一种双重密封型铆螺母制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双重密封型铆螺母，其特征在于：包括螺母头、弹性垫圈、第一螺母柱、第二螺母柱和密封层，所述螺母头中央设有第一通孔，所述螺母头上方设有弹性垫圈，所述弹性垫圈中央设有第二通孔，所述弹性垫圈上方设有第一螺母柱，所述第一螺母柱中央设有第三通孔，所述第一螺母柱上方设有第二螺母柱，所述第二螺母柱中央设有第四通孔和第五通孔，所述第二螺母柱上方设有密封层。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种双重密封型铆螺母，结构合理，通过在螺母头和第一螺母柱之间添加一个弹簧垫片，以及在第二螺母柱上方添加一个密封层，使安装好的铆螺母具有良好的密封性，从而解决了现有技术中铆螺母在密封方面存在一定不足的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双重密封型铆螺母
本技术涉及紧固件
，特别涉及一种双重密封型铆螺母。
技术介绍
铆螺母是我们日常生活中常见的紧固件之一，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。在一些特殊工件上，对铆螺母的密封性有着较高的要求，现有的铆螺母中，在密封方面存在一定不足，需要额外添加密封胶等产品，影响成本及美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种双重密封型铆螺母，其旨在解决现有技术中铆螺母在密封方面存在一定不足的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种双重密封型铆螺母，其特征在于：包括螺母头、弹性垫圈、第一螺母柱、第二螺母柱、密封层、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔，所述螺母头中央设有第一通孔，所述螺母头上方设有弹性垫圈，所述弹性垫圈中央设有第二通孔，所述弹性垫圈上方设有第一螺母柱，所述第一螺母柱中央设有第三通孔，所述第一螺母柱上方设有第二螺母柱，所述第二螺母柱中央设有第四通孔和第五通孔，所述第二螺母柱上方设有密封层，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔相连贯通。作为优选，所述第一通孔、第四通孔和第五通孔内壁上设有内螺纹，所述第二通孔和第三通孔内壁为光滑圆孔。作为优选，所述第一通孔、第二通孔和第四通孔的直径相同，所述第三通孔的直径从上至下先增大再减小，所述第三通孔两端的直径同第一通孔、第二通孔和第四通孔的直径，所述第五通孔的直径小于第四通孔的直径。作为优选，所述弹性垫圈直径小于螺母头的直径，所述第一螺母柱的直径小于弹性垫圈的直径。作为优选，所述第一螺母柱的中下部为圆柱结构，上部为直径逐渐减小的圆台结构，所述第二螺母柱为直径与第一螺母柱顶部相同的圆柱结构，所述密封层直径与第二螺母柱相同。作为优选，所述第一螺母柱中下部设有若干个孔洞，所述孔洞呈长条矩形状，所述孔洞较长边垂直于螺母头底面，所述第一螺母柱上部设有若干个固定齿。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种双重密封型铆螺母，结构合理，通过在螺母头和第一螺母柱之间添加一个弹簧垫片，以及在第二螺母柱上方添加一个密封层，使安装好的铆螺母具有良好的密封性，从而解决了现有技术中铆螺母在密封方面存在一定不足的技术问题。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种双重密封型铆螺母的结构示意图；图2是本技术实施例一种双重密封型铆螺母的剖面示意图。图中：1-螺母头、11-第一通孔、2-弹性垫圈、21-第二通孔、3-第一螺母柱、31-第三通孔、32-孔洞、33-固定齿、4-第二螺母柱、41-第四通孔、42-第五通孔、5-密封层。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1和图2，本技术实施例提供一种双重密封型铆螺母，其特征在于：包括螺母头1、弹性垫圈2、第一螺母柱3、第二螺母柱4、密封层5、第一通孔11、第二通孔21、第三通孔31、第四通孔41和第五通孔42，所述螺母头1中央设有第一通孔11，所述螺母头1上方设有弹性垫圈2，所述弹性垫圈2中央设有第二通孔21，所述弹性垫圈2上方设有第一螺母柱3，所述第一螺母柱3中央设有第三通孔31，所述第一螺母柱3上方设有第二螺母柱4，所述第二螺母柱4中央设有第四通孔41和第五通孔42，所述第二螺母柱4上方设有密封层5，所述第一通孔11、第二通孔21、第三通孔31、第四通孔41和第五通孔42相连贯通。所述第一通孔11、第四通孔41和第五通孔42内壁上设有内螺纹，所述第二通孔21和第三通孔31内壁为光滑圆孔。所述第一通孔11、第二通孔21和第四通孔41的直径相同，所述第三通孔31的直径从上至下先增大再减小，所述第三通孔31两端的直径同第一通孔11、第二通孔21和第四通孔41的直径，所述第五通孔42的直径小于第四通孔41的直径。所述弹性垫圈2直径小于螺母头1的直径，所述第一螺母柱3的直径小于弹性垫圈2的直径。所述第一螺母柱3的中下部为圆柱结构，上部为直径逐渐减小的圆台结构，所述第二螺母柱4为直径与第一螺母柱3顶部相同的圆柱结构，所述密封层5直径与第二螺母柱4相同。所述第一螺母柱3中下部设有若干个孔洞32，所述孔洞32呈长条矩形状，所述孔洞32较长边垂直于螺母头1底面，所述第一螺母柱3上部设有若干个固定齿33。本技术工作过程：本技术一种双重密封型铆螺母在工作过程中，将双重密封型铆螺母安装入预置孔内，固定齿33用于更好地固定，弹性垫圈2与预置孔直接接触，因为弹性势力从而形成了密封，密封层5密封了第五通孔42，使得内部达到密封，通过这个两个方面的密封，从而解决了现有技术中铆螺母在密封方面存在一定不足的技术问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重密封型铆螺母，其特征在于：包括螺母头(1)、弹性垫圈(2)、第一螺母柱(3)、第二螺母柱(4)、密封层(5)、第一通孔(11)、第二通孔(21)、第三通孔(31)、第四通孔(41)和第五通孔(42)，所述螺母头(1)中央设有第一通孔(11)，所述螺母头(1)上方设有弹性垫圈(2)，所述弹性垫圈(2)中央设有第二通孔(21)，所述弹性垫圈(2)上方设有第一螺母柱(3)，所述第一螺母柱(3)中央设有第三通孔(31)，所述第一螺母柱(3)上方设有第二螺母柱(4)，所述第二螺母柱(4)中央设有第四通孔(41)和第五通孔(42)，所述第二螺母柱(4)上方设有密封层(5)，所述第一通孔(11)、第二通孔(21)、第三通孔(31)、第四通孔(41)和第五通孔(42)相连贯通。

【技术特征摘要】
1.一种双重密封型铆螺母，其特征在于：包括螺母头(1)、弹性垫圈(2)、第一螺母柱(3)、第二螺母柱(4)、密封层(5)、第一通孔(11)、第二通孔(21)、第三通孔(31)、第四通孔(41)和第五通孔(42)，所述螺母头(1)中央设有第一通孔(11)，所述螺母头(1)上方设有弹性垫圈(2)，所述弹性垫圈(2)中央设有第二通孔(21)，所述弹性垫圈(2)上方设有第一螺母柱(3)，所述第一螺母柱(3)中央设有第三通孔(31)，所述第一螺母柱(3)上方设有第二螺母柱(4)，所述第二螺母柱(4)中央设有第四通孔(41)和第五通孔(42)，所述第二螺母柱(4)上方设有密封层(5)，所述第一通孔(11)、第二通孔(21)、第三通孔(31)、第四通孔(41)和第五通孔(42)相连贯通。2.按照权利要求1所述的一种双重密封型铆螺母，其特征在于：所述第一通孔(11)、第四通孔(41)和第五通孔(42)内壁上设有内螺纹，所述第二通孔(21)和第三通孔(31)内壁为光滑圆孔。3.按照权利要求1所述的一种双重密封型...

【专利技术属性】
技术研发人员：方瑞海，
申请(专利权)人：浙江方泉汽车标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33