一种电梯用新型安全钳检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯用新型安全钳检测装置，包括台面、支腿、检测板和推板，所述台面为长方体板状结构，且两侧长边壁上对称固定设置有两组侧板，所述侧板与台面呈垂直分布设置，所述台面上表面上靠近宽面侧壁上固定设置有夹持板，所述夹持板夹持在伸缩气缸外端，所述伸缩气缸的伸缩端朝向台面的上表面居中处，且伸缩端上固定安装有检测板，所述检测板为与安全钳内部贴合的梯形板状结构，所述台面的底端面四角处均固定焊接有四组固定板，所述固定板为U形状结构。该电梯用新型安全钳检测装置，结构合理，具有使用便利，工作效率高等特点，可广泛使用。

A New Safety Clamp Detection Device for Elevators

【技术实现步骤摘要】
一种电梯用新型安全钳检测装置
本技术属于电梯
，具体涉及一种电梯用新型安全钳检测装置。
技术介绍
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备，安全钳是电梯的安全保护装置，是在限速器的操纵下，当电梯速度超过电梯限速器设定的限制速度，或在悬挂绳发生断裂和松弛的情况下，将轿厢紧急制停并夹持在导轨上的一种安全装置。安全钳对电梯的安全运行提供有效的保护作用，安全钳需要定期进行检测，来保证轿厢的安全，现有的检测装置结构复杂，测试时间较长，工作效效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯用新型安全钳检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯用新型安全钳检测装置，包括台面、支腿、检测板和推板，所述台面为长方体板状结构，且两侧长边壁上对称固定设置有两组侧板，所述侧板与台面呈垂直分布设置，所述台面上表面上靠近宽面侧壁上固定设置有夹持板，所述夹持板夹持在伸缩气缸外端，所述伸缩气缸的伸缩端朝向台面的上表面居中处，且伸缩端上固定安装有检测板，所述检测板为与安全钳内部贴合的梯形板状结构，所述台面的底端面四角处均固定焊接有四组固定板，所述固定板为U形状结构，且内部纵向开设有螺纹孔，所述夹持板包括上板体与下板体，所述上板体与下板体相接触的面上均开设半圆形的凹槽，所述上板体与下板体两侧边壁上均一体构造有连接耳。优选的，两组所述侧板上安装有固定组件，所述固定组件包括螺纹杆以及推板，所述螺纹杆底端转动连接在推板的侧壁上，所述螺纹杆纵向穿过侧板并与之螺纹连接。优选的，所述固定板下端转动连接有支腿，所述支腿上开设有与螺纹孔适配的连接孔，且螺纹孔与连接孔内部穿过第一螺栓。优选的，所述连接耳之间竖直安装有第二螺栓，所述上板体与下板体螺纹固定连接。优选的，两组所述凹槽组成一个环形圆，所述凹槽内壁与伸缩气缸的外壁贴合。本技术的技术效果和优点：该电梯用新型安全钳检测装置，通过固定组件将安全钳夹持固定，进行后续的检测，旋转螺纹杆推进或者缩回推板，使用方便且省力，通过伸缩气缸带动检测板移动，对于安全钳的夹持力进行检测，方法合理，易实现，能有效提升检测的工作效率，且检测周期短，支腿可收放设置，节约空间，该电梯用新型安全钳检测装置，结构合理，具有使用便利，工作效率高等特点，可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支腿与固定板连接状态结构示意图；图3为本技术的夹持板结构示意图；图4为本技术的固定组件结构示意图。图中：1台面、2侧板、3第一螺栓、4支腿、5检测板、6固定组件、7夹持板、8伸缩气缸、9螺纹孔、10连接孔、11固定板、12上板体、13第二螺栓、14连接耳、15凹槽、16下板体、17螺纹杆、18推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种电梯用新型安全钳检测装置，包括台面1、支腿4、检测板5和推板18，所述台面1为长方体板状结构，且两侧长边壁上对称固定设置有两组侧板2，所述侧板2与台面1呈垂直分布设置，所述台面1上表面上靠近宽面侧壁上固定设置有夹持板7，所述夹持板7夹持在伸缩气缸8外端，所述伸缩气缸8的伸缩端朝向台面1的上表面居中处，且伸缩端上固定安装有检测板5，所述检测板5为与安全钳内部贴合的梯形板状结构，所述台面1的底端面四角处均固定焊接有四组固定板11，所述固定板11为U形状结构，且内部纵向开设有螺纹孔9，所述夹持板7包括上板体12与下板体16，所述上板体12与下板体16相接触的面上均开设半圆形的凹槽15，所述上板体12与下板体16两侧边壁上均一体构造有连接耳14，通过伸缩气缸8带动检测板5移动，对于安全钳的夹持力进行检测，方法合理，易实现。具体的，两组所述侧板2上安装有固定组件6，所述固定组件6包括螺纹杆17以及推板18，所述螺纹杆17底端转动连接在推板18的侧壁上，所述螺纹杆17纵向穿过侧板2并与之螺纹连接，固定组件6将安全钳夹持固定，进行后续的检测，旋转螺纹杆17推进或者缩回推板18，使用方便且省力。具体的，所述固定板11下端转动连接有支腿4，所述支腿4上开设有与螺纹孔9适配的连接孔10，且螺纹孔9与连接孔10内部穿过第一螺栓3，支腿4通过拧紧第一螺栓3固定，在不使用时翻转收起，节约空间。具体的，所述连接耳14之间竖直安装有第二螺栓13，所述上板体12与下板体16螺纹固定连接，夹持板7之间可拆分设置，通过拧松第二螺栓13即可拆除。具体的，两组所述凹槽15组成一个环形圆，所述凹槽15内壁与伸缩气缸8的外壁贴合。具体的，该电梯用新型安全钳检测装置，在使用时，首先将安全钳固定在两组推板18之间，转动螺纹杆17，螺纹杆17带动两组推板18将安全钳夹紧，安全钳固定好之后，通过伸缩气缸8带动检测板5向安全钳内部伸入，如果安全钳能将移动中的检测板5夹紧，不让检测板5继续移动，表明安全钳的夹持力合格，若果没有夹紧并出现打滑的现象，表明安全钳的夹持力有问题，安全钳不符合使用需求，夹持板7之间可拆分设置，通过拧松第二螺栓13即可拆除，可调整伸缩气缸8的位置，或者是更换伸缩气缸8，支腿9使用时展开，并通过拧紧第一螺栓3固定，在不使用时翻转收起，节约空间，该电梯用新型安全钳检测装置，结构合理，具有使用便利，工作效率高等特点，可广泛使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯用新型安全钳检测装置，包括台面(1)、支腿(4)、检测板(5)和推板(18)，其特征在于：所述台面(1)为长方体板状结构，且两侧长边壁上对称固定设置有两组侧板(2)，所述侧板(2)与台面(1)呈垂直分布设置，所述台面(1)上表面上靠近宽面侧壁上固定设置有夹持板(7)，所述夹持板(7)夹持在伸缩气缸(8)外端，所述伸缩气缸(8)的伸缩端朝向台面(1)的上表面居中处，且伸缩端上固定安装有检测板(5)，所述检测板(5)为与安全钳内部贴合的梯形板状结构，所述台面(1)的底端面四角处均固定焊接有四组固定板(11)，所述固定板(11)为U形状结构，且内部纵向开设有螺纹孔(9)，所述夹持板(7)包括上板体(12)与下板体(16)，所述上板体(12)与下板体(16)相接触的面上均开设半圆形的凹槽(15)，所述上板体(12)与下板体(16)两侧边壁上均一体构造有连接耳(14)。

【技术特征摘要】
1.一种电梯用新型安全钳检测装置，包括台面(1)、支腿(4)、检测板(5)和推板(18)，其特征在于：所述台面(1)为长方体板状结构，且两侧长边壁上对称固定设置有两组侧板(2)，所述侧板(2)与台面(1)呈垂直分布设置，所述台面(1)上表面上靠近宽面侧壁上固定设置有夹持板(7)，所述夹持板(7)夹持在伸缩气缸(8)外端，所述伸缩气缸(8)的伸缩端朝向台面(1)的上表面居中处，且伸缩端上固定安装有检测板(5)，所述检测板(5)为与安全钳内部贴合的梯形板状结构，所述台面(1)的底端面四角处均固定焊接有四组固定板(11)，所述固定板(11)为U形状结构，且内部纵向开设有螺纹孔(9)，所述夹持板(7)包括上板体(12)与下板体(16)，所述上板体(12)与下板体(16)相接触的面上均开设半圆形的凹槽(15)，所述上板体(12)与下板体(16)两侧边壁上均一体构造有连接耳(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓江，
申请(专利权)人：江门铨允电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44