一种片状稳定剂微粉磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片状稳定剂微粉磨，包括电机，电机上连接有主动轴，主动轴上连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮上部设置有轴承，轴承通过上固定缓冲板固定在墙面上；从动轮下部设置有传动轴，传动轴下部连接有磨芯，磨芯一侧的外壳上部设置有加料口，加料口上方设置有料斗；磨芯一侧设置有冷却水进口，磨芯另一侧设置有冷却水出口，磨芯正下方安装有磨辊轴，磨辊轴上串接有磨辊，磨辊轴通过底部设置的弹性固定栓进行固定；加料口斜对侧下部安装有出料口，所述弹性固定栓下部连接有下固定轴。使用该微粉磨对稳定剂进行粉碎，粉碎效率高，粉尘少。

A Flake Stabilizer Micro-grinding

【技术实现步骤摘要】
一种片状稳定剂微粉磨
本技术属于稳定剂制备领域，具体涉及一种片状稳定剂微粉磨。
技术介绍
稳定剂特别是钙锌稳定剂，为PVC树脂制品中的添加剂。钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。钙锌稳定剂是由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。实践证明，在PVC树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。钙锌稳定剂生产步骤为：1：将粗羊毛酸在40-100℃下熔融。2：将氢氧化钠在50-100℃的乙醇水溶液中溶解，乙醇-水溶液为乙醇体积浓度80%-85%的乙醇-水混合液。3：将步骤1熔融的羊毛酸逐渐加入到步骤2的溶液中，在50-100℃下搅拌皂化反应为1-4h，反应原理为RCOOH+NaOH→RCOONa+H2O，其中RCOOH为羊毛酸。4：将反应液趁热调整PH值为7-9，然后降温至40-70℃，先加入一定体积比的反应液和水(体积比为1:9-1:4)，然后顺次加入氯化钙和七水硫酸锌，反应1-4h后产物经抽虑、醇洗、水洗、烘干研碎后即为成品固体钙锌稳定剂。钙锌稳定剂经过烘干后需要进行粉碎，在粉碎时往往由于粉碎效率较低，需要多次粉碎以达到加工效果，且由于生产量较大，普通粉碎机往往过热，不得不停机冷却，使得生产效率较低，且当粉碎操作时往往由于粉尘过大，对操作工人造成身体伤害。
技术实现思路
本技术提供了一种片状稳定剂微粉磨，该设备的使用可以解决现有技术的矛盾，使得钙锌稳定剂的粉碎操作达到粉尘低、冷却快且粉碎效率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片状稳定剂微粉磨，包括电机，所述电机上连接有主动轴，主动轴上连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，从动轮上部设置有轴承，轴承通过上固定缓冲板固定在墙面上；所述从动轮下部设置有传动轴，传动轴下部连接有磨芯，磨芯一侧的外壳上部设置有加料口，加料口上方设置有料斗；所述磨芯一侧设置有冷却水进口，磨芯另一侧设置有冷却水出口，磨芯正下方安装有磨辊轴，磨辊轴上串接有磨辊，磨辊轴通过底部设置的弹性固定栓进行固定；所述加料口斜对侧下部安装有出料口，所述弹性固定栓下部连接有下固定轴。优选的，所述下固定轴下部设置有下缓冲板。优选的，所述加料口正下方安装有减压块。优选的，所述磨辊轴、磨辊以及弹性固定栓设置大于等于两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上固定缓冲板和下缓冲板的双层设置，对微粉磨进行双重固定，使其运行更加稳定；通过磨辊轴和磨辊的设置，使其粉碎效果更好，且可以实现连续粉碎操作，通过将微粉磨固定在有限区域内，利于粉碎过程中粉尘的控制。通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术稳定剂微粉磨整体图；图中：1、电机，2、主动轴，3、主动轮，4、皮带，5、从动轮，6、轴承，7、上固定缓冲板，8、传动轴，9、磨芯，10、加料口，11、料斗，12、冷却水进口，13、冷却水出口，14、磨辊轴，15、磨辊，16、弹性固定栓，17、出料口，18、下固定轴，19、下缓冲板，20、减压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种片状稳定剂微粉磨，包括电机1，其特征在于：电机上连接有主动轴2，主动轴上连接有主动轮3，主动轮通过皮带4连接有从动轮5，从动轮上部设置有轴承6，轴承通过上固定缓冲板7固定在墙面上；从动轮5下部设置有传动轴8，传动轴下部连接有磨芯9，磨芯一侧的外壳上部设置有加料口10，加料口上方设置有料斗11；磨芯一侧设置有冷却水进口12，磨芯另一侧设置有冷却水出口13，磨芯正下方安装有磨辊轴14，磨辊轴上串接有磨辊15，磨辊轴通过底部设置的弹性固定栓16进行固定；加料口10斜对侧下部安装有出料口17，弹性固定栓16下部连接有下固定轴18。下固定轴18下部设置有下缓冲板19。加料口10正下方安装有减压块20。磨辊轴14、磨辊15以及弹性固定栓16设置大于等于两组。粉碎时启动电机1，使其运转带动主动轴2和主动轮3，通过皮带4带动从动轮5运转，通过轴承6的固定，以及传动轴8的带动，磨芯9运转进行粉碎操作，将钙锌稳定剂从料斗11中加入，物料通过加料口10进入，通过磨芯9的旋转，带动磨辊轴14上的磨辊15旋转，从而对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过磨辊轴14的挤压作用，从出料口17排出。弹性固定栓16对于磨辊轴14具有弹性支撑作用，对于物料粉碎后在弹性的挤压作用下从出料口17排出。长时间进行粉碎操作，粉碎磨升温，从冷却水进口12进水，从冷却水出口13排出，对微粉磨进行冷却。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片状稳定剂微粉磨，包括电机（1），其特征在于：所述电机上连接有主动轴（2），主动轴上连接有主动轮（3），主动轮通过皮带（4）连接有从动轮（5），从动轮上部设置有轴承（6），轴承通过上固定缓冲板（7）固定在墙面上；所述从动轮（5）下部设置有传动轴（8），传动轴下部连接有磨芯（9），磨芯一侧的外壳上部设置有加料口（10），加料口上方设置有料斗（11）；所述磨芯一侧设置有冷却水进口（12），磨芯另一侧设置有冷却水出口（13），磨芯正下方安装有磨辊轴（14），磨辊轴上串接有磨辊（15），磨辊轴通过底部设置的弹性固定栓（16）进行固定；所述加料口（10）斜对侧下部安装有出料口（17），所述弹性固定栓（16）下部连接有下固定轴（18）。

【技术特征摘要】
1.一种片状稳定剂微粉磨，包括电机（1），其特征在于：所述电机上连接有主动轴（2），主动轴上连接有主动轮（3），主动轮通过皮带（4）连接有从动轮（5），从动轮上部设置有轴承（6），轴承通过上固定缓冲板（7）固定在墙面上；所述从动轮（5）下部设置有传动轴（8），传动轴下部连接有磨芯（9），磨芯一侧的外壳上部设置有加料口（10），加料口上方设置有料斗（11）；所述磨芯一侧设置有冷却水进口（12），磨芯另一侧设置有冷却水出口（13），磨芯正下方安装有磨辊轴（14），磨辊轴上串接有磨辊（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩民，单守衡，
申请(专利权)人：山东浩纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37