一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心制造技术

技术编号:34017114 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-02 16:02
本实用新型专利技术属于车床加工领域,具体说的是一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心,包括电机,所述电机的下方设置有支撑台,所述支撑台的内部贯穿有转轴,所述转轴的底部设置有对接轴,所述对接轴的内部贯穿有定位销;通过电机、转轴、对接轴、定位轴、环套、铣刀之间的配合,在后期使用时,能够通过定位销对后端的铣刀与对接轴进行固定卡合,同时在后期更换铣刀时,可以通过转动定位轴对铣刀与对接轴之间进行快速拆卸检修,非常便捷,能够快速对铣刀进行更换,防止出现铣刀损坏,更换费时费力的情况,且通过底部的工作台与滑轨以及底板之间的配合,在使用时,能够通过滑轨控制上方的工作台整体能够进行前后伸缩移动,非常便捷。非常便捷。非常便捷。

A high-speed gantry machining center with interchangeable milling head and direct drive

【技术实现步骤摘要】
一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心


[0001]本技术涉及车床加工领域,具体是一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心。

技术介绍

[0002]车床加工是机械加工的一部分,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀的横向和纵向移动进行精度加工。
[0003]现有的龙门加工中心在使用时,采用传动式的加工中心,采用链条以及皮带驱动铣刀加工,在使用时,存在动力损耗的情况,同时在制动时间略长,同时现有的铣刀整体不便于快速拆卸更换检修;
[0004]因此,针对上述问题提出一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决采用传动式的加工中心,采用链条以及皮带驱动铣刀加工,在使用时,存在动力损耗的情况,同时在制动时间略长,同时现有的铣刀整体不便于快速拆卸更换检修的问题,本技术提出一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心,包括电机,所述电机的下方设置有支撑台,所述支撑台的内部贯穿有转轴,所述转轴的底部设置有对接轴,所述对接轴的内部贯穿有定位销,所述定位销的一侧设置有环套,所述对接轴的下方设置有铣刀。
[0007]优选的,所述支撑台的一侧固定连接有划扣,所述划扣的一侧贯穿有定位螺旋杆。
[0008]优选的,所述划扣的内部设置有滑板,所述滑板的后端活动连接有滚轮,所述滚轮的后端设置有支架。
[0009]优选的,所述铣刀的底部设置有工作台,所述工作台的一侧设置有滑轨,所述滑轨的下方设置有底板,所述底板的下方设置有基座。
[0010]优选的,所述铣刀通过定位销与对接轴之间构成可拆卸结构,且铣刀的中轴线与环套的中轴线之间相重合。
[0011]优选的,所述对接轴通过转轴与电机之间构成旋转结构,且对接轴通过环套构成贯穿结构。
[0012]优选的,所述划扣通过滑板与滚轮之间构成伸缩结构,且划扣与定位螺旋杆之间为螺旋连接,且定位螺旋杆的数量为两个,且两个定位螺旋杆之间关于支撑台的中轴线相对称。
[0013]优选的,所述工作台通过滑轨与底板之间构成滑动结构,且滑轨与底板之间通过螺栓连接。
[0014]本技术的有益之处在于:
[0015]本技术通过电机、转轴、对接轴、定位轴、环套、铣刀之间的配合,在后期使用时,能够通过定位销对后端的铣刀与对接轴进行固定卡合,同时在后期更换铣刀时,可以通过转动定位轴对铣刀与对接轴之间进行快速拆卸检修,非常便捷,在后期使用时,能够快速对铣刀进行更换,防止出现铣刀损坏,更换费时费力的情况,且通过底部的工作台与滑轨以及底板之间的配合,在使用时,能够通过滑轨控制上方的工作台整体能够进行前后伸缩移动,非常便捷,从而在后期加工时,能够对底部工作台上方的物件进行移动时加工,减少人工推送的时间,提高了工作效率,非常便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术的支撑台结构示意图;
[0020]图4为本技术的图2中A处结构放大图;
[0021]图5为本技术的滑轨结构示意图。
[0022]图中:1、支架;2、电机;3、支撑台;4、划扣;5、定位螺旋杆;6、滚轮;7、底板;8、基座;9、工作台;10、定位销;11、环套;12、铣刀;13、转轴;14、滑板;15、对接轴;16、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5所示,一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心,包括电机2,电机2的下方设置有支撑台3,支撑台3的内部贯穿有转轴13,转轴13的底部设置有对接轴15,对接轴15的内部贯穿有定位销10,定位销10的一侧设置有环套11,对接轴15的下方设置有铣刀12。
[0025]本实施例,支撑台3的一侧固定连接有划扣4,划扣4的一侧贯穿有定位螺旋杆5,通过支撑台3与划扣4以及定位螺旋杆5之间的关系,在使用时,能够通过定位螺旋杆5对调节好位置的支撑台3整体进行固定,非常便捷。
[0026]本实施例,划扣4的内部设置有滑板14,滑板14的后端活动连接有滚轮6,滚轮6的后端设置有支架1,通过划扣4与滑板14以及滚轮6之间的关系,在使用时,能够通过滚轮6控制前端的滑板14整体能够进行滑动,非常便捷。
[0027]本实施例,铣刀12的底部设置有工作台9,工作台9的一侧设置有滑轨16,滑轨16的下方设置有底板7,底板7的下方设置有基座8,通过铣刀12与工作台9之间的关系,在使用
时,能够通过铣刀12对下方工作台9上的物料进行加工。
[0028]本实施例,铣刀12通过定位销10与对接轴15之间构成可拆卸结构,且铣刀12的中轴线与环套11的中轴线之间相重合,通过铣刀12与定位销10以及对接轴15之间的关系,在使用后期,通过对接轴15与铣刀12整体进行拆卸,非常便捷。
[0029]本实施例,对接轴15通过转轴13与电机2之间构成旋转结构,且对接轴15通过环套11构成贯穿结构,通过对接轴15与转轴13以及电机2之间的关系,在使用时,能够通过对接轴15对底部的铣刀12整体进行固定支撑,非常便捷。
[0030]本实施例,划扣4通过滑板14与滚轮6之间构成伸缩结构,且划扣4与定位螺旋杆5之间为螺旋连接,且定位螺旋杆5的数量为两个,且两个定位螺旋杆5之间关于支撑台3的中轴线相对称,通过划扣4与滑板14以及滚轮6之间的关系,在使用时,能够通过滚轮6控制进行滑动,非常便捷。
[0031]本实施例,工作台9通过滑轨16与底板7之间构成滑动结构,且滑轨16与底板7之间通过螺栓连接,通过工作台9与滑轨16以及底板7之间的关系,在使用时,能够通过工作台9整体进行及时推拉移动。
[0032]工作原理,该装置在使用时,将需要进行钻铣加工的物件放置在工作台9的上方,然后通过划扣4控制支撑台3整体通过滚轮6进行滑动,同时通过转动定位螺旋杆5控制定位螺旋杆5对划扣4进行固定,然后通过上方的电机2控制下方转轴13带动对接轴15控制底部的铣刀12整体进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心,其特征在于:包括电机(2),所述电机(2)的下方设置有支撑台(3),所述支撑台(3)的内部贯穿有转轴(13),所述转轴(13)的底部设置有对接轴(15),所述对接轴(15)的内部贯穿有定位销(10),所述定位销(10)的一侧设置有环套(11),所述对接轴(15)的下方设置有铣刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心,其特征在于:所述支撑台(3)的一侧固定连接有划扣(4),所述划扣(4)的一侧贯穿有定位螺旋杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心,其特征在于:所述划扣(4)的内部设置有滑板(14),所述滑板(14)的后端活动连接有滚轮(6),所述滚轮(6)的后端设置有支架(1)。4.根据权利要求1所述的一种铣头可交换直驱式高速龙门加工中心,其特征在于:所述铣刀(12)的底部设置有工作台(9),所述工作台(9)的一侧设置有滑轨(16),所述滑轨(16)的下方设置有底板(7),...

【专利技术属性】
技术研发人员:许红波杨永高王蓉
申请(专利权)人:长沙市台乔机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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