一种稳定剂加热混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定剂加热混料机,包括固定部、混合部和加热部，固定部包括与墙体连接的减震块，减震块另一端连接有背板；背板上部外侧连接有上支撑，上支撑下方的背板上连接有中支撑，中支撑上部连接有托块；背板底部连接有下支撑；混合部包括设置在背板上部的电机，电机下部通过皮带连接有变速齿轮；变速齿轮下端连接有搅拌轴，搅拌轴下部套接有轴套，轴套下部连接有搅拌壁；搅拌壁上部开有上料口，搅拌轴下部伸入搅拌壁内侧部分，设置有搅拌叶片，搅拌壁底部设置有放料口；加热部包括加热箱，加热箱内部设置有水泵，水泵通过设置的回料管与轴套连接。该加热混料机，加热效率高，混料更加均匀。

A stabilizer heating mixer

【技术实现步骤摘要】
一种稳定剂加热混料机
本技术属于稳定剂制备领域，具体涉及稳定剂制备机械领域，更具体涉及一种稳定剂加热混料机。
技术介绍
稳定剂特别是钙锌稳定剂，为PVC树脂制品中的添加剂。钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。钙锌稳定剂是由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。钙锌稳定剂生产步骤为：1：将粗羊毛酸在40-100℃下熔融。2：将氢氧化钠在50-100℃的乙醇水溶液中溶解，乙醇-水溶液为乙醇体积浓度80%-85%的乙醇-水混合液。3：将步骤1熔融的羊毛酸逐渐加入到步骤2的溶液中，在50-100℃下搅拌皂化反应为1-4h，反应原理为RCOOH+NaOH→RCOONa+H2O，其中RCOOH为羊毛酸。4：将反应液趁热调整pH值为7-9，然后降温至40-70℃，先加入一定体积比的反应液和水(体积比为1:9-1:4)，然后顺次加入氯化钙和七水硫酸锌，反应1-4h后产物经抽虑、醇洗、水洗、烘干研碎后即为成品固体钙锌稳定剂。在整个生产过程中每一步几乎都需要进行加热及搅拌混合操作，特别是第二步的氢氧化钠在乙醇中溶解，更是需要充分搅拌，且步骤3中的皂化反应时间为1-4小时，并且需要边加热边搅拌反应，这就对搅拌及加热效率和设备的稳定性提出了较高的要求。现阶段对于稳定剂的生产大多采用卧式搅拌，夹套加热的方式，致使生产混合不均匀，加热效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种稳定剂加热混料机，该设备的使用可以使得稳定剂生产过程搅拌均匀，热利用率高，提高了生产的稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定剂加热混料机，包括固定部、混合部和加热部，所述固定部包括与墙体连接的减震块，减震块另一端连接有背板；所述背板上部外侧连接有上支撑，上支撑下方的背板上连接有中支撑，中支撑上部连接有托块；所述背板底部连接有下支撑；所述混合部包括设置在背板上部的电机，电机下部通过皮带连接有变速齿轮；所述变速齿轮下端连接有搅拌轴，搅拌轴下部套接有轴套，轴套下部连接有搅拌壁；所述搅拌壁上部开有上料口，搅拌轴下部伸入搅拌壁内侧部分，设置有搅拌叶片，搅拌壁底部设置有放料口；所述加热部包括加热箱，加热箱内部设置有水泵，水泵通过设置的回料管与轴套连接；所述搅拌轴上位于搅拌壁的上部开有轴孔，搅拌轴下部连接有下料管，下料管内设置有温感探头；所述温感探头通过导线与设置在加热箱内部的加热棒相连，下料管通过出料管连接在加热箱上。优选的，所述下支撑下部设置有底座，底座后部连接在背板上。优选的，所述搅拌壁内侧连接有搅拌槽。优选的，所述加热箱上安装有压力表。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过竖向设置的搅拌壁配合搅拌叶片和搅拌槽的混合作用，使得搅拌更加均匀，提高了搅拌效率，采用外循环的加热部对反应原料进行加热，感应内部温度，通过外部加热棒进行加热，且通过循环加热使得原料进一步混合，起到了加热和混合的双重作用。使用该加热混料机生产钙锌稳定剂，加热及搅拌效率高，降低了生产成本。通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术加热混料机整体图；图中：1、固定部，2、混合部，3、加热部，11、减震块，12、背板，13、上支撑，14、中支撑，15、托块，16、下支撑，17、底座，21、电机，22、皮带，23、变速齿轮，24、搅拌轴，25、轴套，26、上料口，27、搅拌叶片，28、搅拌槽，29、搅拌壁，210、放料口，31、加热箱，32、水泵，33、回料管，34、轴孔，35、下料管，36、出料管，37、加热棒，38、压力表，39、温感探头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种稳定剂加热混料机，包括固定部1、混合部2和加热部3，固定部1包括与墙体连接的减震块11，减震块另一端连接有背板12；背板12上部外侧连接有上支撑13，上支撑下方的背板上连接有中支撑14，中支撑上部连接有托块15；背板12底部连接有下支撑16；混合部2包括设置在背板12上部的电机21，电机21下部通过皮带22连接有变速齿轮23；变速齿轮下端连接有搅拌轴24，搅拌轴下部套接有轴套25，轴套下部连接有搅拌壁29；搅拌壁29上部开有上料口26，搅拌轴24下部伸入搅拌壁29内侧部分，设置有搅拌叶片27，搅拌壁底部设置有放料口210；加热部3包括加热箱31，加热箱内部设置有水泵32，水泵通过设置的回料管33与轴套25连接；搅拌轴24上位于搅拌壁的上部开有轴孔34，搅拌轴24下部连接有下料管35，下料管内设置有温感探头39；温感探头通过导线与设置在加热箱31内部的加热棒37相连，下料管通过出料管36连接在加热箱上。下支撑16下部设置有底座17，底座后部连接在背板12上。搅拌壁29内侧连接有搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定剂加热混料机，包括固定部（1）、混合部（2）和加热部（3），其特征在于：所述固定部（1）包括与墙体连接的减震块（11），减震块另一端连接有背板（12）；所述背板（12）上部外侧连接有上支撑（13），上支撑下方的背板上连接有中支撑（14），中支撑上部连接有托块（15）；所述背板（12）底部连接有下支撑（16）；所述混合部（2）包括设置在背板（12）上部的电机（21），电机（21）下部通过皮带（22）连接有变速齿轮（23）；所述变速齿轮下端连接有搅拌轴（24），搅拌轴下部套接有轴套（25），轴套下部连接有搅拌壁（29）；所述搅拌壁（29）上部开有上料口（26），搅拌轴（24）下部伸入搅拌壁（29）内侧部分，设置有搅拌叶片（27），搅拌壁底部设置有放料口（210）；所述加热部（3）包括加热箱（31），加热箱内部设置有水泵（32），水泵通过设置的回料管（33）与轴套（25）连接；所述搅拌轴（24）上位于搅拌壁的上部开有轴孔（34），搅拌轴（24）下部连接有下料管（35），下料管内设置有温感探头（39）；所述温感探头通过导线与设置在加热箱（31）内部的加热棒（37）相连，下料管通过出料管（36）连接在加热箱上。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定剂加热混料机，包括固定部（1）、混合部（2）和加热部（3），其特征在于：所述固定部（1）包括与墙体连接的减震块（11），减震块另一端连接有背板（12）；所述背板（12）上部外侧连接有上支撑（13），上支撑下方的背板上连接有中支撑（14），中支撑上部连接有托块（15）；所述背板（12）底部连接有下支撑（16）；所述混合部（2）包括设置在背板（12）上部的电机（21），电机（21）下部通过皮带（22）连接有变速齿轮（23）；所述变速齿轮下端连接有搅拌轴（24），搅拌轴下部套接有轴套（25），轴套下部连接有搅拌壁（29）；所述搅拌壁（29）上部开有上料口（26），搅拌轴（24）下部伸入搅拌壁（29）内侧部分，设置有搅拌叶片（27），搅拌壁底部设置有放料口（210）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩民，单守衡，
申请(专利权)人：山东浩纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37