一种可调式型材铣切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式型材铣切工装，包括底座，所述底座的顶端安装有夹座，且夹座顶端的中间位置处设置有夹持槽，所述夹座内部的底端均匀设置有容纳槽，且容纳槽内部的底端均安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧均安装有丝杆，且丝杆的外侧均安装有螺纹套。本实用新型专利技术通过将T型材放置在夹持槽内后，启动双轴电机，双轴电机带动两侧不同螺纹方向的丝杆旋转，使得在与螺纹套之间的螺纹连接作用下，能够带动连接杆和连接板同时向内移动以便使夹持板与T型材外壁贴合实现对其的夹持固定作用，且通过调节两侧夹持板之间的间距能够适用于不同大小宽度的T型材，同时可使其保持在中心位置处，以提高铣切的精准性。以提高铣切的精准性。以提高铣切的精准性。

An adjustable profile milling tooling

【技术实现步骤摘要】
一种可调式型材铣切工装


[0001]本技术涉及型材铣切
，特别涉及一种可调式型材铣切工装。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装；
[0003]现有用于材铣切的工装在使用过程中其适用范围通常为固定设置，仅能对单一大小宽度的型材进行加工，当需要对其他大小的型材加工时则需要重新更换不同样式的工装，操作繁琐使用不便，降低了加工效果，提高了加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式型材铣切工装，以解决上述
技术介绍
中提出的不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式型材铣切工装，包括底座，所述底座的顶端安装有夹座，且夹座顶端的中间位置处设置有夹持槽，所述夹座内部的底端均匀设置有容纳槽，且容纳槽内部的底端均安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧均安装有丝杆，且丝杆的外侧均安装有螺纹套，所述螺纹套的内侧均安装有连接杆，且连接杆的内侧均安装有连接板，所述连接板的内部均设置有缓冲机构，所述夹座顶部两侧的两端均安装有定位座。
[0006]使用本技术方案的一种可调式型材铣切工装时，通过启动双轴电机便于带动夹持板同步向内移动以便对T型材进行夹持限位，同时可通过调节两侧夹持板之间的间距使其适用于不同大小宽度的T型材，且在缓冲机构的作用下能够避免因过度夹持而造成的T型材损伤现象。
[0007]优选的，所述定位座的内部均设置有活动槽，且活动槽的内部均活动安装有活动块，所述活动块的顶端均安装有轴承，所述活动槽顶端的定位座的内部均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部均活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均与轴承活动连接，所述活动块的内侧均安装有定位板。螺纹杆带动活动块进行升降，活动块带动定位板同步移动。
[0008]优选的，所述定位板的底端皆均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有连接轴，所述连接轴的外侧均安装有滚珠。在滚珠的作用下能够使其在保持首位定位的基础下进行前后送料移动。
[0009]优选的，所述滚珠的剖面均设置呈圆形，所述滚珠在定位板的底端呈等间距排列分布。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括缓冲腔，且缓冲腔均设置在连接板的内部，所述缓冲腔的内部均活动安装有缓冲杆，且缓冲杆靠近连接杆的一侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹
簧远离缓冲杆的一端均与缓冲腔的内壁相连接，所述缓冲杆远离缓冲弹簧的一侧之间安装有夹持板。
[0011]优选的，所述夹持板远离缓冲杆的一侧均匀设置有防滑凸起，且防滑凸起的剖面均设置呈半圆形。防滑凸起能够提高夹持板与T型材之间的摩擦力，以提高其加工的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调式型材铣切工装不仅实现了便于调节的功能，而且实现了便于定位的功能；
[0013](1)通过将T型材放置在夹持槽内后，启动双轴电机，双轴电机带动两侧不同螺纹方向的丝杆旋转，使得在与螺纹套之间的螺纹连接作用下，能够带动连接杆和连接板同时向内移动以便使夹持板与T型材外壁贴合实现对其的夹持固定作用，且通过调节两侧夹持板之间的间距能够适用于不同大小宽度的T型材，同时可使其保持在中心位置处，以提高铣切的精准性，在夹持过程中夹持板与T型材外表面接触并受力带动缓冲杆在缓冲腔内移动，缓冲杆带动缓冲弹簧进行伸缩，在缓冲弹簧的作用下可形成一定的缓冲空间，进而避免因过度夹持造成T型材受损，提高对其的保护作用；
[0014](2)通过设置有定位座，当T型材零件夹持完成后，转动螺纹杆以便在螺纹连接作用下使活动块在活动槽内升降，活动块带动定位板同步移动并使其贴合与T型材顶部，且保持滚珠能活动状态，此时在定位板的作用下可起到对T型材首尾端的定位作用，使其在铣切过程中不易发生单向翘边或上下晃动现象，且当需要移动T型材时，通过取消对其的固定并在滚珠的作用下可方便对其前后挪动，无需再次定位操作，省时省力提高了加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的缓冲机构正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的定位座正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、夹座；2、底座；3、容纳槽；4、螺纹套；5、丝杆；6、双轴电机；7、连接板；8、连接杆；9、定位座；10、定位板；11、夹持槽；12、夹持板；13、缓冲机构；1301、缓冲杆；1302、缓冲腔；1303、缓冲弹簧；14、防滑凸起；15、凹槽；16、滚珠；17、连接轴；18、活动槽；19、活动块；20、轴承；21、螺纹杆；22、螺纹槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可调式型材铣切工装，包括底座2，底座2的顶端安装有夹座1，且夹座1顶端的中间位置处设置有夹持槽11，夹座1内部的底端均匀设置有容纳槽3，且容纳槽3内部的底端均安装有双轴电机6，该双轴电机6的型号可为F57BYG1832，且该双轴电机6通过导线连接有市电，双轴电机6的两侧均安装有丝杆5，且丝杆5的外侧均安装有螺纹套4，螺纹套4的内侧均安装有连接杆8，且连接杆8的内侧均安装有连接板7，连接板7的内部均设置有缓冲机构13；
[0024]缓冲机构13包括缓冲腔1302，且缓冲腔1302均设置在连接板7的内部，缓冲腔1302的内部均活动安装有缓冲杆1301，且缓冲杆1301靠近连接杆8的一侧均安装有缓冲弹簧1303，缓冲弹簧1303远离缓冲杆1301的一端均与缓冲腔1302的内壁相连接，缓冲杆1301远离缓冲弹簧1303的一侧之间安装有夹持板12，夹持板12远离缓冲杆1301的一侧均匀设置有防滑凸起14，且防滑凸起14的剖面均设置呈半圆形；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时，在夹持过程中夹持板12与T型材外表面接触并受力带动缓冲杆130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式型材铣切工装，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶端安装有夹座(1)，且夹座(1)顶端的中间位置处设置有夹持槽(11)，所述夹座(1)内部的底端均匀设置有容纳槽(3)，且容纳槽(3)内部的底端均安装有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)的两侧均安装有丝杆(5)，且丝杆(5)的外侧均安装有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内侧均安装有连接杆(8)，且连接杆(8)的内侧均安装有连接板(7)，所述连接板(7)的内部均设置有缓冲机构(13)，所述夹座(1)顶部两侧的两端均安装有定位座(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调式型材铣切工装，其特征在于：所述定位座(9)的内部均设置有活动槽(18)，且活动槽(18)的内部均活动安装有活动块(19)，所述活动块(19)的顶端均安装有轴承(20)，所述活动槽(18)顶端的定位座(9)的内部均设置有螺纹槽(22)，且螺纹槽(22)的内部均活动安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的底端均与轴承(20)活动连接，所述活动块(19)的内侧均安装有定位板(10)。3.根据权利要求2所述的一种可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁思万，鲁国强，方荣，丁灵龙，
申请(专利权)人：杭州萧山灵龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：