一种溶剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工领域溶剂回收装置技术领域，特别提供了一种溶剂回收装置，包括水汽蒸馏釜、气液换热器和冷凝器，水汽蒸馏釜的进液口与气液换热器的出液口通过管路连接，水汽蒸馏釜的出气口与气液换热器的进气口通过管路连接，待蒸粗品溶剂从气液换热器的进液口进入，气液换热器的出气口与冷凝器的冷凝入口连接，回收后的溶剂由冷凝器的冷凝出口排出。本新型通过气液换热器，使待蒸馏粗品溶剂与蒸馏完的溶剂气体和水蒸气发生热交换，节能高效，通过水汽蒸馏釜与粗品溶剂罐之间的联动控制，能满足安全生产需要，杜绝隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂回收装置
本技术涉及化工领域溶剂回收装置
，特别提供了一种溶剂回收装置。
技术介绍
在化学化工领域，传统的溶剂回收面临一个最突出的问题便是安全隐患问题，随着溶剂的回收进行，蒸馏釜内有蒸干锅的风险，化工事故中，溶剂回收是一项高危工序，并且能耗较高，使溶剂回收装置如何能够尽可能地避免危险发生并且节约能源，是亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种溶剂回收装置。本技术是这样实现的，提供一种溶剂回收装置，包括水汽蒸馏釜、气液换热器和冷凝器，水汽蒸馏釜的进液口与气液换热器的出液口通过管路连接，水汽蒸馏釜的出气口与气液换热器的进气口通过管路连接，待蒸粗品溶剂从气液换热器的进液口进入，气液换热器的出气口与冷凝器的冷凝入口连接，回收后的溶剂由冷凝器的冷凝出口排出。优选地，还包括粗品溶剂罐和溶剂回收罐，粗品溶剂罐的溶剂出口与所述气液换热器的进液口通过管路连接，所述冷凝器的冷凝出口与溶剂回收罐连接。进一步优选，在所述水汽蒸馏釜上，设有液位计，在所述粗品溶剂罐与所述气液换热器的连接管路上，设有进液泵，还设有变频器，一端与液位计连接，另一端与进液泵连接，控制向气液换热器内的进液量。进一步优选，所述粗品溶剂罐和所述溶剂回收罐上均设有液位计。进一步优选，所述水汽蒸馏釜通过蒸汽插底管送入蒸汽，并且在水汽蒸馏釜上还设有插底蒸汽调节管，插底蒸汽调节管上设有蒸汽调节阀。进一步优选，所述水汽蒸馏釜的罐体上还设有液相温度计，水汽蒸馏釜的出气口与所述气液换热器的进气口之间的管路上设有气相温度计。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过气液换热器，使待蒸馏粗品溶剂与蒸馏完的溶剂气体和水蒸气发生热交换，节能高效，通过水汽蒸馏釜与粗品溶剂罐之间的联动控制，能满足安全生产需要，杜绝隐患。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1，本技术提供一种溶剂回收装置，包括水汽蒸馏釜1、气液换热器2和冷凝器3，水汽蒸馏釜1的进液口与气液换热器2的出液口通过管路连接，水汽蒸馏釜1的出气口与气液换热器2的进气口通过管路连接，待蒸粗品溶剂从气液换热器2的进液口进入，气液换热器2的出气口与冷凝器3的冷凝入口连接，回收后的溶剂由冷凝器3的冷凝出口排出。本装置可应用于二氯乙烷、甲苯和氯仿等所有与水不相溶的、低沸点、低热焓溶剂的回收。在使用本装置进行溶剂回收时，首先向水汽蒸馏釜1中打入一定量的粗品待蒸溶剂和水，且粗品待蒸溶剂是从气液换热器2的液体入口进入，从气液换热器2的液体出口出来，加到一定量后，通过加热和直接向水汽蒸馏釜1内送蒸气，使溶剂与蒸汽一起汽化后沿着汽提管上升，从水汽蒸馏釜1气体出口出去后，从气液换热器2的气体入口端进入，经过气液换热器2壳程，在气液换热器2里，管程连续泵送待蒸的粗品溶剂。壳程里，蒸发出来的混合气体(水蒸气与溶剂蒸汽)与管程里待蒸溶剂换热，既使待蒸的粗品溶剂温度上升，又冷凝液化了回收的蒸馏溶剂。蒸馏溶剂经过气液换热器2后再次经过一个冷凝器3，充分保证溶剂冷凝回收，冷凝器3通过冷凝水冷凝，蒸馏溶剂从冷凝器3的出口出来，完成回收。为了实现连续化的溶剂回收，作为技术方案的改进，还包括粗品溶剂罐4和溶剂回收罐5，粗品溶剂罐4的溶剂出口与所述气液换热器2的进液口通过管路连接，所述冷凝器3的冷凝出口与溶剂回收罐5连接。为了防止水汽蒸馏釜1内的液位过高，在蒸馏过程中内部压力过大发生危险，作为技术方案的改进，在所述水汽蒸馏釜1上，设有液位计6，在所述粗品溶剂罐4与所述气液换热器2的连接管路上，设有进液泵7，还设有变频器8，一端与液位计6连接，另一端与进液泵7连接，控制向气液换热器2内的进液量。当水汽蒸馏釜1液位升高至高位报警后，液位计6通过变频器8连锁控制进液泵7，降低进料量，保证液位平稳。为了能够准确地知道粗品溶剂罐4和溶剂回收罐5内的液位，作为改进，所述粗品溶剂罐4和所述溶剂回收罐5上均设有液位计。作为一种具体的向水汽蒸馏釜1内送蒸汽的方法，所述水汽蒸馏釜1通过蒸汽插底管9送入蒸汽，并且在水汽蒸馏釜1上还设有插底蒸汽调节管10，插底蒸汽调节管10上设有蒸汽调节阀11。用来调节水汽蒸馏釜1内的蒸汽量，防止压力过大发生危险。为了掌握水汽蒸馏釜1内液体的温度以及蒸馏出去的气体温度，作为改进，所述水汽蒸馏釜1的罐体上还设有液相温度计12，水汽蒸馏釜1的出气口与所述气液换热器2的进气口之间的管路上设有气相温度计13。上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶剂回收装置，其特征在于，包括水汽蒸馏釜(1)、气液换热器(2)和冷凝器(3)，水汽蒸馏釜(1)的进液口与气液换热器(2)的出液口通过管路连接，水汽蒸馏釜(1)的出气口与气液换热器(2)的进气口通过管路连接，待蒸粗品溶剂从气液换热器(2)的进液口进入，气液换热器(2)的出气口与冷凝器(3)的冷凝入口连接，回收后的溶剂由冷凝器(3)的冷凝出口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶剂回收装置，其特征在于，包括水汽蒸馏釜(1)、气液换热器(2)和冷凝器(3)，水汽蒸馏釜(1)的进液口与气液换热器(2)的出液口通过管路连接，水汽蒸馏釜(1)的出气口与气液换热器(2)的进气口通过管路连接，待蒸粗品溶剂从气液换热器(2)的进液口进入，气液换热器(2)的出气口与冷凝器(3)的冷凝入口连接，回收后的溶剂由冷凝器(3)的冷凝出口排出。


2.按照权利要求1所述的溶剂回收装置，其特征在于，还包括粗品溶剂罐(4)和溶剂回收罐(5)，粗品溶剂罐(4)的溶剂出口与所述气液换热器(2)的进液口通过管路连接，所述冷凝器(3)的冷凝出口与溶剂回收罐(5)连接。


3.按照权利要求2所述的溶剂回收装置，其特征在于，在所述水汽蒸馏釜(1)上，设有液位计(6)，在所述粗品溶剂罐(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史哲，张立勇，黄继东，张君，郝鹏，曲媛媛，
申请(专利权)人：沈阳百傲化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21