一种环保且供油精度较高的润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保且供油精度较高的润滑装置，包括储油池、抽油管、微型油泵、排油管、油气混合壳、第一调节板、第一排油孔、第二调节板、第二排油孔、第一固定环、第二固定环、排气管、第三固定环、高压气泵、连接管、法兰和油管道。该种环保且供油精度较高的润滑装置结构简单、设计新颖，通过设置的调节机构的作用下，便于根据对不同的润滑结构润滑的需求调节润滑油的供给量，提高润滑油的供油精度，进而提高数控机床的的使用性能，延长数控机床的使用寿命，满足使用者的需求，通过设置的第一固定环、第二固定环以及第三固定环的配合作用下，提高装置的连接密封性，避免油污与雾气喷出的情况，提高装置的环保性能。

A Lubricating Device with Environmental Protection and High Oil Supply Precision

【技术实现步骤摘要】
一种环保且供油精度较高的润滑装置
本技术涉及一种润滑装置，具体是一种环保且供油精度较高的润滑装置，属于润滑装置柜应用

技术介绍
润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。在现有数控机床加工使用时，数控机床的润滑过程存在很多的缺陷，如现有一些润滑装置在对数控机床润滑过程中，通常会有油污或者雾气喷出，导致周围环境受到污染，同时现有润滑装置不能根据需要润滑的数控机床的机构调节润滑量，进而影响装置的供油精度，不能满足工作者需求，影响使用。因此，针对上述问题提出一种环保且供油精度较高的润滑装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保且供油精度较高的润滑装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保且供油精度较高的润滑装置，包括储油池、微型油泵、油气混合壳、高压气泵以及调节机构；所述储油池通过抽油管与微型油泵输入端固定连通，且微型油泵输出端通过排油管与油气混合壳固定连通；所述油气混合壳内腔通过排气管与高压气泵输出端固定连通；所述调节机构包括第一调节板、第二调节板、第一排油孔以及第二排油孔，且第一调节板卡合连接在油气混合壳中部；所述第一调节板表面开设有第一排油孔，且第一调节板侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳外表面滑动连接的第一固定环；所述第一调节板相对侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳外表面滑动连接的第三固定环，且第一调节板侧表面固定连接有与油气混合壳内壁滑动连接的第二固定环；所述第一调节板侧表面贴合有与油气混合壳内壁固定连接的第二调节板，且第二调节板表面开设有第二排油孔；所述油气混合壳顶部固定连通有连接管，且连接管一端通过法兰与油管道固定连通。优选的，所述第一固定环与第三固定环结构一致，且第一固定环与第三固定环位于第一调节板相对两侧。优选的，所述第一排油孔数目为若干个，且第一排油孔在所述第一调节板表面均匀分布。优选的，所述第二排油孔数目为若干个，且第二排油孔在所述第二调节板表面均匀分布。优选的，所述第一排油孔与第二排油孔结构一致，且第一排油孔与第二排油孔数目相同。优选的，所述第一固定环与第二固定环位于第一调节板同一侧，且第一固定环、油气混合壳以及第二固定环三者接触面之间紧密贴合。本技术的有益效果是：1.该种环保且供油精度较高的润滑装置结构简单、设计新颖，通过设置的调节机构的作用下，便于根据对不同的润滑结构润滑的需求调节润滑油的供给量，提高润滑油的供油精度，进而提高数控机床的的使用性能，延长数控机床的使用寿命，满足使用者的需求。2.在使用时，通过设置的第一固定环、第二固定环以及第三固定环的配合作用下，提高装置的连接密封性，避免油污与雾气喷出的情况，提高装置的环保性能，极大地而降低环境污染情况，具有良好的市场价值，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一调节板与第二调节板连接结构示意图；图3为本技术第一调节板连接侧视结构示意图。图中：1、储油池，2、抽油管，3、微型油泵，4、排油管，5、油气混合壳，6、第一调节板，7、第一排油孔，8、第二调节板，9、第二排油孔，10、第一固定环，11、第二固定环，12、排气管，13、第三固定环，14、高压气泵，15、连接管，16、法兰，17、油管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种环保且供油精度较高的润滑装置，包括储油池1、微型油泵3、油气混合壳5、高压气泵14以及调节机构；所述储油池1通过抽油管2与微型油泵3输入端固定连通，且微型油泵3输出端通过排油管4与油气混合壳5固定连通，设置的微型油泵3，便于将储油池1内的润滑油抽出；所述油气混合壳5内腔通过排气管12与高压气泵14输出端固定连通；所述调节机构包括第一调节板6、第二调节板8、第一排油孔7以及第二排油孔9，且第一调节板6卡合连接在油气混合壳5中部；所述第一调节板6表面开设有第一排油孔7，且第一调节板6侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳5外表面滑动连接的第一固定环10，设置的第一固定环10，便于油气混合壳5的转动；所述第一调节板6相对侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳5外表面滑动连接的第三固定环13，且第一调节板6侧表面固定连接有与油气混合壳5内壁滑动连接的第二固定环11，设置的第二固定环11，便于保障第一调节板6转动；所述第一调节板6侧表面贴合有与油气混合壳5内壁固定连接的第二调节板8，且第二调节板8表面开设有第二排油孔9；所述油气混合壳5顶部固定连通有连接管15，且连接管15一端通过法兰16与油管道17固定连通，设置的法兰16，便于连接管15与油管道17的连接。所述第一固定环10与第三固定环13结构一致，且第一固定环10与第三固定环13位于第一调节板6相对两侧，便于第一调节板16的稳定转动；所述第一排油孔7数目为若干个，且第一排油孔7在所述第一调节板6表面均匀分布，便于润滑油均匀通过第一排油孔7；所述第二排油孔9数目为若干个，且第二排油孔9在所述第二调节板8表面均匀分布，便于润滑油均匀通过第二调节板8表面；所述第一排油孔7与第二排油孔9结构一致，且第一排油孔7与第二排油孔9数目相同，便于调节润滑油的通过量，便于调节润滑油供给量；所述第一固定环10与第二固定环11位于第一调节板6同一侧，且第一固定环10、油气混合壳5以及第二固定环11三者接触面之间紧密贴合，保障第一调节板6的稳定转动效果，便于使用。本技术在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将润滑油放入储油池1内，通过法兰16将连接管15与油管道17进行固定连通，根据不同润滑供油量的需求，通过转动第一调节板6，通过第一调节板6表面的第一排油孔7与第二调节板8表面的开设有的第二排油孔9的连通面积，调节油气输入量，然后启动微型油泵3，微型油泵3将储油池1内的润滑油通过抽油管2抽出，通过排油管4将抽出的润滑油排至油气混合壳5内，同时启动高压气泵14，高压气泵14通过排气管12将高压气体注入油气混合壳5内，进而使润滑油与气体混合，通过高压气泵14的作用下带动润滑油沿油管道17内壁连续不断的流动，将润滑油输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位，从而润滑过程。微型油泵3采用的是鑫鑫泵业销售的DC-12微型油泵，其配套电路可由商家提供。高压气泵14采用的是duge都格旗舰店销售的QB1高压气泵，其配套电路可由商家提供。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保且供油精度较高的润滑装置，其特征在于：包括储油池（1）、微型油泵（3）、油气混合壳（5）、高压气泵（14）以及调节机构；所述储油池（1）通过抽油管（2）与微型油泵（3）输入端固定连通，且微型油泵（3）输出端通过排油管（4）与油气混合壳（5）固定连通；所述油气混合壳（5）内腔通过排气管（12）与高压气泵（14）输出端固定连通；所述调节机构包括第一调节板（6）、第二调节板（8）、第一排油孔（7）以及第二排油孔（9），且第一调节板（6）卡合连接在油气混合壳（5）中部；所述第一调节板（6）表面开设有第一排油孔（7），且第一调节板（6）侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳（5）外表面滑动连接的第一固定环（10）；所述第一调节板（6）相对侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳（5）外表面滑动连接的第三固定环（13），且第一调节板（6）侧表面固定连接有与油气混合壳（5）内壁滑动连接的第二固定环（11）；所述第一调节板（6）侧表面贴合有与油气混合壳（5）内壁固定连接的第二调节板（8），且第二调节板（8）表面开设有第二排油孔（9）；所述油气混合壳（5）顶部固定连通有连接管（15），且连接管（15）一端通过法兰（16）与油管道（17）固定连通。...

【技术特征摘要】
1.一种环保且供油精度较高的润滑装置，其特征在于：包括储油池（1）、微型油泵（3）、油气混合壳（5）、高压气泵（14）以及调节机构；所述储油池（1）通过抽油管（2）与微型油泵（3）输入端固定连通，且微型油泵（3）输出端通过排油管（4）与油气混合壳（5）固定连通；所述油气混合壳（5）内腔通过排气管（12）与高压气泵（14）输出端固定连通；所述调节机构包括第一调节板（6）、第二调节板（8）、第一排油孔（7）以及第二排油孔（9），且第一调节板（6）卡合连接在油气混合壳（5）中部；所述第一调节板（6）表面开设有第一排油孔（7），且第一调节板（6）侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳（5）外表面滑动连接的第一固定环（10）；所述第一调节板（6）相对侧表面边缘处固定连接有与油气混合壳（5）外表面滑动连接的第三固定环（13），且第一调节板（6）侧表面固定连接有与油气混合壳（5）内壁滑动连接的第二固定环（11）；所述第一调节板（6）侧表面贴合有与油气混合壳（5）内壁固定连接的第二调节板（8），且第二调节板（8）表面开设有第二排油孔（9）；所述油气混合壳（5）顶部固定连通有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许红波，杨永高，胡小艳，
申请(专利权)人：长沙市台乔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43