的难度和意义：因此，基于这些问题，提供一种兼具了浆液搅拌及氧化的双重功效，既节约了一次性投资费用，又减少了运行维护工作量的搅拌式高效氧化空气管、搅拌方法及脱硫塔具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种兼具了浆液搅拌及氧化的双重功效，既节约了一次性投资费用，又减少了运行维护工作量的搅拌式高效氧化空气管。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题...
【技术保护点】
1.搅拌式高效氧化空气管，其特征在于：所述搅拌式高效氧化空气管包括氧化风主管和喷嘴，所述氧化风主管被设置在脱硫塔内部，所述氧化风主管为环形管，所述喷嘴的数量为若干个，所述喷嘴均匀布置在氧化风主管上表面。
【技术特征摘要】
1.搅拌式高效氧化空气管，其特征在于：所述搅拌式高效氧化空气管包括氧化风主管和喷嘴，所述氧化风主管被设置在脱硫塔内部，所述氧化风主管为环形管，所述喷嘴的数量为若干个，所述喷嘴均匀布置在氧化风主管上表面。2.根据权利要求1所述的搅拌式高效氧化空气管，其特征在于：所述喷嘴沿氧化风主管周向向上倾斜20～45度。3.根据权利要求1所述的搅拌式高效氧化空气管，其特征在于：所述氧化风主管与风机相通，所述氧化风主管通过被支撑架固定在脱硫塔底部脱硫塔内部，所述喷嘴与氧化风主管密封焊接。4.根据权利要求1所述的搅拌式高效氧化空气管，其特征在于：所述喷嘴间距在400mm-600mm之间，在靠近浆液泵的进液口处减少1～2个所述喷嘴。5.根据权利要求1所述的搅拌式高效氧化空气管，其特征在于：所述喷嘴的截面小于计算值，所述氧化风机的选型风量及风压均有余量。6.根据权利要求1所述的搅拌式高效氧化空气管，其特征在于：位于塔内的所述氧化风主管的直径大于喷嘴的直径，且塔内所述氧化风主管的截面积大于所有喷嘴的截面积总和，位于塔外的氧化风主管的直径大于位于塔内的氧化风主管的直径。7.一种使用搅拌式高效氧化空气管的搅拌方法，其特征在于：所述使用搅拌式高效氧化空气管的搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道斌，于浩波，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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