一种隧道式长铝棒燃气加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道式长铝棒燃气加热炉，包括燃气加热炉本体，所述燃气加热炉本体的底部固定连接有加热炉支撑腿，所述燃气加热炉本体的内腔设置有燃烧室，所述燃烧室的底部设置有压缩喷嘴，所述燃烧室的顶部设置有第一固定杆，且燃烧室通过第一固定杆与燃气加热炉本体相连接，所述燃烧室的一端表面设置有燃气燃烧枪，所述燃烧室的一端表面设置有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置有传送装置，将长铝棒横着放置在传送板上，利用传送辊将长铝棒传送至加热炉内，通过压缩风机将燃气燃烧后的热量从喷嘴喷出，喷嘴直接对准长铝棒，能够有效的对长铝棒进行加热，整个设备占空间较小，并且能够对长铝棒进行有效的加热，从而降低了企业的成本。

A Tunnel Gas Heating Furnace with Long Aluminum Bar

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式长铝棒燃气加热炉
本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种隧道式长铝棒燃气加热炉。
技术介绍
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现如今的铝棒加热炉多适用于短铝棒加热，对于长铝棒则需要使用大型加热炉，而大型加热炉的使用成本高，占地面积大，不利于企业的成本节约。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道式长铝棒燃气加热炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隧道式长铝棒燃气加热炉，包括燃气加热炉本体，所述燃气加热炉本体的底部固定连接有加热炉支撑腿，所述燃气加热炉本体的内腔设置有燃烧室，所述燃烧室的底部设置有压缩喷嘴，所述燃烧室的顶部设置有第一固定杆，且燃烧室通过第一固定杆与燃气加热炉本体相连接，所述燃烧室的一端表面设置有燃气燃烧枪，所述燃烧室的一端表面设置有旋转杆，所述旋转杆远离燃烧室的一端转动连接有伺服电机，所述燃气加热炉本体的一侧表面设置有铝棒进口门，所述燃气加热炉本体的另一侧表面设置有铝棒出口门，所述燃气加热炉本体的侧壁表面设置有传送板，所述传送板的一侧扣接有支撑杆，且支撑杆远离传送板的一端与燃气加热炉本体固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧室的内腔一侧设置有压缩风机，且旋转杆远离伺服电机的一端贯穿燃烧室与压缩风机相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧室的内腔顶部中心处设置有挡板，所述挡板的顶部固定连接有第二固定杆，且挡板通过第二固定杆与燃烧室相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃烧室的数量为两个，两个燃烧室以燃气加热炉本体的正面中心线为对称轴对称，分别设置在燃气加热炉本体内腔的顶部与底部。作为上述技术方案的进一步描述：所述铝棒进口门的一侧设置有第一限位块，所述铝棒出口门的一侧设置有第二限位块，且铝棒进口门与铝棒出口门均与燃气加热炉本体转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送板的一端设置有转动轴，且传送板通过转动轴与燃气加热炉本体转动连接，所述传送板的表面设置有多个传送辊，所述传送板远离燃气加热炉本体的一端表面固定连接有卡扣。作为上述技术方案的进一步描述：所述燃气加热炉本体的侧壁表面开设有与支撑杆相适配的凹槽，所述燃气加热炉本体的侧壁表面开设有与卡扣相适配的扣槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送板的数量为四个，每两个传送板为一组，每组的两个传送板以燃气加热炉本体的正面中心线为对称轴对称，分别设置在燃气加热炉本体的侧壁表面。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，本技术方案通过设置有传送装置，将长铝棒横着放置在传送板上，利用传送辊将长铝棒传送至加热炉内，通过压缩风机将燃气燃烧后的热量从喷嘴喷出，喷嘴直接对准长铝棒，能够有效的对长铝棒进行加热，长铝棒从一侧进入，得到充分的加热，通过传送辊不断地输送，长铝棒从另一侧传出，整个设备占空间较小，并且能够对长铝棒进行有效的加热，从而降低了企业的成本。2、与现有技术相比，传送板在不使用时，通过卡扣可以挂在加热炉的侧壁上，尽可能地降低占用的空间，通过在燃烧室内设置有挡板，可以有效地避免燃烧枪口的火焰上窜，对压缩风机造成影响。附图说明图1为本技术提出的一种隧道式长铝棒燃气加热炉的主视图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术提出的一种隧道式长铝棒燃气加热炉的燃烧室示意图。图例说明：1、燃气加热炉本体；2、加热炉支撑腿；3、燃烧室；4、压缩喷嘴；5、第一固定杆；6、燃气燃烧枪；7、伺服电机；8、旋转杆；9、压缩风机；10、铝棒进口门；11、铝棒出口门；12、第一限位块；13、第二限位块；14、传送板；15、转动轴；16、传送辊；17、卡扣；18、支撑杆；19、挡板；20、第二固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种隧道式长铝棒燃气加热炉，包括燃气加热炉本体1，燃气加热炉本体1的底部固定连接有加热炉支撑腿2，燃气加热炉本体1的内腔设置有燃烧室3，燃烧室3的底部设置有压缩喷嘴4，燃烧室3的顶部设置有第一固定杆5，且燃烧室3通过第一固定杆5与燃气加热炉本体1相连接，燃烧室3的一端表面设置有燃气燃烧枪6，燃烧室3的一端表面设置有旋转杆8，旋转杆8远离燃烧室3的一端转动连接有伺服电机7，燃气加热炉本体1的一侧表面设置有铝棒进口门10，燃气加热炉本体1的另一侧表面设置有铝棒出口门11，燃气加热炉本体1的侧壁表面设置有传送板14，传送板14的一侧扣接有支撑杆18，且支撑杆18远离传送板14的一端与燃气加热炉本体1固定连接。燃烧室3的内腔一侧设置有压缩风机9，且旋转杆8远离伺服电机7的一端贯穿燃烧室3与压缩风机9相连接，压缩风机9能够对燃气燃烧后产生的热能通过压缩喷嘴4直接喷向长铝棒的表面，进而对长铝棒进行加热，燃烧室3的内腔顶部中心处设置有挡板19，挡板19的顶部固定连接有第二固定杆20，且挡板19通过第二固定杆20与燃烧室3相连接，喷枪喷嘴处的火焰可能上窜，从而对压缩风机9造成破坏，而设置有挡板19，则能够有效的避免此种情况的发生，燃烧室3的数量为两个，两个燃烧室3以燃气加热炉本体1的正面中心线为对称轴对称，分别设置在燃气加热炉本体1内腔的顶部与底部，两个燃烧室3，能够同时从上下两个方向对铝棒进行加热，从而使铝棒的受热更加均匀，铝棒进口门10的一侧设置有第一限位块12，铝棒出口门11的一侧设置有第二限位块13，且铝棒进口门10与铝棒出口门11均与燃气加热炉本体1转动连接，第一限位块12限制铝棒进口门10只能向内翻转，第二限位块13限制铝棒出口门11只能向外翻转，传送板14的一端设置有转动轴15，且传送板14通过转动轴15与燃气加热炉本体1转动连接，传送板14的表面设置有多个传送辊16，传送板14远离燃气加热炉本体1的一端表面固定连接有卡扣17，传送板14利用传送辊16将铝棒传送至加热炉内，燃气加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道式长铝棒燃气加热炉，包括燃气加热炉本体(1)，其特征在于：所述燃气加热炉本体(1)的底部固定连接有加热炉支撑腿(2)，所述燃气加热炉本体(1)的内腔设置有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)的底部设置有压缩喷嘴(4)，所述燃烧室(3)的顶部设置有第一固定杆(5)，且燃烧室(3)通过第一固定杆(5)与燃气加热炉本体(1)相连接，所述燃烧室(3)的一端表面设置有燃气燃烧枪(6)，所述燃烧室(3)的一端表面设置有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)远离燃烧室(3)的一端转动连接有伺服电机(7)，所述燃气加热炉本体(1)的一侧表面设置有铝棒进口门(10)，所述燃气加热炉本体(1)的另一侧表面设置有铝棒出口门(11)，所述燃气加热炉本体(1)的侧壁表面设置有传送板(14)，所述传送板(14)的一侧扣接有支撑杆(18)，且支撑杆(18)远离传送板(14)的一端与燃气加热炉本体(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种隧道式长铝棒燃气加热炉，包括燃气加热炉本体(1)，其特征在于：所述燃气加热炉本体(1)的底部固定连接有加热炉支撑腿(2)，所述燃气加热炉本体(1)的内腔设置有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)的底部设置有压缩喷嘴(4)，所述燃烧室(3)的顶部设置有第一固定杆(5)，且燃烧室(3)通过第一固定杆(5)与燃气加热炉本体(1)相连接，所述燃烧室(3)的一端表面设置有燃气燃烧枪(6)，所述燃烧室(3)的一端表面设置有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)远离燃烧室(3)的一端转动连接有伺服电机(7)，所述燃气加热炉本体(1)的一侧表面设置有铝棒进口门(10)，所述燃气加热炉本体(1)的另一侧表面设置有铝棒出口门(11)，所述燃气加热炉本体(1)的侧壁表面设置有传送板(14)，所述传送板(14)的一侧扣接有支撑杆(18)，且支撑杆(18)远离传送板(14)的一端与燃气加热炉本体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种隧道式长铝棒燃气加热炉，其特征在于：所述燃烧室(3)的内腔一侧设置有压缩风机(9)，且旋转杆(8)远离伺服电机(7)的一端贯穿燃烧室(3)与压缩风机(9)相连接。3.根据权利要求1所述的一种隧道式长铝棒燃气加热炉，其特征在于：所述燃烧室(3)的数量为两个，两个燃烧室(3)以燃气加热炉本体(1)的正面中心线为对称轴对称，分别设置在燃气加热炉本体(1)内腔的顶部与底部。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，
申请(专利权)人：南通长海铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32