一种电容器华司移送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器华司移送结构，包括芯棒，所述芯棒的前后侧对称开有叉口，所述芯棒上贯穿有脱料块，所述脱料块的中部开设有第一圆形孔，所述芯棒上位于脱料块的底部贯穿有华司本体，所述华司本体的中部也开设有第二圆形孔，通过芯棒锥形体的设置，便于芯棒很好的插接至第二圆形孔内，通过叉口并芯棒为富有弹性的芯棒，也方便芯棒插入至第二圆形孔内，然后将套接有华司本体的芯棒移动到需要的安装位置，安装后再通过脱料块将华司本体从芯棒上脱开，另外，通过二圆形孔的直径略小于芯棒的直径，芯棒能稳定地吸住华司本体到达指定的安装位置，不会发生华司本体脱落的情况，减少了检查华司本体的步骤，能极大地提升生产效率。

A Capacitor Warth Transfer Structure

【技术实现步骤摘要】
一种电容器华司移送结构
本技术涉及电容器华司
，具体为一种电容器华司移送结构。
技术介绍
华司是电容器装配时连接芯包和盖板的必不可少的零件，原有工艺采用真空吸引的方法移动华司，由于环境因素等原因，移动不稳定，经常发生华司脱落等情况，影响装配步骤，使生产效率严重降低，因此需要设置一个不会发生华司脱落结构来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电容器华司移送结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器华司移送结构，包括芯棒，所述芯棒的前后侧对称开有叉口，所述芯棒上贯穿有脱料块，所述脱料块的中部开设有第一圆形孔，所述芯棒上位于脱料块的底部贯穿有华司本体，所述华司本体的中部也开设有第二圆形孔。优选的，所述芯棒的底部一体成型设置有芯棒锥形体。此项设置通过在芯棒的底部一体成型设置有芯棒锥形体，使得便于芯棒很好的插接至第二圆形孔内。优选的，所述脱料块呈圆柱体设置。优选的，所述脱料块通过第一圆形孔套接至芯棒上，所述第一圆形孔与芯棒的直径一致且第一圆形孔与芯棒之间间隙配合。此项设置第一圆形孔与芯棒之间间隙配合，避脱料块在芯棒上的滑脱，又方便利用脱料块将移位好的华司本体进行很好的脱落。优选的，所述第二圆形孔的直径比芯棒的直径小0.1mm。此项设置通过二圆形孔的直径略小于芯棒的直径，芯棒能稳定地吸住华司本体到达指定的安装位置，不会发生华司本体脱落的情况，减少了检查华司本体的步骤。优选的，所述脱料块的直径大于华司本体的直径。此项设置通过脱料块的直径大于华司本体的直径，使得脱料块方便移动至华司本体将其进行脱落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电容器华司移送结构，芯棒的顶部连接至气缸的输出端，启动气缸，利用气缸将芯棒插入华司本体的第二圆形孔内，通过芯棒锥形体的设置，便于芯棒很好的插接至第二圆形孔内，通过叉口并芯棒为富有弹性的芯棒，也方便芯棒插入至第二圆形孔内，然后将套接有华司本体的芯棒移动到需要的安装位置，安装后再通过脱料块将华司本体从芯棒上脱开，另外，通过第二圆形孔的直径比芯棒的直径小0.1mm，芯棒能稳定地吸住华司本体到达指定的安装位置，不会发生华司本体脱落的情况，减少了检查华司本体的步骤，能极大地提升生产效率，具有很高的实用性，大大提升了该一种电容器华司移送结构的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种电容器华司移送结构的结构示意图；图2为本技术一种电容器华司移送结构的脱料块结构示意图；图3为本技术一种电容器华司移送结构的华司本体结构示意图。图中：1芯棒、2叉口、3芯棒锥形体、4脱料块、5第一圆形孔、6华司本体、7第二圆形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电容器华司移送结构，包括芯棒1，所述芯棒1的前后侧对称开有叉口2，所述芯棒1上贯穿有脱料块4，所述脱料块4的中部开设有第一圆形孔5，所述芯棒1上位于脱料块4的底部贯穿有华司本体6，所述华司本体6的中部也开设有第二圆形孔7。具体的，所述芯棒1的底部一体成型设置有芯棒锥形体3，通过在芯棒1的底部一体成型设置有芯棒锥形体3，使得便于芯棒1很好的插接至第二圆形孔7内。具体的，所述脱料块4呈圆柱体设置。具体的，所述脱料块4通过第一圆形孔5套接至芯棒1上，所述第一圆形孔5与芯棒1的直径一致且第一圆形孔5与芯棒1之间间隙配合，第一圆形孔5与芯棒1之间间隙配合，避脱料块4在芯棒1上的滑脱，又方便利用脱料块4将移位好的华司本体6进行很好的脱落。具体的，所述第二圆形孔7的直径比芯棒1的直径小0.1mm，通过二圆形孔7的直径比芯棒1的直径小0.1mm，芯棒1能稳定地吸住华司本体6到达指定的安装位置，不会发生华司本体6脱落的情况，减少了检查华司本体6的步骤。具体的，所述脱料块4的直径大于华司本体6的直径，通过脱料块4的直径大于华司本体6的直径，使得脱料块4方便移动至华司本体6将其进行脱落。工作原理：本技术一种电容器华司移送结构，使用时，芯棒1的顶部连接至气缸的输出端，启动气缸，利用气缸将芯棒1插入华司本体6的第二圆形孔7内，通过芯棒锥形体3的设置，便于芯棒1很好的插接至第二圆形孔7内，通过叉口2并芯棒1为富有弹性的芯棒，也方便芯棒1插入至第二圆形孔7内，然后将套接有华司本体6的芯棒1移动到需要的安装位置，安装后再通过脱料块4将华司本体6从芯棒1上脱开，另外，通过二圆形孔7的直径比芯棒1的直径小0.1mm，芯棒1能稳定地吸住华司本体6到达指定的安装位置，不会发生华司本体6脱落的情况，减少了检查华司本体6的步骤，能极大地提升生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容器华司移送结构，包括芯棒(1)，其特征在于：所述芯棒(1)的前后侧对称开有叉口(2)，所述芯棒(1)上贯穿有脱料块(4)，所述脱料块(4)的中部开设有第一圆形孔(5)，所述芯棒(1)上位于脱料块(4)的底部贯穿有华司本体(6)，所述华司本体(6)的中部也开设有第二圆形孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种电容器华司移送结构，包括芯棒(1)，其特征在于：所述芯棒(1)的前后侧对称开有叉口(2)，所述芯棒(1)上贯穿有脱料块(4)，所述脱料块(4)的中部开设有第一圆形孔(5)，所述芯棒(1)上位于脱料块(4)的底部贯穿有华司本体(6)，所述华司本体(6)的中部也开设有第二圆形孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种电容器华司移送结构，其特征在于：所述芯棒(1)的底部一体成型设置有芯棒锥形体(3)。3.根据权利要求1所述的一种电容器华司移送结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建，李杨，朱雨雷，
申请(专利权)人：南通海立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32