【技术实现步骤摘要】
一种行星刺辊抓棉滚筒及其应用装置
本专利技术属于棉花采摘和籽棉清理
，具体涉及一种采收或清理棉花用的滚筒及其应用机构。
技术介绍
近几年，随着采棉机的普及，我国新疆棉区的棉花品质在逐年下降，市场竞争力越来越弱，究其原因，有两个环节有待改进或找到适合自己的模式——棉花采收和籽棉清理。而抓棉滚筒是这两个环节的核心构件。在采摘棉花环节，目前已知的成熟技术是美国企业研发的水平式采棉滚筒。这种采棉滚筒上密集安装有200多支细短呈尖锥形的摘锭。这种方案的优点是效率高、抓取力强、可分次采收，缺点有：其一，传动节点和支撑节点太多，使制造成本、维护成本和使用成本都很高；其二，因为摘锭细短，所以采摘时必须压缩棉丛，摘锭上裸露的锋利勾齿对非棉物质（棉壳、棉杆）也产生刮削；刮削掉的小杂质被同时抓取的棉花多层裹缠；滚筒的竖置方式又决定的排杂的时间和空间都很有限，所以被包裹的杂质随棉花一起进入棉仓，造成籽棉含杂多且难以清理；后需增加多道清杂工序，清杂又造成棉质的损伤；其三，摘锭采用细尖锥形，好处是穿插能力强，坏处是不论是成熟的全开棉桃，还是未成熟的半开棉桃，甚至是刚裂口的僵桃和青桃，它都能穿插进去并把棉花缠绕抓出，这使棉花整体良莠不齐，马克隆值不理想且平均长度和比强度等指标都变差；其四，抓棉滚筒竖置，则要求棉花种植的行距要大，这导致单位面积种植株数减小，在无霜期长的美国，可通过增加单株结铃数来补产量损失（生长期长），但在我国新疆地区，无霜期比美国少50天左右，棉农将不得不面临两个选择：要么减产，要么减少株距，而株距减少会造成株间的采光或通风不良，使棉铃发育生长的一致性变差，无霜...
【技术保护点】
1.一种行星刺辊抓棉滚筒，其特征在于：包括由轴心构件（2）、第一幅盘（4）、第二幅盘（5）和刺辊（7）构成的抓棉滚筒（1）；其中，所述第一幅盘（4）和第二幅盘（5）分别装于轴心构件（2）的两端；所述刺辊（7）沿圆周方向间隔、可转动设置在第一幅盘（4）与第二幅盘（5）之间；所述的刺辊（7）的表面设置有多个抓棉勾齿（13）。
【技术特征摘要】
1.一种行星刺辊抓棉滚筒，其特征在于：包括由轴心构件（2）、第一幅盘（4）、第二幅盘（5）和刺辊（7）构成的抓棉滚筒（1）；其中，所述第一幅盘（4）和第二幅盘（5）分别装于轴心构件（2）的两端；所述刺辊（7）沿圆周方向间隔、可转动设置在第一幅盘（4）与第二幅盘（5）之间；所述的刺辊（7）的表面设置有多个抓棉勾齿（13）。2.根据权利要求1所述的一种行星刺辊抓棉滚筒，其特征在于：所述的刺辊（7）通过轴承旋转支承在刺辊芯轴（6）上；所述刺辊芯轴（6）沿圆周方向固定连接在第一幅盘（4）与第二幅盘（5）之间。3.根据权利要求1或2所述的一种行星刺辊抓棉滚筒，其特征在于：所述的刺辊（7）的直径大于等于20mm、小于等于180mm。4.一种采用权利要求1所述的行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括第一机架（3）；所述轴心构件（2）装于第一机架（3）上；所述第一幅盘（4）或/和第二幅盘（5）与第一机架（3）之间设有传动机构。5.一种采用权利要求1所述的行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括第一机架（3）、刺辊带轮（8）、抓棉带轮组（9）和退棉带轮组（10）；所述轴心构件（2）装于第一机架（3）上；所述第一幅盘（4）或/和第二幅盘（5）与第一机架（3）之间设有传动机构；所述刺辊带轮（8）装于刺辊（7）的一端或二端；所述抓棉带轮组（9）和退棉带轮组（10）装于第一机架（3）上，并与刺辊带轮（8）传动配合。6.一种采用权利要求1所述的行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括第二机架（55）、弧形凹板、接棉装置和挡杂装置；所述轴心构件（2）装于第二机架（55）上；所述第一幅盘（4）或/和第二幅盘（5）与第二机架（55）之间设有传动机构；所述弧形凹板位于抓棉滚筒（1）的侧方或下方，弧形凹板对抓棉滚筒（1）呈部分包围状；在抓棉滚筒（1）内部或一侧设置有接棉装置；弧形凹板一端与抓棉滚筒（1）之间形成进料口，另一端与抓棉滚筒（1）形成排料口；在靠近排料口一侧，沿刺辊（7）的公转轨迹线旁设有挡杂装置。7.根据权利要求6所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：所述的接棉装置为接棉槽，在接棉槽的上方设有退棉装置（21）。8.根据权利要求6所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：所述的接棉装置为接棉槽，在接棉槽中设有输棉搅龙。9.根据权利要求6所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：所述的接棉装置为接棉槽，接棉槽位于抓棉滚筒（1）内部，在接棉槽中设有输棉搅龙，接棉槽上设有吸棉口（17）。10.根据权利要求9所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：在所述的进料口的上方，沿刺辊（7）的公转轨迹线旁设有清理装置。11.根据权利要求6所述的采用采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括分禾器（32）、梳状齿（29）和回收装置；弧形凹板位于抓棉滚筒（1）的下方；在弧形凹板靠进料口一侧的端部设有一排梳状齿（29）；在弧形凹板靠排料口一侧的后下方设有回收装置；在梳状齿（29）的上方、抓棉滚筒（1）的前方设有分禾器（32）。12.根据权利要求11所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括压拉茎装置、推禾板（31）、感应式仿形机构（33）和弧形盖板（39）；所述弧形凹板上置有漏杂孔，所述弧形凹板下方置有压拉茎装置，所述梳状齿的上方置有推禾板，所述回收装置由回收搅龙（37）和回收搅龙槽（38）组成，回收搅龙槽（38）的后侧设有回收搅龙排料口（34）；所述的接棉装置为接棉槽，接棉槽位于抓棉滚筒（1）内部，在接棉槽中设有输棉搅龙，接棉槽上设有吸棉口（17）。13.根据权利要求4所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括抛掷输送器、U形槽、接棉装置和挡杂装置；所述抓棉滚筒（1）水平放置；所述抓棉滚筒（1）下方或侧方与之平行的置有至少一个抛掷输送器和U形槽仓；所述抛掷输送器置于U形槽中，所述U形槽置有排杂孔；所述抓棉滚筒（1）一侧或内部置有接棉装置；在抛掷输送器上方，沿刺辊（7）公转轨迹线旁设有挡杂装置。14.根据权利要求13所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括防落板（44）；所述的抛掷输送器包括第一抛掷输送器（40）、第二抛掷输送器（41），所述U形槽包括第一U形槽（42）、第二U形槽（43），所述接棉装置包括第二接棉槽（59）和第二输棉搅龙（60），所述挡杂装置包括第二内挡杂块（56）、第三外挡杂块（65）；所述第一抛掷输送器（40）、第二抛掷输送器（41）设置在抓棉滚筒（1）的下方一侧，并分别位于第一U形槽（42）、第二U形槽（43）内；所述第二输棉搅龙（60）位于第二接棉槽（59）内，设置在抓棉滚筒（1）下方的另一侧；所述第二清理排刷（69）设置于第二接棉槽（59）与第二U形槽（43）之间；所述第三外挡杂块（65）设置在第一抛掷输送器（40）上方的抓棉滚筒（1）外侧；所述第二内挡杂块（56）设置在轴心构件（2）上，并与刺辊（7）配合；所述防落板（44）有三块，设置在轴心构件（2）上，其中两块分别对应第二U形槽（43）的两端，第三块对应第二接棉槽（59）。15.根据权利要求11所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括配套车辆（28）、第一吸棉管（35）、余棉杂输送器、集棉箱和余棉回收加工装置；所述第二机架（55）安装在配套车辆（28）驾驶室（45）前；所述接棉装置通过第一吸棉管（35）与集棉箱连通，所述余棉回收加工装置安装在配套车辆（28）驾驶室（45）后；所述回收装置通过余棉杂输送器与余棉回收加工装置连通；所述余棉回收加工装置包括另一抓棉滚筒（1）、第一机架（3）、抛掷输送器、U形槽、接棉装置和挡杂装置，另一抓棉滚筒（1）由轴心构件（2）、第一幅盘（4）、第二幅盘（5）和刺辊（7）构成，第一幅盘（4）和第二幅盘（5）分别装于轴心构件（2）的两端；所述刺辊（7）沿圆周方向间隔、可转动设置在第一幅盘（4）与第二幅盘（5）之间；所述的刺辊（7）的表面设置有多个抓棉勾齿（13），轴心构件（2）装于第一机架（3）上，第一幅盘（4）或/和第二幅盘（5）与第一机架（3）之间设有传动机构；另一抓棉滚筒（1）水平放置，另一抓棉滚筒（1）下方或侧方与之平行的置有至少一个抛掷输送器和U形槽仓，抛掷输送器置于U形槽中，所述U形槽置有排杂孔；所述另一抓棉滚筒（1）一侧或内部置有接棉装置；在抛掷输送器上方，沿刺辊（7）公转轨迹线旁设有挡杂装置。16.根据权利要求12所述的采用行星刺辊抓棉滚筒构成的应用装置，其特征在于：还包括第二清理排刷（69）、配套车辆（28）、第一吸棉管（35）、余棉杂输送器、第二吸棉管（70）、优质棉集棉箱、余棉集棉箱和余棉回收加工装置；所述第二机架（55）安装在配套车辆（28）驾驶室（45）前；所述吸棉口（17）通过第一吸棉管（35）与优质棉集棉箱连通；所述余棉回收加工装置安装在配套车辆（28）驾驶室（45）后；所述回收搅龙排料口（34）通过余棉杂输送器与余棉回收加工装置连通；所述余棉回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：周潘玉，
申请(专利权)人：湖北开肯机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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