一种液相物料连续洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液相物料连续洗涤装置，包括洗涤罐、产品罐、抽真空系统和电控制器，所述洗涤罐通过相应的隔板按左右分隔成洗涤区和物料区，所述隔板的底部与洗涤罐底部之间设有相应的流通口，所述洗涤罐的物料区于所述流通口的上方按高低设有相应的高位感应器和低位感应器，所述高位感应器和低位感应器之间的距离不超过低位感应器和流通口顶部之间的距离，所述出料管伸入所述洗涤罐的物料区内，出料管的进料端位于所述高位感应器和低位感应器之间，所述高位感应器和低位感应器分别连接到所述电控制器上。本实用新型专利技术能够实现物料连续洗涤，有效提高洗涤生产效率和洗涤便捷程度，有效缩短工时。

A Continuous Washing Device for Liquid Material

【技术实现步骤摘要】
一种液相物料连续洗涤装置
本技术涉及一种洗涤装置，具体是指一种液相物料连续洗涤装置。
技术介绍
液相物料洗涤时，通常是分批次进料萃取杂质洗涤，然后分层处理，再进下批次物料。液相物料大批量洗涤时，操作强度增大，工时增多，效率低，十分不便，且难以实现连续洗涤。洗涤液与液体物料的密度不同、极性不同，且不相容。根据洗涤液与液体物料的密度不同、极性不同，且不相容的物理特性，设计一款能够实现物料连续洗涤，有效提高洗涤生产效率和洗涤便捷程度，有效缩短工时的液相物料连续洗涤装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种液相物料连续洗涤装置，该液相物料连续洗涤装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。本技术的技术方案是：一种液相物料连续洗涤装置，包括洗涤罐、产品罐、抽真空系统和电控制器，所述洗涤罐的左侧设有进料口、洗涤罐的右侧设有出料口，所述出料口处密封连接有相应的出料管，所述出料管连接到所述产品罐的进料口，所述产品罐的顶部连接有所述抽真空系统，所述洗涤罐通过相应的隔板按左右分隔成洗涤区和物料区，所述隔板的底部与洗涤罐底部之间设有相应的流通口，所述洗涤罐的物料区于所述流通口的上方按高低设有相应的高位感应器和低位感应器，所述高位感应器和低位感应器之间的距离不超过低位感应器和流通口顶部之间的距离，所述出料管伸入所述洗涤罐的物料区内，出料管的进料端位于所述高位感应器和低位感应器之间，所述高位感应器和低位感应器分别连接到所述电控制器上。所述抽真空系统包括连接到所述产品罐的抽真空泵，所述产品罐上连接有相应的压力计，所述压力计和抽真空泵分别连接到所述电控制器。所述洗涤罐的底部设有相应的排料口，所述排料口处设置有相应的排料阀门。所述产品罐的底部设有相应的产品出料口，所述产品出料口处设置有相应的出料阀门。所述洗涤罐和产品罐均由相应的支脚进行支撑。本技术的优点：本技术进行物料洗涤前，先将物料沿着洗涤罐的进料口加入，加入至低位感应器所在的位置上，然后加入洗涤液(清水)，由于洗涤液与液体物料的密度不同、极性不同，且不相容，加入洗涤液后，洗涤液位于物料的上层。洗涤液加入至物料上升到高位感应器所在的位置，由于高位感应器和低位感应器之间的距离不超过低位感应器和流通口顶部之间的距离，因此洗涤液不会低于隔板的最底端，即洗涤液不会沿流通口进入物料区。洗涤液加入完成后，洗涤开始，将物料通过喷洒形式连续均匀的沿着洗涤罐的进料口加入洗涤区的洗涤液面上，在重力下沉过程中达到洗涤目的。物料连续加入进行洗涤，同时抽真空泵启动，在负压的作用下，物料沿着出料管进入产品罐。实现物料连续洗涤，有效提高洗涤生产效率和洗涤便捷程度，有效缩短工时。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1，一种液相物料连续洗涤装置，包括洗涤罐1、产品罐2、抽真空系统3和电控制器4(本技术的电控制器采用可编程PLC编码器)，所述洗涤罐1的左侧设有进料口、洗涤罐1的右侧设有出料口，所述出料口处密封连接有相应的出料管5，所述出料管5连接到所述产品罐2的进料口，所述产品罐2的顶部连接有所述抽真空系统3，所述洗涤罐1通过相应的隔板6按左右分隔成洗涤区101和物料区102，所述隔板6的底部与洗涤罐1底部之间设有相应的流通口，所述洗涤罐1的物料区102于所述流通口的上方按高低设有相应的高位感应器7和低位感应器8(本技术的高位感应器和低位感应器采用市购液体物料感应器)，所述高位感应器7和低位感应器8之间的距离不超过低位感应器8和流通口顶部之间的距离，所述出料管5伸入所述洗涤罐1的物料区102内，出料管5的进料端位于所述高位感应器7和低位感应器8之间，所述高位感应器7和低位感应器8分别连接到所述电控制器4上。所述抽真空系统3包括连接到所述产品罐2的抽真空泵301，所述产品罐2上连接有相应的压力计302，所述压力计302和抽真空泵301分别连接到所述电控制器4。所述洗涤罐1的底部设有相应的排料口，所述排料口处设置有相应的排料阀门9。所述产品罐2的底部设有相应的产品出料口，所述产品出料口处设置有相应的出料阀门10。所述洗涤罐1和产品罐2均由相应的支脚11进行支撑。洗涤前，先将物料沿着洗涤罐1的进料口加入，加入至低位感应器8所在的位置上，然后加入洗涤液(清水)，由于洗涤液与液体物料的密度不同、极性不同，且不相容，加入洗涤液后，洗涤液位于物料的上层。洗涤液加入至物料上升到高位感应器7所在的位置，由于高位感应器7和低位感应器8之间的距离不超过低位感应器8和流通口顶部之间的距离，因此洗涤液不会低于隔板6的最底端，即洗涤液不会沿流通口进入物料区102。洗涤液加入完成后，洗涤开始，将物料通过喷洒形式连续均匀的沿着洗涤罐1的进料口加入洗涤区101的洗涤液面上，在重力下沉过程中达到洗涤目的。物料连续加入进行洗涤，同时抽真空泵301启动，在负压的作用下，物料沿着出料管5进入产品罐2。实现物料连续洗涤，有效提高洗涤生产效率和洗涤便捷程度，有效缩短工时。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液相物料连续洗涤装置，包括洗涤罐、产品罐、抽真空系统和电控制器，所述洗涤罐的左侧设有进料口、洗涤罐的右侧设有出料口，所述出料口处密封连接有相应的出料管，所述出料管连接到所述产品罐的进料口，所述产品罐的顶部连接有所述抽真空系统，其特征在于：所述洗涤罐通过相应的隔板按左右分隔成洗涤区和物料区，所述隔板的底部与洗涤罐底部之间设有相应的流通口，所述洗涤罐的物料区于所述流通口的上方按高低设有相应的高位感应器和低位感应器，所述高位感应器和低位感应器之间的距离不超过低位感应器和流通口顶部之间的距离，所述出料管伸入所述洗涤罐的物料区内，出料管的进料端位于所述高位感应器和低位感应器之间，所述高位感应器和低位感应器分别连接到所述电控制器上。

【技术特征摘要】
1.一种液相物料连续洗涤装置，包括洗涤罐、产品罐、抽真空系统和电控制器，所述洗涤罐的左侧设有进料口、洗涤罐的右侧设有出料口，所述出料口处密封连接有相应的出料管，所述出料管连接到所述产品罐的进料口，所述产品罐的顶部连接有所述抽真空系统，其特征在于：所述洗涤罐通过相应的隔板按左右分隔成洗涤区和物料区，所述隔板的底部与洗涤罐底部之间设有相应的流通口，所述洗涤罐的物料区于所述流通口的上方按高低设有相应的高位感应器和低位感应器，所述高位感应器和低位感应器之间的距离不超过低位感应器和流通口顶部之间的距离，所述出料管伸入所述洗涤罐的物料区内，出料管的进料端位于所述高位感应器和低位感应器之间，所述高位感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继东，史哲，张立勇，刘建军，
申请(专利权)人：沈阳百傲化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21