一种塑料注塑机的收料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料注塑机的收料箱，涉及注塑机辅助设备技术领域，解决了机械手的吸盘一个一个分别放置不同产品的技术问题。其技术要点包括箱体，箱体由外壳和底板组合形成，在底板中心位置设置有竖直向上的长杆，长杆与外壳之间连接有隔板，隔板将箱体分隔成多个收料腔，本实用新型专利技术具有提高机械手下料工作效率的优点。

A Receiving Box of Plastic Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机的收料箱
本技术涉及注塑机辅助设备
，更具体地说，它涉及一种塑料注塑机的收料箱。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在公开号为CN205395044U的中国专利公开了一种注塑机的取料装置，包括机架、机械手和设置于机械手下方的若干组吸盘，可以同时吸住多个产品。现有技术中类似于上述的注塑机，其通过模具将熔化的塑料制成零部件，人们为了提高模具的利用率，会在一个模具中同时进行多个产品的注塑，然后通过机械手的吸盘具进行取料，不仅提高了生产效率，还降低了能耗。但是，吸盘同时取出多种产品时需要进行分类，此时，需要机械手一个一个将不同的产品放到相对应的收料箱内，导致机械手需要重复进行停断、移动至指定放料位置和放料工作，严重降低了机械手的工作效率。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种塑料注塑机的收料箱，其具有提高机械手下料工作效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种塑料注塑机的收料箱，包括箱体，所述箱体由外壳和底板固定连接而成，所述底板中心位置有竖直向上的长杆，所述长杆与箱体的外壳之间设置有多片竖直的隔板，各所述隔板将箱体分隔成多个收料腔。通过采用上述技术方案，将收料箱放置在塑料注塑机的机械手吸盘放料的下端，机械手的吸盘将所夹的各个不同产品同时放下时，隔板将不同的产品分隔到不同的收料腔内，并防止不同的产品混合在一起，使得机械手无需将不同的产品一个一个地分别放置到不同的收料箱内，大大提高机械手的下料效率。本技术进一步设置为：所述箱体的外壳上设置有多个凹槽一，所述长杆上设置有多个与外壳上的凹槽一相对应的凹槽二，所述隔板的两侧分别插接于相对应设置的凹槽一和凹槽二内。通过采用上述技术方案，隔板能够通过凹槽一和凹槽二插接于外壳和长杆之间，隔板可以自由地的进行拆卸，便于对隔板进行清洗。本技术进一步设置为：各所述隔板的侧面设置为弧形面。通过采用上述技术方案，因为收料装置在使用时经常需要根据产品数量来调整收料腔的数量，这时就要拆装隔板，将隔板侧面设置为弧形面，拆装时使得工作人员不会被隔板锋利的边缘割伤。本技术进一步设置为：各所述收料腔内均放置有与收料腔等高的接料箱。通过采用上述技术方案，产品落到相对应的收料腔内的接料箱，将产品从收料腔中取出时，可以通过接料箱直接一次取出来，便于人们从收料腔内取出产品。本技术进一步设置为：各述接料箱上均置有把手。通过采用上述技术方案，从收料腔中取出接料箱时，因为接料箱是套在收料腔当中，所以取出时不方便，通过接料箱上设置把手，可以方便将接料箱从收料腔中提出。本技术进一步设置为：各所述接料箱内壁与底部均置有海绵垫。通过采用上述技术方案，当产品从机械手夹具上落入相对应的收料腔中的接料箱时，因为夹具与接料箱底部之间有一定的高度，落入接料箱时可能会砸伤产品，通过设置海绵垫，海绵垫具有缓冲作用，可以防止产品因为直接与接料箱的表面碰撞而影响产品质量。本技术进一步设置为：所述箱体的底板上设置有多个滚轮。通过采用上述技术方案，当人要将收料箱搬走时，可以通过滚轮来推动收料箱，而不需要大量的人力来搬运。本技术进一步设置为：各所述隔板靠近箱体的外壳的侧壁均设置有一凸块，所述箱体上安装有与各隔板侧壁贴合且下端面搭接于各块凸起上的薄壁环套。通过采用上述技术方案，产品从机械手的吸盘上往下落的过程中，可能会因为碰到隔板而被磕飞，通过设置在隔板侧壁上的薄壁环套，可以格挡向外掉落的产品，防止产品飞出箱体外落到地上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置隔板将收料箱分隔多个收料腔，隔板将机械手的吸盘所夹的不同产品分隔到不同的收料腔内，使得不同的产品分隔开来，不需要机械手一个一个将不同的产品分别放置到不同的收料箱内，从而提高机械手的工作效率，并且节省时间；（2）通过设置接料箱放置于收料腔内，产品从吸盘上直接落入接料箱，人们可以直接取出接料箱从而取出产品，接料箱上设置有把手，便于人们从收料腔中取出接料箱，接料箱内壁和底部设置有棉花垫，可以防止产品从上部掉落在接料箱时发生碰撞而影响产品质量。附图说明图1为本实施例一的结构示意图；图2为实施例隔板与外壳和凹槽的连接关系示意图；图3为凸块与薄壁环套的连接关系示意图；图4为本实施例的收料箱的结构示意图；图5为本实施例使用示意图意图。附图标记：1、底板；2、外壳；3、长杆；4、隔板；5、薄壁环套；6、凸块；7、把手；8、滚轮；91、凹槽一；92、凹槽二；10、接料箱；11、收料腔；12、海绵垫；13、箱体。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例，一种塑料注塑机的收料箱，如图1所示，包括箱体13、竖直设置于箱体13内的长杆3、多片竖直设置且两侧分别固定于长杆3和箱体13的侧壁上以用于将不同产品分隔开来的隔板4、多个放置于箱体13内用于接收各个产品的接料箱10以及一件将各个隔板4套设于内用于防止产品被磕飞到箱体13外的薄壁环套5；其中，箱体13由外壳2和底板1组合形成，长杆3设置于底板1的中心位置上。结合图1、图2所示，在外壳2上设置有多个凹槽一91，长杆3上设置有多个与外壳2相对应的凹槽二92，隔板4两侧可以顺着两对应设置的凹槽一91和凹槽二92向下滑入以达到将隔板4插接于长杆3和外壳2之间的效果，此时，隔板4将箱体13分隔成多个收料腔11，各接料箱10分别放置于各个收料腔11内。结合图1、图3所示，在隔板4侧壁上设置有一个凸块6，薄壁环套5的下端面与各个凸块6抵接：其中，薄壁环套5位于箱体13的上方，各隔板4的各个侧面均设置为弧形面。结合图1、图4所示，在接料箱10内壁和底面设置有海绵垫12，接料箱10两边上还设置有两个把手7，在箱体13的底板1上设置有多个滚轮8。本技术的工作过程如下：使用时，通过机械手将同一批次出来的不同产品取出并放置到收料箱内，此时，通过可自由拆卸的插接于两相对应凹槽一91和凹槽二92内的多块隔板4将收料箱分隔成多个收料腔11，当机械手同时放下不同产品的时候，隔板4将不同的产品隔开到各自对应的收料腔11当中，收料腔11内放置有接料箱10，产品直接落到接料箱10上，人们可以直接通过接料箱10的把手7提出接料箱10从而取出产品，接料箱10的内壁和底面设置有海绵垫12，可以防止产品落到接料箱10时产生碰撞而影响产品质量，达到保护产品的效果；进一步的，机械手上可安装计数器和与计数器信号连接的报警器，通过计数器检测产品的放置数量，当收料箱内放置一定数量的产品时，利用报警器进行报警工作以提醒工作人员收集产品。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑机的收料箱，其特征在于：包括箱体（13），所述箱体（13）由外壳（2）和底板（1）组合形成，所述底板（1）中心位置有竖直向上的长杆（3），所述长杆（3）与箱体（13）的外壳（2）之间设置有多片竖直的隔板（4），各所述隔板（4）将箱体（13）分隔成多个分开的收料腔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机的收料箱，其特征在于：包括箱体（13），所述箱体（13）由外壳（2）和底板（1）组合形成，所述底板（1）中心位置有竖直向上的长杆（3），所述长杆（3）与箱体（13）的外壳（2）之间设置有多片竖直的隔板（4），各所述隔板（4）将箱体（13）分隔成多个分开的收料腔（11）。2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的收料箱，其特征在于：所述箱体（13）的外壳（2）上设置有多个凹槽一（91），所述长杆（3）上设置有多个与外壳（2）上的凹槽相对应的凹槽二（92），所述隔板（4）的两侧分别插接于相对应设置的凹槽一（91）和凹槽二（92）内。3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的收料箱，其特征在于：各所述隔板（4）的各个侧面均设置为弧形面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪番南，
申请(专利权)人：厦门市众昕祺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35