一种模具铸件用内外打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具铸件用内外打磨设备，包括箱体，所述箱体顶端一侧焊接有支撑架，所述支撑架内部通过导轨连接有滑座，所述滑座内部安装有固定轴，所述固定轴外部通过滑环连接有打磨头，所述支撑架一侧安装有夹具，所述滑座外部一侧安装有水管，所述水管外部安装有微型增压泵，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有导轨、固定轴和滑套，便于打磨头对模具铸件的内外表面多角度进行打磨，提高了模具铸件的打磨效率和精度，设置有夹具，提高了模具铸件在打磨时安装的牢固性，解决了模具铸件在使用时发生松动的问题，设置有水管和微型增压泵，可以对附着在打磨头表面的废料粉末进行清洗，同时便于保持夹具内部环境的整洁。

An Internal and External Grinding Equipment for Die Castings

【技术实现步骤摘要】
一种模具铸件用内外打磨设备
本技术涉及模具铸件打磨设备
，具体为一种模具铸件用内外打磨设备。
技术介绍
模具铸件是工业生产上通过锻压成型、冶炼、冲压等方法得到用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具铸件由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具铸造完成后，多需要对模具铸件进行打磨和抛光，但是现有的模具铸件打磨设备在使用时存在不能对打磨头的打磨角度进行调整，不能对模具铸件的内部表面进行全方位进行抛光打磨，打磨精度较低，模具铸件在使用时发生松动，打磨质量较差和废料粉末容易在打磨头和夹具内部进行附着堆积，难以进行冲洗的问题，确有必要提供一种模具铸件用内外打磨设备以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具铸件用内外打磨设备，以解决上述
技术介绍
中现有的模具铸件打磨设备在使用时存在不能对打磨头的打磨角度进行调整，不能对模具铸件的内部表面进行全方位进行抛光打磨，打磨精度较低，模具铸件在使用时发生松动，打磨质量较差和废料粉末容易在打磨头和夹具内部进行附着堆积，难以进行冲洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具铸件用内外打磨设备，包括箱体，所述箱体，所述箱体顶端通过固定螺母安装有打磨台，所述打磨台一侧焊接有支撑架，所述支撑架内部开设有导轨，所述导轨内部套接有滑座，所述打磨台中部顶端通过传送台安装有夹具，所述箱体底端两侧均通过固定螺母安装有底座，所述滑座内部安装有打磨头，所述打磨头与滑座之间通过支撑板固定连接，两个所述支撑板之间嵌入有固定轴，所述固定轴外部套接有滑套，所述滑套底端焊接有固定座，所述夹具内部两侧均安装有直角定板，所述直角定板一侧安装有活动夹板，所述活动夹板与夹具之间通过锁紧螺杆固定连接，所述活动夹板与直角定板之间开设有固定槽。优选的，所述滑座外部一侧通过夹持环连接有水管，所述水管中部安装有微型增压泵，所述水管一侧套接有喷头，所述微型增压泵的输出端与市电的输出端电性连接。优选的，所述打磨头与固定座之间通过螺纹固定连接。优选的，所述活动夹板一侧通过胶水贴覆有橡胶垫片。优选的，所述底座的形状为T型。优选的，所述夹具内壁两侧均开设有排污口。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有导轨、滑座、支撑板、固定轴和滑套，模具铸件在打磨时，通过滑座带动打磨头在支撑架内部导轨上进行移动，并由滑套在支撑板间的固定轴上进行转动，对打磨头的打磨角度进行调整，同时配合传送台通过夹具将模具铸件进行移动，从而便于打磨头对模具铸件的内外表面多角度进行打磨，提高了模具铸件的打磨效率和精度。2、设置有夹具，直角定板、活动夹板、固定槽和锁紧螺杆，模具铸件打磨前，将模具铸件放置在夹具内部的固定槽中，模具铸件的一侧通过直角定板进行固定，同时调节锁紧螺杆通过活动夹板对模具铸件的另一侧进行夹持固定，从而大大提高了模具铸件在打磨时安装的牢固性，解决了模具铸件在使用时发生松动，打磨质量较差的问题。3、设置有水管、微型增压泵和喷头，打磨头在对模具铸件进行打磨时，打开微型增压泵，水管内部的清水在压力的作用下由喷头喷出，从而便于对附着在打磨头表面的废料粉末进行清洗，避免废料粉末堆积影响打磨头的工作，同时打磨结束后，可以对夹具内部进行冲洗，便于保持夹具内部环境的整洁。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术打磨头的安装结构示意图；图3是本技术夹具的内部结构示意图；图4是本技术滑座的安装结构示意图；图中标号：1、箱体；2、打磨台；3、支撑架；4、导轨；5、滑座；6、传送台；7、夹具；8、底座；9、打磨头；10、支撑板；11、固定轴；12、滑套；13、固定座；14、直角定板；15、活动夹板；16、锁紧螺杆；17、固定槽；18、水管；19、微型增压泵；20、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，一种模具铸件用内外打磨设备，包括箱体1，箱体1，箱体1顶端通过固定螺母安装有打磨台2，打磨台2一侧焊接有支撑架3，支撑架3内部开设有导轨4，导轨4内部套接有滑座5，打磨台2中部顶端通过传送台6安装有夹具7，为了便于对打磨时的废料粉末进行冲洗，对污液进行排放，避免废料粉末附着在夹具7内部，保持夹具7内部环境的整洁，夹具7内壁两侧均开设有排污口，箱体1底端两侧均通过固定螺母安装有底座8，为了提高箱体1在安放的牢固性，避免箱体1在使用时发生晃动，底座8的形状为T型，滑座5内部安装有打磨头9，打磨头9与滑座5之间通过支撑板10固定连接，两个支撑板10之间嵌入有固定轴11，固定轴11外部套接有滑套12，滑套12底端焊接有固定座13，为了便于根据实际打磨需要对不同类型功能的打磨头9进行拆卸和更换，提高装置使用时的便捷性和模具铸件打磨的质量，打磨头9与固定座13之间通过螺纹固定连接，夹具7内部两侧均安装有直角定板14，直角定板14一侧安装有活动夹板15，活动夹板15与夹具7之间通过锁紧螺杆16固定连接，为了避免活动夹板15在固定时与模具铸件直接接触，活动夹板15夹持压力过大，对模具铸件表面造成磨损，活动夹板15一侧通过胶水贴覆有橡胶垫片，活动夹板15与直角定板14之间开设有固定槽17。滑座5外部一侧通过夹持环连接有水管18，水管18中部安装有微型增压泵19，微型增压泵19型号为MP10R15，水管18一侧套接有喷头20，微型增压泵19的输出端与市电的输出端电性连接。本技术的工作原理及使用流程：在使用一种模具铸件用内外打磨设备的过程中，首先，模具铸件打磨前，将模具铸件放置在箱体1顶端的打磨台2处，通过夹具7内部的固定槽17进行夹持，其中模具铸件的一侧通过直角定板14进行固定，同时调节锁紧螺杆16由活动夹板15对模具铸件的另一侧进行夹持固定，从而大大提高了模具铸件在打磨时安装的牢固性，解决了模具铸件在使用时发生松动，打磨质量较差的问题，接着，当模具铸件在打磨时，通过滑座5带动打磨头9在支撑架3内部导轨4上进行移动，并由滑套12在支撑板10间的固定轴11上进行转动，对打磨头9的打磨角度进行调整，同时配合传送台6通过夹具7将模具铸件进行移动，从而便于打磨头9对模具铸件的内外表面多角度进行打磨，提高了模具铸件的打磨效率和精度，并通过固定座13可根据实际打磨需要对打磨头9进行拆卸和更换，结构简单，使用便捷；最后，打磨头9在对模具铸件进行打磨时，打开微型增压泵19，水管18内部的清水在压力的作用下由喷头20喷出，从而便于对附着在打磨头9表面的废料粉末进行清洗，避免废料粉末堆积影响打磨头9的工作，同时打磨结束后，可以对夹具7内部进行冲洗，便于保持夹具7内部环境的整洁。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具铸件用内外打磨设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1），所述箱体（1）顶端通过固定螺母安装有打磨台（2），所述打磨台（2）一侧焊接有支撑架（3），所述支撑架（3）内部开设有导轨（4），所述导轨（4）内部套接有滑座（5），所述打磨台（2）中部顶端通过传送台（6）安装有夹具（7），所述箱体（1）底端两侧均通过固定螺母安装有底座（8），所述滑座（5）内部安装有打磨头（9），所述打磨头（9）与滑座（5）之间通过支撑板（10）固定连接，两个所述支撑板（10）之间嵌入有固定轴（11），所述固定轴（11）外部套接有滑套（12），所述滑套（12）底端焊接有固定座（13），所述夹具（7）内部两侧均安装有直角定板（14），所述直角定板（14）一侧安装有活动夹板（15），所述活动夹板（15）与夹具（7）之间通过锁紧螺杆（16）固定连接，所述活动夹板（15）与直角定板（14）之间开设有固定槽（17）。

【技术特征摘要】
1.一种模具铸件用内外打磨设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1），所述箱体（1）顶端通过固定螺母安装有打磨台（2），所述打磨台（2）一侧焊接有支撑架（3），所述支撑架（3）内部开设有导轨（4），所述导轨（4）内部套接有滑座（5），所述打磨台（2）中部顶端通过传送台（6）安装有夹具（7），所述箱体（1）底端两侧均通过固定螺母安装有底座（8），所述滑座（5）内部安装有打磨头（9），所述打磨头（9）与滑座（5）之间通过支撑板（10）固定连接，两个所述支撑板（10）之间嵌入有固定轴（11），所述固定轴（11）外部套接有滑套（12），所述滑套（12）底端焊接有固定座（13），所述夹具（7）内部两侧均安装有直角定板（14），所述直角定板（14）一侧安装有活动夹板（15），所述活动夹板（15）与夹具（7）之间通过锁紧螺杆（16）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学义，吴显国，陈日树，
申请(专利权)人：青岛山奥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37