一种离心机制造技术

技术编号:21990977 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-31 03:16
一种离心机,包括底座、机体,所述底座上两端设置有轴承座,所示轴承座包括左轴承座、右轴承座,机体通过轴承座设置在底座上,机体包括滚筒、叶片、旋转轴,叶片间隔设置在旋转轴外周围,旋转轴一端可转动地设置在轴承座中,旋转轴外壁套设有滚筒,滚筒包括内滚筒和外滚筒,内滚筒与外滚筒的左端之间靠左轴承座方向贯穿设有第一固相出口,第一固相出口设有第一挡板、第二挡板,外滚筒靠右轴承座方向设有液相出口;旋转轴一端设有进料管,旋转轴为空心转轴,包括一空腔体,进料管穿过该空腔体延伸至滚筒内部,底座上设有变频电机,变频电机与旋转轴电连接。本实用新型专利技术结构简单,安全性强,操作方便,成本低廉易于推广使用。

A centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种离心机
本技术涉及化工设备领域,尤其涉及一种离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。它体积小,成本低,离心速度快,产品离心效果好,因此在化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理等领域应用十分广泛,尤其在化工生产加工行业应用极为普遍,现有的离心机大多是由机架、转筒、螺旋推料器、动力机构组成。对于一些固相在脱水后容易形成干固坚硬的固相物,并层积在固相出口处,时间久了会堆满内腔,使其不能正常运行,从而不能适应连续生产的要求,此外,在处理高温腐蚀性物料或易产生气体的物料时,容易会产生大量气体,将会对设备造成不利影响,且当需要移动机体时,需拆开机体劳动强度大。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了以下技术方案:一种离心机,包括底座、机体,所述底座上两端设置有轴承座,机体通过轴承座设置在底座上,所述机体包括滚筒、叶片、旋转轴,叶片间隔设置在旋转轴外周围,旋转轴一端可转动地设置在轴承座中,旋转轴外壁套设有滚筒,所述滚筒包括内滚筒和外滚筒,内滚筒与外滚筒的左端之间靠左轴承座方向贯穿设有固相出口,所述固相出口设有第一挡板、第二挡板,外滚筒靠右轴承座方向设有液相出口;所述旋转轴一端设有进料管,旋转轴为空心转轴,包括一空腔体,进料管穿过该空腔体延伸至滚筒内部,所述底座上设有变频电机,变频电机与旋转轴电连接,便于控制离心速率;所述机体外一侧设置有废气处理装置,所述废气处理装置包括第二机体,第二机体一侧靠底部设有进气口,第二机体上部一侧设置有进水管,进水管贯穿第二机体壁部延伸至内部,进水管上设置有喷头,所述进水管上设置有进水阀,所述第二机体内设置有第四挡板,第四挡板两端固定连接在所述第二机体内壁两端,所述第四挡板下表面设置有第三滤网,第二机体上表面设置有第二排气管。优选的,所述位于滚筒内部的旋转轴靠近变频电机一端设有出料口,旋转轴侧壁上设有若干漏料孔,便于投料。优选的,所述旋转轴上左右两端设有第二轴承和第三轴承,所述机体外设有外壳,所述外壳两端连接在第二轴承和第三轴承上,便于保护机体。优选的,所述外壳上方设有排气口,排气口连接有排气管,所述排气管连通至第二机体设置的进气口内,防止污染空气。优选的,所述外滚筒上的出液口设有第一滤网,出液口正下方外壳设有大小相同排液口,便于排出液相。优选的,所述内滚筒设有若干出液孔,所述内滚筒壁部外侧设有第二滤网,内滚筒靠近左轴承座一端处设置有第三挡板,所述第三挡板上下两端固定连接在所述内滚筒外侧壁和外滚筒内侧壁上,设置第二滤网便于过滤固相。优选的,所述外滚筒靠第二挡板处设有第三挡板,所述第三挡板一端垂直固定连接在外滚筒侧壁上,第三挡板上设有热风机,便于干燥固相。优选的,所述外壳上设有视窗,所述喷头的数量为3-6个,视窗便于观察机体离心情况,喷头便于增大洗气效率。优选的,所述底座下表面设有支撑座,支撑座下端设有滑轮,所述滑轮设有刹车片,可降低机体工作摆动幅度,避免摆动幅度过大对机体造成损坏,保证了离心机的平稳运行,设置了滑轮方便设备移动,操作方便。本技术有益效果(1)本技术通过设置排气管和洗涤池,能通过排气管将气体排出并洗涤,从而避免气体对设备造成不利影响和污染环境,提高了设备的使用寿命。(2)本技术通过设置热风机,能够对固相进一步进行干燥。(3)本技术通过设置支撑座、滑轮、刹车片,可降低机体工作摆动幅度,避免摆动幅度过大对机体造成损坏,保证了离心机的平稳运行,设置了滑轮方便设备移动,操作方便。(4)本技术通过设置滤网,可避免杂质对产品造成污染,从而提高产品的离心效率,提高产品质量。(5)本技术结构简单、操作方便,适用性强。附图说明图1为本技术结构剖示图。图2本技术结构示意图。附图标记说明:1-进料管,2-旋转轴,3-内滚筒,4-外滚筒,5-叶片,6-漏料孔,7-出料口,8-第一挡板,9-第二挡板,10-第三挡板,13-第二滤网,14-出液口,15-第四挡板,16-热风机,17-外壳,18-第一轴承,19-第二轴承,201-左轴承座,202-右轴承座,21-变频电机,22-第二固相出口,23-排液口,24-视窗,25-排气管,26-废气处理装置,261-第二机体,262-进水管,263-进水阀,264-喷头,265-第五挡板,266-第三滤网,267-第二排气管,27-第一滤网,28-底座,29-支撑座,30-滑轮。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图,对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2所示,一种离心机,包括底座28、机体,所述底座28上两端设置有轴承座,轴承座包括左轴承座201、右轴承座202,机体通过轴承座设置在底座28上,所述机体包括滚筒、叶片5、旋转轴2,叶片5间隔设置在旋转轴2外周围,旋转轴2一端可转动地设置在轴承座中,旋转轴2外壁套设有滚筒,所述滚筒包括内滚筒3和外滚筒4,叶片5有利于加快离心速率,滚筒设置内滚筒3与外滚筒4有利于降低噪音;内滚筒3与外滚筒4的左端之间靠左轴承座201方向贯穿设有第一固相出口,所述第一固相出口设有第一挡板8、第二挡板9,外滚筒4靠右轴承座202方向设有液相出口14,挡板可防止内滚筒3液相从第一固相出口排出;所述底座28上设有变频电机21,变频电机21与旋转轴2电连接,变频电机21可控制旋转轴2转速从而控制离心速率;所述旋转轴2左端设有进料管1,位于滚筒内部的旋转轴2靠近变频电机21一端设有出料口7,旋转轴2上进料管1通过轴承与旋转轴2连接,旋转轴2侧壁上设有若干漏料孔6,通过上述设计出料口7和若干漏料孔6,在处理大流量物料时,物料不仅可以通过出料口7直接进入内滚筒3内,还可从漏料孔6进入内滚筒3,防止进料过程中发生物料返流与积料问题;所述内滚筒3设有若干出液孔,所述内滚筒3壁部外侧设有第二滤网13,内滚筒3靠近左轴承座201一端处设置有第三挡板10,所述第三挡板10上下两端固定连接在所述内滚筒3外侧壁和外滚筒4内侧壁上,设置第三挡板10防止外滚筒4液相进入第一固相出口,设置出液孔与第二滤网13,能够在不影响液相流通的情况下,有效的阻止固相通过,从而进一步达到分离效果;所述旋转轴2左右两端上设有第一轴承18和第二轴承19,所述机体外设有外壳17,所述外壳17两端螺合连接在第一轴承18和第二轴承19上,外壳17有利于保护机体,所述外壳17左端设置有第二固相出口22,第二固相出口22用以排出收集固相;所述机体一端设有废气处理装置26,外壳17上方设有排气口,排气口螺合连接有排气管25,所述废气处理装置26包括第二机体261,第二机体261一侧靠底部设有进气口,排气管25连通至第二机体261进气口,第二机体261上部一侧设置有进水管262,进水管262贯穿第二机体261壁部延伸至内部,进水管262上设置有喷头264,所述进水管262上设置有进水阀263,所述第二机体261内设置有第五挡板265,第五挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机,其特征在于,包括底座(28)、机体,所述底座(28)上两端设置有轴承座,所示轴承座包括左轴承座(201)、右轴承座(202),机体通过轴承座固定在底座(28)上,所述机体包括滚筒、叶片(5)、旋转轴(2),叶片(5)间隔设置在旋转轴(2)外侧壁,旋转轴(2)一端可转动地设置在轴承座中,旋转轴(2)外壁套设有滚筒,所述滚筒包括内滚筒(3)和外滚筒(4),内滚筒(3)靠左轴承座方向的一端贯穿外滚筒(4)侧壁设有第一固相出口,所述第一固相出口设有第一挡板(8)、第二挡板(9),外滚筒(4)靠右轴承座方向设有出液口(14);所述旋转轴(2)一端设有进料管(1),旋转轴(2)为空心转轴,包括一空腔体,进料管(1)穿过该空腔体延伸至滚筒内部,所述底座(28)上设有变频电机(21),变频电机(21)与旋转轴(2)电连接,所述机体外一侧设置有废气处理装置(26),所述废气处理装置(26)包括第二机体(261),第二机体(261)一侧靠底部设有进气口,第二机体上部一侧设置有进水管(262),进水管(262)贯穿第二机体(261)壁部延伸至内部,进水管(262)上设置有喷头(264),所述进水管(262)上设置有进水阀(263),所述第二机体(261)内设置有第五挡板(265),第五挡板(265)两端固定连接在所述第二机体(261)内壁两端,所述第五挡板(265)下表面设置有第三滤网(266),第二机体(261)上表面设置有第二排气管(267)。...

【技术特征摘要】
1.一种离心机,其特征在于,包括底座(28)、机体,所述底座(28)上两端设置有轴承座,所示轴承座包括左轴承座(201)、右轴承座(202),机体通过轴承座固定在底座(28)上,所述机体包括滚筒、叶片(5)、旋转轴(2),叶片(5)间隔设置在旋转轴(2)外侧壁,旋转轴(2)一端可转动地设置在轴承座中,旋转轴(2)外壁套设有滚筒,所述滚筒包括内滚筒(3)和外滚筒(4),内滚筒(3)靠左轴承座方向的一端贯穿外滚筒(4)侧壁设有第一固相出口,所述第一固相出口设有第一挡板(8)、第二挡板(9),外滚筒(4)靠右轴承座方向设有出液口(14);所述旋转轴(2)一端设有进料管(1),旋转轴(2)为空心转轴,包括一空腔体,进料管(1)穿过该空腔体延伸至滚筒内部,所述底座(28)上设有变频电机(21),变频电机(21)与旋转轴(2)电连接,所述机体外一侧设置有废气处理装置(26),所述废气处理装置(26)包括第二机体(261),第二机体(261)一侧靠底部设有进气口,第二机体上部一侧设置有进水管(262),进水管(262)贯穿第二机体(261)壁部延伸至内部,进水管(262)上设置有喷头(264),所述进水管(262)上设置有进水阀(263),所述第二机体(261)内设置有第五挡板(265),第五挡板(265)两端固定连接在所述第二机体(261)内壁两端,所述第五挡板(265)下表面设置有第三滤网(266),第二机体(261)上表面设置有第二排气管(267)。2.根据权利要求1所述的一种离心机,其特征在于,所述位于滚筒内部的旋转轴(2)靠近变频电机(21)一端设有出料口(7),旋转轴(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清
申请(专利权)人:金溪润坤香料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1