本实用新型专利技术公开了一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，包括液体仓、通孔、破碎仓、外壳、弹簧、第二电机、混捏仓、固定架、第二混捏棒、第三齿轮、联动轴、出料口、支撑脚和操作按钮，所述液体仓中设置有浮力阀，所述通孔的上端连通有液体仓，所述通孔的下侧连通有搅拌仓，所述破碎仓与液体仓相焊接，所述第二锥形齿轮的右端连接联动轴，所述联动轴穿过固定套通过皮带与第二电机相连接，所述出料口设置在混捏仓的下端前侧，所述支撑脚固接在外壳的下侧，且外壳的前侧外边面上安装有操作按钮。本实用新型专利技术装置可以将石墨的破碎、搅拌和混捏同时进行，大大提高了工作效率，减少了能耗。
A Consumption Reducing Kneading Device for Raw Graphite Electrode Products
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置
：本技术涉及混捏装置领域，具体为一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置。
技术介绍
：石墨材料在生产的过程中常常需要将粉磨处理后的石墨微粉与其它有机物和无机物添加剂进行混捏处理，使其相互混合均匀，目前市面上的混捏装置一般只是将粉末进行混捏，且无法将石墨原料进行破碎，所以需要将石墨材料进行提前破碎，再进行混捏，这就导致整个生产时间边长，从而浪费能源，另外，目前的混捏装置是直接将石墨与添加剂进行混捏，同时添加剂也是通过一个通孔直接排放进石墨中，导致混捏不均的现象，从而需要通过增加混捏时间来进行混捏，使其均匀，造成了严重的能源浪费，因此，针对以上问题，通过缩短整个工序流程所需要的时间，来减少能耗，提出一种可以将石墨原料进行破碎，搅拌和混捏同时进行的，且可以均匀将添加剂均匀下落的用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的石墨混捏装置无法将原料进行破碎，搅拌，且添加剂添加不均，导致大大延长整个工序时间，造成严重的资源损耗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，包括液体仓、通孔、破碎仓、外壳、弹簧、第二电机、混捏仓、固定架、第二混捏棒、第三齿轮、联动轴、出料口、支撑脚和操作按钮，所述液体仓中设置有浮力阀，所述通孔的上端连通有液体仓，所述通孔的下侧连通有搅拌仓，所述破碎仓与液体仓相焊接，所述破碎仓中安装有破碎辊，且破碎辊与第一电机相连接，所述外壳的内部设置有搅拌仓，且搅拌仓中安装有搅拌辊，所述弹簧的上端固接在搅拌仓的内部，所述弹簧的下端固接在活动板上，所述第二电机与搅拌辊相连接，所述第二电机固定安装在外壳上，所述混捏仓设置在搅拌仓的下侧，所述固定架的下端固接有固定套，所述固定架的上端焊接在混捏仓上，所述混捏仓中安装有第一混捏棒，且第一混捏棒的底端设置有第一齿轮，所述第二混捏棒设置在第一混捏棒的右方，所述第二混捏棒的下端设置有第二齿轮，所述第三齿轮设置在混捏仓的下侧，所述第三齿轮的下端连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的右端连接联动轴，所述联动轴穿过固定套通过皮带与第二电机相连接，所述出料口设置在混捏仓的下端前侧，所述支撑脚固接在外壳的下侧，且外壳的前侧外边面上安装有操作按钮。优选的，所述浮力阀包括密封板、连接架、活动杆和浮力球，所述密封板的两端上侧均固接有连接架，且连接架上通过铰接轴连接有活动杆，所述浮力球安装在连接架的上端，所述浮力阀通过铰接轴安装在液体仓的内部，所述浮力阀贴合在通孔的上侧。优选的，所述破碎仓共设置有两组，且破碎仓分别焊接在液体仓的两侧。优选的，所述活动板共设置有两组，且活动板分别通过铰接轴安装在搅拌仓的内部两侧，所述活动板与搅拌仓为转动式连接结构，所述活动板上均连接有弹簧。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均与第三齿轮相咬合，且第三齿轮的下侧连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相咬合，且第二锥形齿轮安装联动轴的左端，所述联动轴的右端通过皮带与第二电机相连接，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为联动结构。优选的，所述操作按钮的输入端与外接电源的输出端电连接，所述操作按钮的输出端与第一电机和第二电机的输入端电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，结合现在传统的石墨混捏装置的结构进行设计，考虑到其需要可以将石墨原料的破碎、搅拌和混捏同时进行，且可以均匀注入添加剂，从而缩短整个工序时间，减少能耗的要求进行相对应的结构设计；(1)本技术中，设置有破碎仓、搅拌仓和混捏仓，可以将石墨原料同时进行破损、搅拌和混捏，一方面，使得混捏装置可以将石墨混捏的更加均匀，另一方面，缩短了整个工序所需要的时间，从而减少了能源的消耗；(2)本技术中，设置有浮力阀和多个通孔，通过浮力阀可以将液体仓中的添加物均匀的掉入到石墨原料中，并通过搅拌，使得石墨与添加物充分混合，从而可以缩短石墨和添加物混合所需要的时间，进而减少能耗；本技术中，通过一个电机同时带动搅拌辊和混捏棒同时工作，一方面，提高了工作效率，另一方面，减少了能耗。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为图1中A的结构放大示意图；图3为本技术的结构正视示意图；图4为本技术的浮力阀结构正视示意图。图中：1、液体仓；2、浮力阀；201、密封板；202、连接架；203、活动杆；204、浮力球；3、通孔；4、破碎仓；5、破碎辊；6、第一电机；7、外壳；8、搅拌仓；9、搅拌辊；10、弹簧；11、活动板；12、第二电机；13、混捏仓；14、固定架；15、第一混捏棒；16、第一齿轮；17、第二混捏棒；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、联动轴；23、固定套；24、出料口；25、支撑脚；26、操作按钮。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，包括液体仓1、通孔3、破碎仓4、外壳7、弹簧10、第二电机12、混捏仓13、固定架14、第二混捏棒17、第三齿轮19、联动轴22、出料口24、支撑脚25和操作按钮26，液体仓1中设置有浮力阀2，通孔3的上端连通有液体仓1，通孔3的下侧连通有搅拌仓8，作为优选的，浮力阀2包括密封板201、连接架202、活动杆203和浮力球204，密封板201的两端上侧均固接有连接架202，且连接架202上通过铰接轴连接有活动杆203，浮力球204安装在连接架202的上端，浮力阀2通过铰接轴安装在液体仓1的内部，浮力阀2贴合在通孔3的上侧，设置有浮力阀2和多个通孔3，通过浮力阀2可以将液体仓1中的添加物均匀的掉落到石墨原料中，并通过搅拌仓8的搅拌，使得石墨与添加物充分混合，从而可以缩短石墨和添加物混合所需要的时间，进而减少能耗。破碎仓4与液体仓1相焊接，破碎仓4中安装有破碎辊5，且破碎辊5与第一电机6相连接，作为优选的，破碎仓4共设置有两组，且破碎仓4分别焊接在液体仓1的两侧，可以将石墨原料进行破碎，无需再使用其他破碎设备，从而减少能耗。外壳7的内部设置有搅拌仓8，且搅拌仓8中安装有搅拌辊9，弹簧10的上端固接在搅拌仓8的内部，弹簧10的下端固接在活动板11上，作为优选的，活动板11共设置有两组，且活动板11分别通过铰接轴安装在搅拌仓8的内部两侧，活动板11与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，包括液体仓(1)、通孔(3)、破碎仓(4)、外壳(7)、弹簧(10)、第二电机(12)、混捏仓(13)、固定架(14)、第二混捏棒(17)、第三齿轮(19)、联动轴(22)、出料口(24)、支撑脚(25)和操作按钮(26)，其特征在于：所述液体仓(1)中设置有浮力阀(2)，所述通孔(3)的上端连通有液体仓(1)，所述通孔(3)的下侧连通有搅拌仓(8)，所述破碎仓(4)与液体仓(1)相焊接，所述破碎仓(4)中安装有破碎辊(5)，且破碎辊(5)与第一电机(6)相连接，所述外壳(7)的内部设置有搅拌仓(8)，且搅拌仓(8)中安装有搅拌辊(9)，所述弹簧(10)的上端固接在搅拌仓(8)的内部，所述弹簧(10)的下端固接在活动板(11)上，所述第二电机(12)与搅拌辊(9)相连接，所述第二电机(12)固定安装在外壳(7)上，所述混捏仓(13)设置在搅拌仓(8)的下侧，所述固定架(14)的下端固接有固定套(23)，所述固定架(14)的上端焊接在混捏仓(13)上，所述混捏仓(13)中安装有第一混捏棒(15)，且第一混捏棒(15)的底端设置有第一齿轮(16)，所述第二混捏棒(17)设置在第一混捏棒(15)的右方，所述第二混捏棒(17)的下端设置有第二齿轮(18)，所述第三齿轮(19)设置在混捏仓(13)的下侧，所述第三齿轮(19)的下端连接有第一锥形齿轮(20)，且第一锥形齿轮(20)的右侧连接有第二锥形齿轮(21)，所述第二锥形齿轮(21)的右端连接联动轴(22)，所述联动轴(22)穿过固定套(23)通过皮带与第二电机(12)相连接，所述出料口(24)设置在混捏仓(13)的下端前侧，所述支撑脚(25)固接在外壳(7)的下侧，且外壳(7)的前侧外边面上安装有操作按钮(26)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨电极生制品混捏的减耗混捏装置，包括液体仓(1)、通孔(3)、破碎仓(4)、外壳(7)、弹簧(10)、第二电机(12)、混捏仓(13)、固定架(14)、第二混捏棒(17)、第三齿轮(19)、联动轴(22)、出料口(24)、支撑脚(25)和操作按钮(26)，其特征在于：所述液体仓(1)中设置有浮力阀(2)，所述通孔(3)的上端连通有液体仓(1)，所述通孔(3)的下侧连通有搅拌仓(8)，所述破碎仓(4)与液体仓(1)相焊接，所述破碎仓(4)中安装有破碎辊(5)，且破碎辊(5)与第一电机(6)相连接，所述外壳(7)的内部设置有搅拌仓(8)，且搅拌仓(8)中安装有搅拌辊(9)，所述弹簧(10)的上端固接在搅拌仓(8)的内部，所述弹簧(10)的下端固接在活动板(11)上，所述第二电机(12)与搅拌辊(9)相连接，所述第二电机(12)固定安装在外壳(7)上，所述混捏仓(13)设置在搅拌仓(8)的下侧，所述固定架(14)的下端固接有固定套(23)，所述固定架(14)的上端焊接在混捏仓(13)上，所述混捏仓(13)中安装有第一混捏棒(15)，且第一混捏棒(15)的底端设置有第一齿轮(16)，所述第二混捏棒(17)设置在第一混捏棒(15)的右方，所述第二混捏棒(17)的下端设置有第二齿轮(18)，所述第三齿轮(19)设置在混捏仓(13)的下侧，所述第三齿轮(19)的下端连接有第一锥形齿轮(20)，且第一锥形齿轮(20)的右侧连接有第二锥形齿轮(21)，所述第二锥形齿轮(21)的右端连接联动轴(22)，所述联动轴(22)穿过固定套(23)通过皮带与第二电机(12)相连接，所述出料口(24)设置在混捏仓(13)的下端前侧，所述支撑脚(25)固接在外壳(7)的下侧，且外壳(7)的前侧外边面上安装有操作按钮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，郭文全，张永峰，崔斌，
申请(专利权)人：大同市新荣区溢源炭素工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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