一种铆螺母自动化清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种铆螺母自动化清洗装置，其特征在于：所述箱体内从上往下依次设有第一清洗层、振动层、第二清洗层、第三清洗层、烘干层，所述第一清洗层内底面中心设有第一搅拌柱，所述振动层内设有振动箱，所述烘干层内设有烘干箱。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种铆螺母自动化清洗装置，结构合理，将待清洗的铆螺母从进料口导入箱体，经过第一清洗层、振动层、第二清洗层、第三清洗层，最后经过烘干层烘干后从出料口取出使用，整个过程可以通过预先设置，中途不需要再人为控制，从而解决现有技术中铆螺母清洗装置有着清洗工序繁琐、清洗不够充分、洗后没有及时烘干等因素从而导致的技术问题。

An Automatic Cleaning Device for Rivet Nuts

【技术实现步骤摘要】
一种铆螺母自动化清洗装置
本技术涉及紧固件加工
，特别涉及一种铆螺母自动化清洗装置。
技术介绍
铆螺母是我们日常生活中常见的紧固件之一，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。在铆螺母的生产过程中，常常会因为铆螺母中心孔或螺纹处残留一些原料屑，从而影响铆螺母的使用寿命、使用精度，而在现有的铆螺母清洗装置中，有着清洗工序繁琐、清洗不够充分、洗后没有及时烘干从而导致其他的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铆螺母自动化清洗装置，其旨在解决现有技术中铆螺母清洗装置有着清洗工序繁琐、清洗不够充分、洗后没有及时烘干等因素从而导致的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种铆螺母自动化清洗装置，其特征在于：包括箱体、进料口、出料口、振动层和烘干层，所述箱体内从上往下依次设有第一清洗层、振动层、第二清洗层、第三清洗层、烘干层，所述第一清洗层内底面中心设有第一搅拌柱，所述第二清洗层内底面中心设有第二搅拌柱，所述第三清洗层内底面中心设有第三搅拌柱，所述第一搅拌柱、第二搅拌柱、第三搅拌柱侧面设有若干个搅拌叶片，所述振动层内设有振动箱，所述烘干层内设有烘干箱。作为优选，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体底部设有出料口。作为优选，所述第一搅拌柱和第二搅拌柱上设有内部装有洗涤剂的洗涤盒。作为优选，所述第一清洗层与振动层、振动层与第二清洗层、第二清洗层与第三清洗层和第三清洗层与烘干层之间设有隔板。作为优选，所述隔板与箱体连接处设有铰链。作为优选，所述第一层清洗层左边侧面设有第一进水管，第一清洗层右边侧面设有第一出水管，所述第二层清洗层左边侧面设有第二进水管，第二清洗层右边侧面设有第二出水管，所述第三层清洗层左边侧面设有第三进水管，第三清洗层右边侧面设有第三出水管，所述第一进水管、第二进水管和第三进水管另一端通有水源，所述第一出水管、第二出水管和第三出水管另一端通向废水池。作为优选，所述箱体外表面设有便于观察的观察窗口。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种铆螺母自动化清洗装置，结构合理，将待清洗的铆螺母从进料口导入箱体，经过第一清洗层、振动层、第二清洗层、第三清洗层，最后经过烘干层烘干后从出料口取出使用，整个过程可以通过预先设置，中途不需要再人为控制，从而解决现有技术中铆螺母清洗装置有着清洗工序繁琐、清洗不够充分、洗后没有及时烘干等因素从而导致的技术问题。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种铆螺母自动化清洗装置的结构示意图；图2是本技术实施例的隔板的结构示意图；图3是本技术实施例的搅拌叶片的结构示意图；图4是本技术实施例的观察窗口的结构示意图。图中：1-箱体、11-进料口、12-出料口、13-观察窗口、2-第一清洗层、21-第一搅拌柱、211-搅拌叶片、212-洗涤盒、22-第一进水管、23-第一出水管、3-振动层、31-振动箱、4-第二清洗层、41-第二搅拌柱、42-第二进水管、43-第二出水管、5-第三清洗层、51-第三搅拌柱、52-第三进水管、53-第三出水管、6-烘干层、61-烘干箱、7-隔板、71-铰链。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1，本技术实施例提供一种铆螺母自动化清洗装置，其特征在于：包括箱体1、进料口11、出料口12、振动层3和烘干层6，所述箱体1内从上往下依次设有第一清洗层2、振动层3、第二清洗层4、第三清洗层5、烘干层6，所述第一清洗层2内底面中心设有第一搅拌柱21，所述第二清洗层4内底面中心设有第二搅拌柱41，所述第三清洗层5内底面中心设有第三搅拌柱51，所述第一搅拌柱21、第二搅拌柱41、第三搅拌柱51侧面设有若干个搅拌叶片211，所述振动层3内设有振动箱31，所述烘干层6内设有烘干箱61。所述箱体1顶部设有进料口11，所述箱体1底部设有出料口12。所述第一搅拌柱21和第二搅拌柱41上设有内部装有洗涤剂的洗涤盒212。所述第一清洗层2与振动层3、振动层3与第二清洗层4、第二清洗层4与第三清洗层和第三清洗层与烘干层之间设有隔板7。所述隔板7与箱体1连接处设有铰链71。所述第一层清洗层2左边侧面设有第一进水管22，第一清洗层2右边侧面设有第一出水管23，所述第二层清洗层4左边侧面设有第二进水管42，第二清洗层4右边侧面设有第二出水管43，所述第三层清洗层5左边侧面设有第三进水管52，第三清洗层5右边侧面设有第三出水管53，所述第一进水管22、第二进水管42和第三进水管52另一端通有水源，所述第一出水管23、第二出水管43和第三出水管53另一端通向废水池。所述箱体外表面设有便于观察的观察窗口13。本技术工作过程：本技术一种铆螺母自动化清洗装置在工作过程中，将待清洗的铆螺母从进料口11倒入，铆螺母先进入第一清洗层2，清水从第一进水管22流入第一清洗层2，第一搅拌柱21上的洗涤盒212内的洗涤剂流出，再经过搅拌叶片211搅拌，完成第一次清洗，洗后的水从第一出水管23流出后，隔板7通过铰链71向下打开，铆螺母进入振动层3，振动箱31对铆螺母进行振动后再进入第二清洗层4，清水从第二进水管42流入第二清洗层4，第二搅拌柱41上的洗涤盒212内的洗涤剂流出，再经过搅拌叶片211搅拌，完成第二次清洗，水从第二出水管43流出后，铆螺母进入第三清洗层5，第三清洗层5中只有清水，搅拌叶片211搅拌洗去铆螺母上残留的洗涤剂后进入烘干层6，烘干层6中烘干箱61对铆螺母进行烘干，最后将铆螺母从出料口12倒出，完成洗涤，整个过程都可以从观察窗口13观察。通过以上步骤，从而解决现有技术中铆螺母清洗装置有着清洗工序繁琐、清洗不够充分、洗后没有及时烘干等因素从而导致的技术问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆螺母自动化清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料口(11)、出料口(12)、振动层(3)和烘干层(6)，所述箱体(1)内从上往下依次设有第一清洗层(2)、振动层(3)、第二清洗层(4)、第三清洗层(5)、烘干层(6)，所述第一清洗层(2)内底面中心设有第一搅拌柱(21)，所述第二清洗层(4)内底面中心设有第二搅拌柱(41)，所述第三清洗层(5)内底面中心设有第三搅拌柱(51)，所述第一搅拌柱(21)、第二搅拌柱(41)、第三搅拌柱(51)侧面设有若干个搅拌叶片(211)，所述振动层(3)内设有振动箱(31)，所述烘干层(6)内设有烘干箱(61)。

【技术特征摘要】
1.一种铆螺母自动化清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料口(11)、出料口(12)、振动层(3)和烘干层(6)，所述箱体(1)内从上往下依次设有第一清洗层(2)、振动层(3)、第二清洗层(4)、第三清洗层(5)、烘干层(6)，所述第一清洗层(2)内底面中心设有第一搅拌柱(21)，所述第二清洗层(4)内底面中心设有第二搅拌柱(41)，所述第三清洗层(5)内底面中心设有第三搅拌柱(51)，所述第一搅拌柱(21)、第二搅拌柱(41)、第三搅拌柱(51)侧面设有若干个搅拌叶片(211)，所述振动层(3)内设有振动箱(31)，所述烘干层(6)内设有烘干箱(61)。2.按照权利要求1所述的一种铆螺母自动化清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部设有进料口(11)，所述箱体(1)底部设有出料口(12)。3.按照权利要求1所述的一种铆螺母自动化清洗装置，其特征在于：所述第一搅拌柱(21)和第二搅拌柱(41)上设有内部装有洗涤剂的洗涤盒(212)。4.按照权利要求1所述的一种铆螺母自动化清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：方瑞海，
申请(专利权)人：浙江方泉汽车标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33