一种用于模切无纺布的自动分层运输装置及分层方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于模切无纺布的自动分层运输装置及分层方法，包括吸无纺布装置、压无纺布装置、运输装置、无纺布放置台和底板；所述无纺布放置台设置在底板上，无纺布放置在无纺布放置台上；所述吸无纺布装置包括真空吸盘、吸盘支架、气管、驱动电机、电机支架、真空发生器、第一丝杠驱动模块、第二丝杠驱动模块、第三丝杠驱动模块、第四丝杠驱动模块、丝杠支撑块、压板、吸盘支架限位板和底板；所述压无纺布装置包括压力传感器、U型压板、梯形压板、气缸支撑移动块、第一气缸、气缸支撑块、第二气缸、第三气缸和底板；本发明专利技术采用完全的自动化分层，提高了生产效率，整个工艺的生产流程快速稳定，大幅度降低不合格率，降低了制造的成本。

An Automatic Layering Transportation Device and Layering Method for Die Cutting Nonwovens

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切无纺布的自动分层运输装置及分层方法
本专利技术涉及布料分层
，更具体的说，尤其涉及一种用于模切无纺布的自动分层运输装置及分层方法。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有透气、不产生纤维屑、强韧、耐用、丝般柔软等优点。如今，工厂中的模切机还无法做到单层无纺布的模切，所以现在工厂采用的都是先模切多层(一般多于12层)的无纺布，再进行分层，分层后再对其进行其它加工处理。但是，由于无纺布的特性，无纺布与无纺布间会产生黏连现象，此现象还会在模切机模切过后变的更加严重，一般的工艺很难将经过模切机模切后的无纺布快速单张的分层，现在的工厂中采用的是人工辅助分层或半自动分层来完成，还没有一套完整的设备可以实现完全的自动化分层。本专利技术提出了一种用于模切无纺布的自动分层运输装置，以实现针对无纺布的自动分层和运输动作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决多层无纺布模切后由于无纺布的黏连作用难以单张取出印刷的问题，设计了一种用于模切无纺布的自动分层运输装置，该装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模切无纺布的自动分层运输装置，其特征在于：包括吸无纺布装置(1)、压无纺布装置(2)、运输装置(6)、无纺布放置台(5)和底板(4)；所述无纺布放置台(5)设置在底板(4)上，无纺布(3)放置在无纺布放置台(5)上；所述吸无纺布装置(1)包括真空吸盘(101)、吸盘支架(102)、气管(103)、驱动电机(104)、电机支架(105)、真空发生器(106)、第一丝杠驱动模块(107)、第二丝杠驱动模块(108)、第三丝杠驱动模块(109)、第四丝杠驱动模块(111)、丝杠支撑块(110)、压板(112)、吸盘支架限位板(113)和底板(4)；所述第一丝杠驱动模块(107)和第四丝杠...

【技术特征摘要】
1.一种用于模切无纺布的自动分层运输装置，其特征在于：包括吸无纺布装置(1)、压无纺布装置(2)、运输装置(6)、无纺布放置台(5)和底板(4)；所述无纺布放置台(5)设置在底板(4)上，无纺布(3)放置在无纺布放置台(5)上；所述吸无纺布装置(1)包括真空吸盘(101)、吸盘支架(102)、气管(103)、驱动电机(104)、电机支架(105)、真空发生器(106)、第一丝杠驱动模块(107)、第二丝杠驱动模块(108)、第三丝杠驱动模块(109)、第四丝杠驱动模块(111)、丝杠支撑块(110)、压板(112)、吸盘支架限位板(113)和底板(4)；所述第一丝杠驱动模块(107)和第四丝杠驱动模块(111)竖直安装在底板(4)上，第二丝杠驱动模块(108)横向安装在第一丝杠驱动模块(107)的滑块上，第三丝杠驱动模块(109)通过两个丝杠支撑块(110)水平安装在底板(4)上；所述驱动电机(104)固定在电机支架(105)上，电机支架(105)安装在第二丝杠驱动模块(108)的滑块上；所述真空吸盘(101)安装在吸盘支架(102)上，吸盘支架(102)设置在无纺布(3)的正上方，吸盘支架(102)的一端与驱动电机(104)连接，真空吸盘(101)通过气管(103)与安装在电机支架(105)上的真空发生器(106)连接，真空发生器(106)通过气管(103)连接气泵；所述吸盘支架限位板(113)安装在第四丝杠驱动模块(111)的滑块上，吸盘支架限位板(113)上设置有滑槽，吸盘支架(102)的另一端套装在滑槽内；所述压板(112)设置在无纺布(3)的正上方，且压板(112)的一端连接在第三丝杠驱动模块(109)的滑块上，压板(112)与无纺布(3)的上表面存在间隙；所述压无纺布装置(2)包括压力传感器(201)、U型压板(202)、梯形压板(203)、气缸支撑移动块(204)、第一气缸(205)、气缸支撑块(206)、第二气缸(207)、第三气缸(208)和底板(4)；所述U型压板(202)安装在第三气缸(208)上，U型压板(202)上装有压力传感器(201)，U型压板(202)一侧紧贴着底板(4)上的无纺布放置台(5)，U型压板(202)的上端向一侧延伸并可以压住无纺布(3)前端的两端；所述梯形压板(203)安装在第二气缸(207)上，梯形压板(203)上也装有压力传感器(201)，第二气缸(207)安装在气缸支撑移动块(204)上；所述气缸支撑移动块(204)连接在第一气缸(205)的活动头上，第一气缸(205)安装在气缸支撑块(206)上，气缸支撑块(206)固定安装在底板(4)上；所述运输装置(6)包括传送带(601)和托盘(602)，传送带(601)紧靠着底板(4)上的无纺布放置台(5)，托盘(602)放置在传送带(601)上且在传送带(601)上进行运输，托盘(602)的高度与无纺布放置台(5)的高度相同。2.根据权利要求1所述的一种用于模切无纺布的自动分层运输装置，其特征在于：所述真空吸盘(101)固定在螺纹轴上，螺纹轴上上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明生，钱佳彬，潘烨，郑波，朱栋杰，康杰，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33