一种用于可折叠类型的容器的容器坯料制造技术

本发明专利技术涉及一种导管（７）的气体充装和密封的方法和装置（１６），该导管将充装气体并定位在可折叠类型容器中。导管（７）由两个相对侧壁（２）确定，这两个相对侧壁沿连接部分（４）进行连接，且该导管包括布置在一个侧壁（２）中的进口（１５）。将容器（１）的包括进口（１５）的一部分夹持在支座（１７）和气体模块（２０）之间，该气体模块可轴向朝着支座（１７）运动。夹持这样进行，即包含在导管（７）中的两个侧壁中的一个能够根据从气体模块（２０）供给并通过所述进口（１５）进入导管（７）的气流而凸出，以便形成进入导管（７）的自由通道，用于使导管充装气体。在完成气体充装后密封该导管（７）。本发明专利技术还涉及一种具有导管（７）的容器坯料（１０），该导管特别发展成用于该方法和装置（１６）。

【技术实现步骤摘要】
用于导管的气体充装和密封的方法和装置 本申请是名称为"用于导管的气体充装和密封的方法和装置，该导管将充装气体和定位在可折叠类型的容器中；以及包括该导管的容 器坯料"、国际申请日为2004年9月29日、国际申请号为 PCT/SE2004/001386、国家申请号为200480028619.8的专利技术专利申请 的分案申请。 专利
本专利技术涉及一种用于导管的气体充装和密封的方法和装置，该导 管将用于定位在可折叠类型的容器中。本专利技术还涉及一种容器坯料， 该容器坯料具有将充装气体的导管。
技术介绍
很早就已知使用可折叠类型容器，该容器例如用于食品或消耗物 质，如卫生用品和清洁剂。内容物可以是液体或粉末形式。可折叠类型的容器的意思是该类型的容器包括薄的柔性壁，该薄 柔性壁在连接部分中连接在一起，以便确定隔腔。隔腔的容积取决于 在壁之间的相对距离，这意味着容积取决于容器的充装率。这种类型的容器可以有多种不同的把手形状， 一种把手形状如 W099/41155中所示。该把手形成孔形式，用户的手能够穿过该孔插 入，这样，容器能够象水壶一样抓住和进行处理。在SE518406中，相应类型的容器还发展成使得充装气体的导管 布置在沿容器至少一侧的连接部分中。这种充装气体的导管的主要目 的是增加容器的稳定性，还使它能够更舒适地抓住。在文献中所示的、 充装气体的导管布置成在用内容物充装容器的同时进行充装。但并没 有介绍怎样进行该气体充装或者该设备怎样设计。可折叠类型的容器通常通过导管/开口来充装，该导管/开口由容 器的两个相对壁来确定。该充装在容器处于竖直位置时进行，这时，充装喷嘴可以基本沿垂直方向作用，并引入在两个壁之间的导管内。当施加液体形式的流体时，该方法能够很好地i殳置和^艮好地起作用。 不过，当施加气体形式的流体时，该方法产生很大的问题，因为很难 在供给气体的同时在喷嘴周围提供气密密封。当气体充装导管进行密 封时将产生另外的问题。该问题的解决方法是导管通过集成在容器中的单向阀来充装气 体。该技术用于批量生产的容器时非常昂贵，例如用于导管仅一次性 充装的食品容器时。因此，需要一种用于对可折叠容器中的该导管进行气体充装的方 法和装置，而不管该气体充装导管的目的如何。还需要发展该导管的 结构，以便使它在工业使用时很容易充装气体和很容易密封。应当知 道，该导管的目的并不是将用于重新充装。专利技术目的本专利技术的目的是提供一种对可折叠类型容器中的导管进行气体充 装的装置和方法。该方法和装置将很容易使用，并能够高速生产，且有很高的可靠性。本专利技术的又一目的是提供一种容器坯料，该容器坯料有导管，该 导管合适地设计成用于该装置和方法。该导管应当为这样的结构，即不必将例如单向阀形式的新材料或 部件添加在容器坯料中。
技术实现思路
为了实现至少一种上述目的和其它目的(该其它目的由下面的说 明可知)，根据本专利技术提供了具有权利要求1、 5和19中所述特征的方 法、装置和容器坯料。更真体地说，本专利技术提供了 一种导管的气体充装和密封的方法， 该导管将充装气体并定位在可折叠类型容器中，所述导管由两个相对 侧壁确定，这两个相对侧壁沿连接部分进行连接，且该导管包括布置 在一个侧壁中的进口。该方法的特征在于包括将容器的一部分(该部分包括所述进口)夹持在支座和气体模块之间，该气体模块可轴向 朝着支座运动，这样，包含在导管中的两个侧壁中的一个能够根据从 气体模块供给并通过所述进口进入导管的气流而凸出，以便形成进入 导管的自由通道，用于使导管充装气体，且在完成气体充装后密封该 导管。因此，在气体充装过程中，容器通过在容器的、包括进口的部分 (即导管一部分)上面夹紧而进行夹持。随后，气体通过沿夹持方向作用的气体模块而供给导管。因此，气体模块的夹持方向和操作方向 都定向成或多或少地垂直于导管的延伸方向。尽管在容器的、包括进 口的部分上面进行夹持，确定导管的一个壁仍然能够凸出，以便提供 进入导管的自由通道。与上述现有技术相比，该方法非常简单，且很 有利，在现有技术中，确定导管并形成进口的两侧壁必须分开，然后， 将用于气体充装的喷嘴能够沿导管的纵向方向引入导管内，同时，喷 嘴沿与气体充装方向垂直的方向对导管产生夹持效果。本专利技术方法完 全不需要任何单向阀。优选是，容器的所述部分通过喷嘴和包封装置相对于所述支座的 轴向移动而进行夹持，该包封装置布置在该容器的外部，并与气体模 块相关联。而且，优选是支座在它对着容器的一侧形成有凹口 ，以便允许所 述凸出。该凹口使得形成导管的侧壁的一部分能够在气体供给过程中 凸出，从而形成进入导管的自由通道，尽管容器的、包括通向导管的 进口的部分通过恰好在该导管上面夹紧而进行夹持。在完成气体充装之后，优选是通过向抵靠支座的导管部分加热和 加压而密封该导管。准确地说，热封是最佳方法，因为它快速，且不 需要任何额外供给的材料。而且，热封以简单方式提供了气密密封。根据另一方面，本专利技术涉及一种用于导管的气体充装和密封的装 置，该导管将充装气体，并定位在可折叠类型的容器中，所述导管由 两个相对侧壁来确定，这两个相对侧壁沿7>共连4妾部分来连接，且该 导管包括布置在一个侧壁中的进口 。该装置的特征在于包括支座和气5体模块，该气体模块可轴向施加在支座上，以便抵靠容器的一部分以及布置在该部分中的进口 ，气体模块布置成通过进口而使得导管充装气体，并在完成气体充装之后密封该导管。装置的结构非常简单。气体模块能够使得相同操作方向用于所有功能，即保持容器、使它的导管充装气体以及随后的密封。装置不需要在容器上的、例如单向阀或单独进口形式的附加装置。在优选实施例中，气体模块包括喷嘴，该喷嘴可施加在进口上，用于向导管供给气体。包封装置布置成环绕喷嘴，并可施加在支座上，以便环绕喷嘴密封。包封装置将在气体充装处理过程中防止不需要的气体泄漏。喷嘴和包封装置可以布置在第一活塞杆形式的公共单元上，所述第一活塞杆包括内孔，用于通过喷嘴将气体供给导管。在活塞杆中在气源和喷嘴之间的连接整体性使得不需要单独的气体供给导管，该单独气体供给导管将由于气体模块相对于支座的运动而需要频繁维修。还优选是气体模块包括密封装置，该密封装置用于在使得布置于容器中的导管充装气体之后通过密封来使得进口与导管断开。该密封装置优选是包括顶杆，该顶杆可轴向与加热夹头啮合。因此，密封通过加压和加热的组合来进行，并使得确定导管的两个相对侧壁的至少表面层融合在一起。该密封将形成导管的气密密封。加热夹头可以布置在支座的外侧。也可选择，顶杆可以布置在支座的外侧。根据所选择的方案，优选是顶杆或加热夹头布置为第一活塞杆外侧的第二活塞杆，这能够简化活塞杆的运动控制。当加热夹头布置在支座外侧时，加热夹头可以同样是当封闭容器中的导管装置(容器通过该导管装置充装它的内容物)时使用的加热夹头。该方案使得非常紧凑和节省空间的设备能够用于制造容器。在另一优选实施例中，第一活塞杆包括外部凸耳，在第一活塞杆的返回冲程中，该外部凸耳可与第二活塞杆啮合，用于使该第二活塞杆返回。这使得活塞杆的返回沖程非常简单和可靠。优选是支座在它的平面中包括槽，用于接收至少一个侧壁在导管6充装气体的过程中产生的凸出。这形成通过进口进入导管的自由通道，尽管容器通过在导管部分上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容器坯料（１０），该容器坯料用于可折叠类型的容器（１），所述容器坯料（１０）包括导管（７），该导管将充装气体，且该导管由两个相对侧壁（２）限定，这两个相对侧壁沿公共连接部分（４）进行连接，其特征在于该导管（７）包括：　第一部分（１２），该第一部分在气体充装后在容器（１）中提供所希望的几何形状；　第二部分（１３），该第二部分与第一部分（１２）邻接，所述第二部分（１３）的截面面积明显小于第一部分（１２）；以及　第三部分（１４），该第三部分与第二部分（１３）邻接，并包括通向导管（７）的进口（１５）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S福尔斯，
申请(专利权)人：埃科莱安研究与开发有限公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]