一种萃取机制造技术

技术编号:21761253 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-03 19:00
本实用新型专利技术公开了一种萃取机,包括萃取室,萃取室底部设置有混合管,混合管下端连接有第一进液管和第二进液管,混合管内设置有混合挡板,萃取室底部还连通设置有出液管,所述萃取室底部还连通设置有竖直的鼓气管,所述萃取室顶部还设置有放空管,萃取室上还设置有吸液管,吸液软管的下端设置有浮力球,所述浮力球下方设置有浮力传感器,所述浮力传感器和电磁阀连接。本实用新型专利技术操作简便,结构简单,实用性强,萃取室上设置有吸液管,便于控制上层液的取出,浮力球、电磁阀和浮力传感器的设置可以自动控制上层液的取出,使用方便,萃取效果好。

A kind of extractor

【技术实现步骤摘要】
一种萃取机
本技术涉及化工设备领域,具体为一种萃取机。
技术介绍
萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作,叫做分液。利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取,水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤,水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取。申请号为2017205545282的中国技术专利记载了一种萃取机,通过混合室内进液管的多个出液孔喷射出萃取剂,使萃取剂和原溶液充分接触,提高了萃取剂与原溶液接触面积,使之充分混合,避免了由于两种液体混合不充分,造成萃取原料的浪费,提高了萃取过程原料的利用率,但萃取效果,过程中的充分均匀混合问题以及操作过程的方便性仍需进一步改善。本技术为解决上述技术方案中存在的问题,提供一种简易、可靠的新型萃取机。
技术实现思路
本技术提供了一种萃取机,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种萃取机,该装置包括萃取室,所述萃取室底部设置有混合管,所述混合管上端与所述萃取室底部连通,所述混合管下端连接有第一进液管和第二进液管,所述萃取室底部连通设置有出液管,所述萃取室底部连通设置有竖直的鼓气管,所述萃取室顶部设置有放空管,底部设置混合进液管,使得在进液的同时原液和萃取液可以充分混合均匀。进一步,所述混合管内设置有混合挡板,进一步增强混合效果。进一步,所述放空管内设置有过滤层,防止空气污染和过滤液污染。进一步,所述第一进液管和第二进液管上设置有进液泵,可以提高进液流速,进一步增强混合效果。进一步,所述第一进液管和第二进液管上设置有阀门,所述出液管上设置有阀门,所述鼓气管上设置有阀门,可以随时停止或开始萃取液及原液的加入。进一步,所述萃取室的外壁上还设置有透明视窗,可以查验萃取情况。进一步,所述萃取室上还设置有吸液管,所述吸液管上设置有吸液泵,所述吸液管下端伸入所述萃取室内部,所述吸液管位于所述萃取室内部的一端连接有吸液软管,所述吸液软管的下端设置吸液口,便于上层液的取出。进一步,所述吸液软管的下端设置有浮力球,所述吸液软管的下端还设置有电磁阀,所述电磁阀连接有电源线,便于控制上层液的取出。进一步,所述浮力球下方设置有浮力传感器,所述浮力传感器和所述电磁阀连接,便于自动控制取出上层液。进一步,所述混合挡板交错设置,所述第一进液管和第二进液管管口相对设置,液体对流冲击,进一步增强混合效果。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)结构简单,实用性强;(2)底部设置混合进液管,使得在进液的同时原液和萃取液可以充分混合均匀;(3)萃取室上设置有吸液管,便于控制上层液的取出,使用方便;(4)浮力球、电磁阀和浮力传感器的设置可以自动控制上层液的取出;(5)设置混合管和混合挡板,进一步增强混合效果附图说明图1为本技术结构视图图中:1-萃取室,2-混合管,3-出液管,4-鼓气管,5-放空管,6-吸液管,7-浮力球,11-透明视窗,21-第一进液管,22-第二进液管,23-混合挡板,61-吸液软管,62-吸液口,63-吸液泵,71-电磁阀,72-连接有电源线,73-浮力传感器具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将结合本技术的部分实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1本实施例结合图1,一种萃取机,包括钢制萃取室1,萃取室1底部焊接或螺丝固定设置有钢制混合管2,混合管2上端与萃取室1底部连通,混合管2下端螺丝固定连接有第一进液管21和第二进液管22,混合管2内焊接设置有混合挡板23,混合挡板23交错设置,第一进液管21和第二进液管22管口相对设置,萃取室1底部还连通焊接或螺丝固定连接设置有出液管3,所述萃取室1底部还连通焊接或螺丝固定连接设置有竖直的鼓气管4,所述萃取室1顶部还焊接或螺丝固定连接设置有放空管5,放空管5内设置有活性炭过滤层,萃取室1上还设置有玻璃透明视窗11。萃取机开始工作时,原液和萃取液分别由第一进液管11和第二进液管12进入混合管2,经过混合后进入萃取室1,之后从鼓气管4鼓入氮气或空气,萃取室1内液体翻滚后进行充分混合萃取,之后静置分层,萃取完成后由出液管3先放出下层液体,然后放出上层液体,萃取工作完成。本实施例萃取效果好,操作简便,结构简单,实用性强,底部设置混合进液管,使得在进液的同时原液和萃取液可以充分混合均匀,设置混合管和混合挡板和鼓气管,进一步增强混合效果。实施例2本实施例结合图1和实施例1,在实施例1的基础上做了进一步优化,在实施例1的基础上第一进液管21和第二进液管22上设置有进液泵,第一进液管11和第二进液管12上设置有阀门,出液管3上设置有阀门,鼓气管4上设置有阀门。本实施例可以通过进液泵加快进液的流速,进一步增强混合萃取效果,阀门控制更加方便安全可靠。实施例3本实施例结合图1和实施例2,在实施例2的基础上做了进一步优化,在实施例2的基础上萃取室1上还焊接或螺丝固定连接设置有吸液管6,吸液管6上设置有吸液泵63,所述吸液管6下端伸入所述萃取室1内部,所述吸液管6位于所述萃取室1内部的一端螺丝固定连接有塑料制吸液软管61,所述吸液软管61的下端为吸液口62,吸液软管61的下端设置有塑料空心浮力球7,所述吸液软管61的下端还设置有电磁阀71,所述电磁阀71连接有电源线72,所述浮力球7下方设置有深圳市信为科技发展有限公司生产的SF112型浮力传感器73,所述浮力传感器73和电磁阀71连接。萃取机开始工作时,原液和萃取液分别由第一进液管11和第二进液管12进入混合管2,经过混合后进入萃取室1,之后从鼓气管4鼓入氮气或空气,萃取室1内液体翻滚后进行充分混合萃取,之后静置分层,萃取完成后由出吸液口62吸入上层液体,从上面取出,浮力球7会漂浮在液体表面,当浮力球7下方的浮力传感器73从上层液体进入下层液体时,感受到浮力的变化,传输信号给电磁阀71,电磁阀71的控制器接受信号后控制电磁阀71阀门关闭,停止吸液,避免了下层液体被吸出,此时如需二次萃取,则由第一进液管21或第二进液管22加入萃取液,重复上述工作,萃取完成后出液管3先放出下层液体,萃取工作完成。本实施例萃取室上设置有吸液管,便于控制上层液的取出,浮力球、电磁阀和浮力传感器的设置可以自动控制上层液的取出,使用方便,效果好。本技术并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取机,其特征在于:包括萃取室(1),所述萃取室(1)底部设置有混合管(2),所述混合管(2)上端与所述萃取室(1)底部连通,所述混合管(2)下端连接有第一进液管(21)和第二进液管(22),所述萃取室(1)底部连通设置有出液管(3),所述萃取室(1)底部连通设置有竖直的鼓气管(4),所述萃取室(1)顶部设置有放空管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种萃取机,其特征在于:包括萃取室(1),所述萃取室(1)底部设置有混合管(2),所述混合管(2)上端与所述萃取室(1)底部连通,所述混合管(2)下端连接有第一进液管(21)和第二进液管(22),所述萃取室(1)底部连通设置有出液管(3),所述萃取室(1)底部连通设置有竖直的鼓气管(4),所述萃取室(1)顶部设置有放空管(5)。2.根据权利要求1所述的一种萃取机,其特征在于:所述混合管(2)内设置有混合挡板(23)。3.根据权利要求1所述的一种萃取机,其特征在于:所述放空管(5)内设置有过滤层。4.根据权利要求1所述的一种萃取机,其特征在于:所述第一进液管(21)和第二进液管(22)上均设置有进液泵。5.根据权利要求1所述的一种萃取机,其特征在于:所述第一进液管(21)和第二进液管(22)上均设置有阀门,所述出液管(3)上设置有阀门,所述鼓气管(4)上设置有阀门。6.根据权利要求1所述的一种萃取机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清
申请(专利权)人:金溪润坤香料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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