一种耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体及其制备方法技术

技术编号:21823730 阅读:52 留言:0更新日期:2019-08-10 15:08
本发明专利技术提供了一种耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体及其制备方法。该NDI基聚氨酯微孔弹性体由A组分和B组分按照质量比为100:(2.3~9.6)反应制备得到,其中A组分包括以下原料:聚碳酸酯改性聚己内酯多元醇、聚酯多元醇、生物基多元醇、阻聚剂、二异氰酸酯;B组分包括以下原料:扩链剂、交联剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂。该NDI基聚氨酯微孔弹性体具有极好的耐湿热老化性能,同时还具有良好的耐水解性、低温柔顺性和物理机械性能,完全能够满足高温高湿等严苛的气候条件下的使用要求。该制备方法工艺流程短,操作简单,工艺成本低,生产效率高,适于工业化生产。

A moisture-heat aging resistant NDI-based polyurethane microporous elastomer and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体及其制备方法
本专利技术属于聚氨酯材料
,尤其涉及一种耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体及其制备方法。
技术介绍
NDI基聚氨酯材料,从微观结构上看,其分子链段中含有萘环结构单元,分子链的刚性较苯环强,宏观表现为NDI类聚氨酯微孔弹性体具有较高的硬挺度以及非常好的力学性能,用其制备的产品在往复运动中,分子间摩擦内生热非常低,动态性能极其优异,可作为减振材料或制备减振元件应用于轨道交通、汽车、船舶、特种装备等领域。NDI基聚氨酯材料一般选用聚酯多元醇与NDI聚合,再扩链而成,但由于聚酯体系中含有大量的酯基,当暴露在水分子存在的条件下,尤其在高温高湿热环境下,加速了材料的老化速率,严重影响制品的使用寿命,若用聚醚多元醇替代,或者聚醚与聚酯复配,耐湿热老化虽有所缓解,但机械强度太低,限制了制品的使用。目前,大多采用含侧基聚酯多元醇或者聚己二酸酯-聚醚共聚多元醇或者聚己二酸酯与聚醚复配的方式聚合预聚体,来提高制备的聚氨酯材料的耐水老化性能,但选用含侧基聚酯多元醇制备的聚氨酯材料,由于分子链中引入支链,材料机械性能大幅下降,限制其使用范围;选用聚己二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述NDI基聚氨酯微孔弹性体由A组分和B组分按照质量比为100:(2.3~9.6)反应制备得到,所述A组分包括以下重量份的原料:

【技术特征摘要】
1.一种耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述NDI基聚氨酯微孔弹性体由A组分和B组分按照质量比为100:(2.3~9.6)反应制备得到,所述A组分包括以下重量份的原料:所述B组分包括以下重量份的原料:2.根据权利要求1所述的耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述聚碳酸酯改性聚己内酯多元醇是以聚碳酸酯为起始剂,己内酯开环制得的共聚多元醇,其分子结构式如式(1)所示:所述聚碳酸酯改性聚己内酯多元醇的数均分子量为Mn=1000~3000,平均官能度为2~3。3.根据权利要求1或2所述的耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述聚酯多元醇为支化或带侧基的己二酸系聚酯多元醇,具体为聚己二酸-乙二醇-三羟甲基丙烷-1,4-丁二醇酯、聚己二酸-3-甲基-1,5-戊二醇-1,4-丁二醇酯、聚己二酸-3-甲基-1,5-戊二醇三羟甲基丙烷酯多元醇中的至少一种;所述聚酯多元醇的数均分子量为Mn=1000~6000,平均官能度为2~3。4.根据权利要求1或2所述的耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述生物基多元醇为大豆油多元醇和/或二聚体多元醇,其数均分子量为Mn=400~3000,平均官能度为2~3。5.根据权利要求1或2所述的耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述交联剂是以三羟甲基丙烷为起始剂的三官能度聚己内酯多元醇,其分子结构式如式(2)所示:所述交联剂的数均分子量为Mn=240~540。6.根据权利要求1或2所述的耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述阻聚剂为氯化乙酰、对硝基苯甲酰氯、磷酸、盐酸中的至少一种。7.根据权利要求1或2所述的耐湿热老化NDI基聚氨酯微孔弹性体,其特征在于,所述扩链剂为乙二醇、一缩二乙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6己二醇、对苯二酚二羟乙基醚中的至少一种;所述催化剂为叔胺类催...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱军许双喜曹彦海冯兴卓张坚强
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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