一种旋风式高效水汽分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋风式高效水汽分离器。包括废气入口(1)，罐体(2)，滤网(3)，螺旋导流板(4)，上盖(5)，废气出口(6)，阀门(7)，排气管(8)，其中在罐体(2)的侧壁上部开设有废气入口(1)，在罐体(2)的顶端通过法兰连接有上盖(5)，排气管(8)竖直的连接在上盖(5)上，所述排气管(8)的上端为废气出口(6)，所述排气管(8)的下端伸入至罐体(2)的内部，在罐体(2)内部、位于排气管(8)以外的位置连接有螺旋导流板(4)，在罐体(2)的内壁上连接有滤网(3)，在罐体(2)的底端设置有阀门(7)。本实用新型专利技术利用废气快速通过螺旋通道时与通道内壁上过滤网络的撞击，达到拦截水雾和颗粒物的目的，简洁高效，无需附加动力，具有良好的使用效果。

A Cyclone Type High Efficiency Water Vapor Separator

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式高效水汽分离器
本技术涉及水汽分离设备
，具体涉及一种旋风式高效水汽分离器。
技术介绍
水汽分离器又称为气水分离器，是应用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备。在各种废气治理项目中大都含有一定的水分，含水量的多少直接影响废气处理的最终效果。在目前的废气处理工程项目中，大都采用折流板除水、降温除水装置、旋风除尘去除颗粒物、布袋除尘等方法。这些装置都有自身的局限性和缺点。折流板除水；由于结构的限制，只能去除一部分水汽，很大一部分水汽还是与废气一起逃逸，因此去除率不高。旋风除尘器对密度较小的颗粒物和废气中含有的水分，不能有效地截留，去除率也往往达不到要求。布袋除尘适合比较干燥的废气滤尘，也有它的局限性，如果水汽较大，就会使布袋表面黏连，失去效能。在这种情况下，有必要开发一种新型的水汽分离设备，以提升废气中的水分脱除效果。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种旋风式高效水汽分离器，以解决现有技术中常规水汽分离设备对废气中水分脱除效果有待提升的技术问题。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：一种旋风式高效水汽分离器，包括废气入口，罐体，滤网，螺旋导流板，上盖，废气出口，阀门，排气管，其中在罐体的侧壁上部开设有废气入口，在罐体的顶端通过法兰连接有上盖，排气管竖直的连接在上盖上，所述排气管的上端为废气出口，所述排气管的下端伸入至罐体的内部，在罐体内部、位于排气管以外的位置连接有螺旋导流板，在罐体的内壁上连接有滤网，在罐体的底端设置有阀门。作为优选，罐体的内壁上连接有若干挂钩，所述滤网挂接在所述挂钩上。作为优选，利用水密封装置替换所述阀门。作为优选，所述水密封装置具有压力阈值，当罐体内液体压力达到所述阈值时，所述水密封装置打开，排出罐体内液体。作为优选，在废气入口与罐体的连接处设置有凸台。在以上技术方案中，废气入口用于向罐体内鼓入待处理的废气，实际应用中，可在废气入口与罐体结合处设置凸台或翘起的挡风板，迫使进风从罐体顶部高速流入；罐体作为执行处理的空间，在其内壁可均匀分布挂钩，用以保持滤网不易脱落；螺旋导流板引导气流在罐体内作螺旋下降运动，在此过程中，废气持续同罐体内壁的滤网接触，采用不同的螺旋升角，可确定废气在通道内的滞留时间；滤网的多孔结构及其高比表面积特性可对水雾起到拦截作用，实际应用中可根据废气中水分的含量和颗粒物的密度，选用适合密度和厚度的滤网以达到最佳的除水效果；上盖用以对罐体上端起到封闭作用，在需要检修或更换耗材时开启，上盖与罐体采用法兰连接，可通过U形紧固螺栓固定，便于拆卸、更换滤网；排气管用于将处理后的废气经废气出口导出罐体；阀门用于在罐体内部水分过多时排出水分，实际应用中可采用水密封装置替换所述阀门，所述水密封装置可以确保除下来的液体保持在一定高度，超过这一高度，液体的压强大于内部风流形成的负压，多余的液体自动排出。本技术提供了一种旋风式高效水汽分离器。该技术方案令废气进入一个自上而下的螺旋通道，迫使含有水汽的气体在通道内高速旋转，并与通道内壁的滤网不断碰撞，水分被截留在滤网内，而脱水后的气体继续前行，达到去除水雾和水中所含杂质的目的。在本技术中，旋转离心脱水与滤网拦截相协同，实现了在离心脱水最佳时机的高效拦截，最大限度保证了废气与通道的充分接触、碰撞，因此，去除率得到显著提高，符合环保、节能的设计理念。本技术利用废气快速通过螺旋通道时与通道内壁上过滤网络的撞击，达到拦截水雾和颗粒物的目的，简洁高效，无需附加动力，具有良好的使用效果。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图中：1、废气入口2、罐体3、滤网4、螺旋导流板5、上盖6、废气出口7、阀门8、排气管。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1一种旋风式高效水汽分离器，如图1所示，包括废气入口1，罐体2，滤网3，螺旋导流板4，上盖5，废气出口6，阀门7，排气管8，其中在罐体2的侧壁上部开设有废气入口1，在罐体2的顶端通过法兰连接有上盖5，排气管8竖直的连接在上盖5上，所述排气管8的上端为废气出口6，所述排气管8的下端伸入至罐体2的内部，在罐体2内部、位于排气管8以外的位置连接有螺旋导流板4，在罐体2的内壁上连接有滤网3，在罐体2的底端设置有阀门7。该装置的工作原理如下：废气入口1用于向罐体2内鼓入待处理的废气；罐体2作为执行处理的空间；螺旋导流板4引导气流在罐体2内作螺旋下降运动，在此过程中，废气持续同罐体2内壁的滤网3接触；滤网3的多孔结构及其高比表面积特性可对水雾起到拦截作用；上盖5用以对罐体2上端起到封闭作用，在需要检修或更换耗材时开启，上盖5与罐体2采用法兰连接，便于拆卸、更换滤网3；排气管8用于将处理后的废气经废气出口6导出罐体2；阀门7用于在罐体2内部水分过多时排出水分。实施例2一种旋风式高效水汽分离器，如图1所示，包括废气入口1，罐体2，滤网3，螺旋导流板4，上盖5，废气出口6，阀门7，排气管8，其中在罐体2的侧壁上部开设有废气入口1，在罐体2的顶端通过法兰连接有上盖5，排气管8竖直的连接在上盖5上，所述排气管8的上端为废气出口6，所述排气管8的下端伸入至罐体2的内部，在罐体2内部、位于排气管8以外的位置连接有螺旋导流板4，在罐体2的内壁上连接有滤网3，在罐体2的底端设置有阀门7。罐体2的内壁上连接有若干挂钩，所述滤网3挂接在所述挂钩上。利用水密封装置替换所述阀门7。所述水密封装置具有压力阈值，当罐体2内液体压力达到所述阈值时，所述水密封装置打开，排出罐体2内液体。在废气入口1与罐体2的连接处设置有凸台。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风式高效水汽分离器，其特征在于包括废气入口(1)，罐体(2)，滤网(3)，螺旋导流板(4)，上盖(5)，废气出口(6)，阀门(7)，排气管(8)，其中在罐体(2)的侧壁上部开设有废气入口(1)，在罐体(2)的顶端通过法兰连接有上盖(5)，排气管(8)竖直的连接在上盖(5)上，所述排气管(8)的上端为废气出口(6)，所述排气管(8)的下端伸入至罐体(2)的内部，在罐体(2)内部、位于排气管(8)以外的位置连接有螺旋导流板(4)，在罐体(2)的内壁上连接有滤网(3)，在罐体(2)的底端设置有阀门(7)。

【技术特征摘要】
1.一种旋风式高效水汽分离器，其特征在于包括废气入口(1)，罐体(2)，滤网(3)，螺旋导流板(4)，上盖(5)，废气出口(6)，阀门(7)，排气管(8)，其中在罐体(2)的侧壁上部开设有废气入口(1)，在罐体(2)的顶端通过法兰连接有上盖(5)，排气管(8)竖直的连接在上盖(5)上，所述排气管(8)的上端为废气出口(6)，所述排气管(8)的下端伸入至罐体(2)的内部，在罐体(2)内部、位于排气管(8)以外的位置连接有螺旋导流板(4)，在罐体(2)的内壁上连接有滤网(3)，在罐体(2)的底端设置有阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：解小虎，
申请(专利权)人：山东逸轩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37