二次焙烧隧道窑窑体结构制造技术

技术编号:21090734 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-11 10:23
本实用新型专利技术公开了一种二次焙烧隧道窑窑体结构,包括焙烧隧道窑,所述焙烧隧道窑包括第一窑壁、第二窑壁、第三窑壁和底座,所述第一窑壁、第二窑壁和第三窑壁的下端均固定在底座的上表面,所述第二窑壁固定在第三窑壁的外部,所述第一窑壁固定在第二窑壁的外部,所述第一窑壁的内表面设置有支撑板,所述支撑板的一端与第一窑壁的内表面连接;焙烧隧道窑采用第一窑壁、第二窑壁和第三窑壁,增加窑壁的数量,提高焙烧隧道窑内部温度隔离的效果,降低工人工作环境的温度,提高工人工作的舒适性,同时降低焙烧隧道窑内部温度的散失,降低焙烧隧道窑燃烧所需的能量,降低物料焙烧的成本,提高物料焙烧的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
二次焙烧隧道窑窑体结构
本技术属于隧道窑
,具体涉及二次焙烧隧道窑窑体结构。
技术介绍
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的,内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用。隧道窑有各种不同的分类方法,按照烧成温度的高低可分为:低温隧道窑、中温隧道窑、高温隧道窑和超高温隧道窑。现有的隧道窑在使用时,隧道窑对物料进行升温干燥,使物料的水蒸气随热气一同排放,同时燃烧时提供新的空气加热,增加了燃烧热量的损耗,降低物料焙烧的经济效益,同时隧道窑壁隔热效果差,增加工人工作环境温度,降低工人工作舒适性的问题,为此我们提出二次焙烧隧道窑窑体结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供二次焙烧隧道窑窑体结构,以解决上述
技术介绍
中提出的隧道窑在使用时,隧道窑对物料进行升温干燥,使物料的水蒸气随热气一同排放,同时燃烧时提供新的空气加热,增加了燃烧热量的损耗,降低物料焙烧的经济效益,同时隧道窑壁隔热效果差,增加工人工作环境温度,降低工人工作舒适性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种二次焙烧隧道窑窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次焙烧隧道窑窑体结构,包括焙烧隧道窑(1),其特征在于:所述焙烧隧道窑(1)包括第一窑壁(2)、第二窑壁(3)、第三窑壁(5)和底座(15),所述第一窑壁(2)、第二窑壁(3)和第三窑壁(5)的下端均固定在底座(15)的上表面,所述第二窑壁(3)固定在第三窑壁(5)的外部,所述第一窑壁(2)固定在第二窑壁(3)的外部,所述第一窑壁(2)的内表面设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的一端与第一窑壁(2)的内表面连接,所述支撑板(4)的另一端与第二窑壁(3)的外表面连接,所述底座(15)的内部设置有燃烧室(7),所述燃烧室(7)的两端与第二窑壁(3)和第三窑壁(5)连通,所述第一窑壁(2...

【技术特征摘要】
1.一种二次焙烧隧道窑窑体结构,包括焙烧隧道窑(1),其特征在于:所述焙烧隧道窑(1)包括第一窑壁(2)、第二窑壁(3)、第三窑壁(5)和底座(15),所述第一窑壁(2)、第二窑壁(3)和第三窑壁(5)的下端均固定在底座(15)的上表面,所述第二窑壁(3)固定在第三窑壁(5)的外部,所述第一窑壁(2)固定在第二窑壁(3)的外部,所述第一窑壁(2)的内表面设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的一端与第一窑壁(2)的内表面连接,所述支撑板(4)的另一端与第二窑壁(3)的外表面连接,所述底座(15)的内部设置有燃烧室(7),所述燃烧室(7)的两端与第二窑壁(3)和第三窑壁(5)连通,所述第一窑壁(2)的内部设置有滤桶(8),所述滤桶(8)的一端嵌入到第一窑壁(2)的内部。2.根据权利要求1所述的二次焙烧隧道窑窑体结构,其特征在于:所述支撑板(4)的一端等间距固定在第一窑壁(2)的内表面,所述第三窑壁(5)的表面开设有通气孔(6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟陈恩光马红涛王雅庆王伟
申请(专利权)人:许昌开炭炭素有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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