一种具有余热回收功能的烟气脱白装置制造方法及图纸

技术编号:40653449 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-13 21:30
本技术公开了一种具有余热回收功能的烟气脱白装置,涉及烟气脱白装置技术领域,包括底座和底座上端连通的脱硫室、换热室和净化排放室,脱硫室左侧连接内部插接有滤网的进气管,脱硫室上端设有冷水箱,换热室内部设有换热管,净化排放室内部分成再热室和冷凝室,再热室内部设有再热管,冷凝室内部设有喷淋管。通过插接的滤网可对烟气中的颗粒污染物进行过滤并方便拆卸清洗,烟气在换热室降温后在冷凝室再次被降温,冷凝水析出会带出烟气中的灰尘、氮氧化物、硫化物等污染物,将换热管内部被升温的水导入再热管,可利用与高温烟气热交换后的水直接对烟气进行再加热,实现对烟气潜热的再利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱白装置,具体是一种具有余热回收功能的烟气脱白装置


技术介绍

1、工业排放的烟气在烟囱口排入大气的过程中因温度降低,烟气中部分汽态水和污染物会发生凝结,在烟囱口形成雾状水汽,即通常所见的白色烟气。白色烟气如果不进行处理直接排放到大气中,会造成环境污染。而烟气脱白首先是去除烟气中有害成分,包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放,其次是减少白烟的视觉观感。目前企业解决白色烟气的常规方法大多为烟气再热法,使烟气转变为未饱和状态,这种方法能有效地实现烟气脱白,但有些装置脱硫效果不佳,烟气中的污染物去除不彻底,达不到排放标准。

2、针对以上问题,授权公告号cn217725133u的技术公开了一种烟气脱白处理装置,上述装置通过设置连接管、连通管与通孔,便于使烟气与脱硫剂溶液反应,增加烟气与脱硫剂反应面积与时间,提升脱硫效果。但该装置采用额外的加热棒对烟气进行再加热,烟气中携带的潜热没有得到充分利用,存在热量浪费。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有余热回收功能的烟气脱白装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种具有余热回收功能的烟气脱白装置,包括底座和固定安装于底座底部四角的万向轮,底座上端自左向右依次安装有脱硫室、换热室和净化排放室,脱硫室左侧壁固定连接有进气管,脱硫室左上角设有进液口,脱硫室左下角设有出液口,脱硫室上端设有冷水箱,脱硫室通过第一通气口连通换热室,换热室内部设有换热管,换热管为蛇形结构,且换热管的进液端贯穿换热室顶壁并连通至冷水箱出水口,换热管的出液端贯穿换热室顶壁与水泵进液端固定连接,换热室通过第二通气口连通净化排放室,净化排放室内部被隔板分隔成再热室和冷凝室,再热室内部设有再热管,冷凝室内部顶端固定安装有喷淋管,再热管进液端通过导液管连通到水泵出液端,再热管出液端贯穿再热室右侧壁后再贯穿冷凝室右侧壁并连通到喷淋管的进水端,冷凝室右下角设有排液口,隔板两侧设有第三通气口,再热室顶端设有排气口。

4、作为本技术进一步的方案:所述进气管内部插接有滤网,进气管右端贯穿脱硫室左侧壁且固定连接有连通管,连通管的外侧设有通孔。

5、作为本技术再进一步的方案:所述冷水箱上端设有进水口,冷水箱外表面设有观察窗。

6、作为本技术再进一步的方案:所述净化排放室外部侧壁固定安装有支板,支板上端设有冷却箱,冷却箱内部填充冷却液,再热管出液端延伸出装置外的部分从冷却箱内部通过。

7、作为本技术再进一步的方案:所述脱硫室、换热室和净化排放室的前侧通过螺栓设有前板。

8、作为本技术再进一步的方案:所述脱硫室内部顶端固定安装有雾化喷管,进液口连通雾化喷管进液端。

9、作为本技术再进一步的方案:所述水泵出液端的导液管通过三通管分流到生活水箱。

10、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

11、1、通过在进气管内部设置滤网,可初步对烟气中的颗粒污染物进行过滤,插接方式方便工作人员定时将滤网抽出清洗。通过在脱硫室设置雾化喷管,可增大脱硫溶剂的喷射范围,使烟气能更好地和脱硫溶剂进行混合,提升脱硫效果;

12、2、通过在冷凝室内设置喷淋管,烟气与喷淋管喷出的冷水混合后再次被降温,并析出冷凝水,降低了白烟生成的几率,同时冷凝水的析出会带出烟气中的灰尘、氮氧化物、硫化物等污染物,进一步降低烟气污染物排放浓度和排放总量;

13、3、通过将换热管内部被升温的水导入再热管,可利用与高温烟气热交换后的水直接对烟气进行再加热,使烟气达到标准排放温度,实现对烟气潜热的再利用,消除烟气白烟。通过三通管将热交换后的水分流到生活水箱,可将热交换后的热水储存到生活水箱进行后续生活使用,提升了余热回收效果。

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【技术保护点】

1.一种具有余热回收功能的烟气脱白装置,包括底座(1)和固定安装于底座(1)底部四角的万向轮(2),其特征在于,所述底座(1)上端自左向右依次安装有脱硫室(3)、换热室(4)和净化排放室(5),所述脱硫室(3)左侧壁固定连接有进气管(6),脱硫室(3)左上角设有进液口(9),脱硫室(3)左下角设有出液口(10),脱硫室(3)上端设有冷水箱(11),脱硫室(3)通过第一通气口(13)连通换热室(4),所述换热室(4)内部设有换热管(14),所述换热管(14)为蛇形结构,且换热管(14)的进液端贯穿换热室(4)顶壁并连通至冷水箱(11)出水口,换热管(14)的出液端贯穿换热室(4)顶壁与水泵(15)进液端固定连接,所述换热室(4)通过第二通气口(17)连通净化排放室(5),所述净化排放室(5)内部被隔板(18)分隔成再热室(19)和冷凝室(20),所述再热室(19)内部设有再热管(23),所述冷凝室(20)内部顶端固定安装有喷淋管(24),所述再热管(23)进液端通过导液管(16)连通到水泵(15)出液端,再热管(23)出液端贯穿再热室(19)右侧壁后再贯穿冷凝室(20)右侧壁并连通到喷淋管(24)的进水端,冷凝室(20)右下角设有排液口(25),所述隔板(18)两侧设有第三通气口(26),再热室(19)顶端设有排气口(27)。

2.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的烟气脱白装置,其特征在于,所述进气管(6)内部插接有滤网(7),所述进气管(6)右端贯穿脱硫室(3)左侧壁且固定连接有连通管(8),所述连通管(8)的外侧设有通孔。

3.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的烟气脱白装置,其特征在于,所述冷水箱(11)上端设有进水口(12),冷水箱(11)外表面设有观察窗(28)。

4.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的烟气脱白装置,其特征在于,所述净化排放室(5)外部侧壁固定安装有支板(21),所述支板(21)上端设有冷却箱(22),所述冷却箱(22)内部填充冷却液,所述再热管(23)出液端延伸出装置外的部分从冷却箱(22)内部通过。

5.根据权利要求1-4任一所述的具有余热回收功能的烟气脱白装置,其特征在于,所述脱硫室(3)、换热室(4)和净化排放室(5)的前侧通过螺栓(29)设有前板。

6.根据权利要求5所述的具有余热回收功能的烟气脱白装置,其特征在于,所述脱硫室(3)内部顶端固定安装有雾化喷管(30),所述进液口(9)连通雾化喷管(30)进液端。

7.根据权利要求6所述的具有余热回收功能的烟气脱白装置,其特征在于,所述水泵(15)出液端的导液管(16)通过三通管(31)分流到生活水箱(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有余热回收功能的烟气脱白装置,包括底座(1)和固定安装于底座(1)底部四角的万向轮(2),其特征在于,所述底座(1)上端自左向右依次安装有脱硫室(3)、换热室(4)和净化排放室(5),所述脱硫室(3)左侧壁固定连接有进气管(6),脱硫室(3)左上角设有进液口(9),脱硫室(3)左下角设有出液口(10),脱硫室(3)上端设有冷水箱(11),脱硫室(3)通过第一通气口(13)连通换热室(4),所述换热室(4)内部设有换热管(14),所述换热管(14)为蛇形结构,且换热管(14)的进液端贯穿换热室(4)顶壁并连通至冷水箱(11)出水口,换热管(14)的出液端贯穿换热室(4)顶壁与水泵(15)进液端固定连接,所述换热室(4)通过第二通气口(17)连通净化排放室(5),所述净化排放室(5)内部被隔板(18)分隔成再热室(19)和冷凝室(20),所述再热室(19)内部设有再热管(23),所述冷凝室(20)内部顶端固定安装有喷淋管(24),所述再热管(23)进液端通过导液管(16)连通到水泵(15)出液端,再热管(23)出液端贯穿再热室(19)右侧壁后再贯穿冷凝室(20)右侧壁并连通到喷淋管(24)的进水端,冷凝室(20)右下角设有排液口(25),所述隔板(18)两侧设有第三通气口(26),再热室(19)顶端设有排气口(27)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:解小虎
申请(专利权)人:山东逸轩环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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