本实用新型专利技术公开了一种金属型材加工用定长切割装置，包括金属型材固定座，所述金属型材固定座的顶端安装有支架，且支架的底端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底端安装有电磁滑块，且电磁滑块的底端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端安装有连接套，所述连接套的底端安装有切割刀片，所述连接套的一侧安装有第二驱动电机。本实用新型专利技术通过将金属型材摆放在金属型材固定座上，此时启动第一驱动电机，第一驱动电机通过啮合作用带动转盘转动，转盘进一步带动两侧的连接杆以及第一安装板顶端的连接块同时向内移动，从而带动安装座同时向内移动以对金属型材两侧进行夹持，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动固定板下压以便于进一步对金属型材顶部进行夹持。于进一步对金属型材顶部进行夹持。于进一步对金属型材顶部进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种金属型材加工用定长切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，特别涉及一种金属型材加工用定长切割装置。
技术介绍
[0002]金属型材是通过轧制、挤出、拉拔、铸造等工艺制成的，具有一定几何形状、一定强度和韧性的金属物体，由于具有易加工、切割，节约人力和资源等优点，故广泛应用于国民经济建设和人们日常生活的各方面；
[0003]金属型材在生产过程中，需要切割装置对其定长切割处理，现有的切割装置在夹持金属型材方面较欠缺，容易因夹持不稳定而造成金属型材切割长短不一且形状不一等现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属型材加工用定长切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割装置夹持效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属型材加工用定长切割装置，包括金属型材固定座，所述金属型材固定座的顶端安装有支架，且支架的底端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底端安装有电磁滑块，且电磁滑块的底端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端安装有连接套，所述连接套的底端安装有切割刀片，所述连接套的一侧安装有第二驱动电机，所述金属型材固定座的内部设置有容纳槽，且容纳槽内部的底端安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有第一锥齿轮，所述连接轴的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述连接轴的顶端安装有转盘，且转盘的两侧均安装有连接杆，所述连接杆的底端均安装有第一安装板，且第一安装板的底端均安装有活动块，所述容纳槽内部底端的两侧均安装有第二安装板，且第二安装板的内部均设置有活动槽，所述活动槽均与活动块相连接，所述第一安装板顶端的连接杆的一侧安装有连接块，且连接块的顶端安装有安装座，且安装座内部的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端安装有固定板，且固定板的底端安装有耐磨垫。
[0006]使用本技术方案的一种金属型材加工用定长切割装置时，通过安装座的同向移动以对金属型材进行夹持，方面切割刀片对其切割，同时通过电动推杆带动固定板下压，以进一步对金属型材固定夹持。
[0007]优选的，所述连接套的外侧安装有通管，且通管底端的两侧均安装有吸尘头，所述支架顶端的一侧安装有抽风泵，且抽风泵的一侧安装有除尘箱，所述抽风泵的出尘口通过出尘管与除尘箱的内部相连通，所述抽风泵的进尘口通过进尘管与通管相连通。
[0008]优选的，所述固定板的内侧均安装有导向块，所述安装座的内部均安装有导向槽，所述导向块均与导向槽相连接。
[0009]优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度大小相等，所述导向块与导向槽均关于容纳槽的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的，所述耐磨垫的底端均匀安装有防滑凸起，且防滑凸起的剖面均设置呈半圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属型材加工用定长切割装置不仅实现了夹持效果好的功能，而且实现了便于除尘的功能；
[0012](1)通过在使用过程中，将金属型材摆放在金属型材固定座上，此时启动第一驱动电机，第一驱动电机通过啮合作用带动转盘转动，转盘进一步带动两侧的连接杆以及第一安装板顶端的连接块同时向内移动，从而带动安装座同时向内移动以对金属型材两侧进行夹持，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动固定板下压以便于进一步对金属型材顶部进行夹持，提高切割装置的夹持效果，增强切割装置切割的稳定性以及精准性，当金属型材固定后，通过电磁滑块在电磁滑轨上左右移动，启动第二电动推杆带动切割刀片下降，以对金属型材高效精准的定长切割；
[0013](2)通过启动抽风泵，抽风泵通过进尘管以及通管两侧的吸尘头对切割过程中金属型材所产生的废料颗粒进行吸收，并通过出尘管进入到除尘箱内，以便于对切割过程进行除尘，防止因切割金属型材所产生的大量废料飞溅对工作人员的呼吸造成影响。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装座三维结构示意图。
[0019]图中的附图标记说明：1、除尘箱；2、出尘管；3、抽风泵；4、进尘管；5、支架；6、安装座；7、导向槽；8、导向块；9、金属型材固定座；10、容纳槽；11、活动槽；12、活动块；13、转盘；14、连接轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第一驱动电机；18、连接杆；19、第一安装板；20、连接块；21、第一电动推杆；22、吸尘头；23、通管；24、第二电动推杆；25、电磁滑块；26、电磁滑轨；27、第二安装板；28、固定板；29、耐磨垫；30、防滑凸起；31、切割刀片；32、连接套；33、第二驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种金属型材加工用定长切割装置，包括金属型材固定座9，金属型材固定座9的顶端安装有支架5，且支架5的底端安装有电磁滑轨26，电磁滑轨26的底端安装有电磁滑块25，且电磁滑块25的底端安装有第二电动推杆24，且第二电动推杆24的底端安装有连接套32；
[0022]连接套32的外侧安装有通管23，且通管23底端的两侧均安装有吸尘头22，支架5顶端的一侧安装有抽风泵3，且抽风泵3的一侧安装有除尘箱1，抽风泵3的出尘口通过出尘管2与除尘箱1的内部相连通，抽风泵3的进尘口通过进尘管4与通管23相连通；
[0023]具体的，如图1和图3所示，使用时，通过启动抽风泵3，抽风泵3通过进尘管4以及通管23两侧的吸尘头22对切割过程中金属型材所产生的废料颗粒进行吸收，并通过出尘管2进入到除尘箱1内，以便于对切割过程进行除尘，防止因切割金属型材所产生的大量废料飞溅对工作人员的呼吸造成影响；
[0024]连接套32的底端安装有切割刀片31，连接套32的一侧安装有第二驱动电机33，金属型材固定座9的内部设置有容纳槽10，且容纳槽10内部的底端安装有连接轴14，连接轴14的外侧安装有第一锥齿轮15，连接轴14的一侧安装有第一驱动电机17，且第一驱动电机17的输出轴安装有第二锥齿轮16，第一锥齿轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属型材加工用定长切割装置，包括金属型材固定座(9)，其特征在于：所述金属型材固定座(9)的顶端安装有支架(5)，且支架(5)的底端安装有电磁滑轨(26)，所述电磁滑轨(26)的底端安装有电磁滑块(25)，且电磁滑块(25)的底端安装有第二电动推杆(24)，且第二电动推杆(24)的底端安装有连接套(32)，所述连接套(32)的底端安装有切割刀片(31)，所述连接套(32)的一侧安装有第二驱动电机(33)，所述金属型材固定座(9)的内部设置有容纳槽(10)，且容纳槽(10)内部的底端安装有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外侧安装有第一锥齿轮(15)，所述连接轴(14)的一侧安装有第一驱动电机(17)，且第一驱动电机(17)的输出轴安装有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合连接，所述连接轴(14)的顶端安装有转盘(13)，且转盘(13)的两侧均安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端均安装有第一安装板(19)，且第一安装板(19)的底端均安装有活动块(12)，所述容纳槽(10)内部底端的两侧均安装有第二安装板(27)，且第二安装板(27)的内部均设置有活动槽(11)，所述活动槽(11)均与活动块(12)相连接，所述第一安装板(19)顶端的连接杆(18)的一侧安装有连接块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁思万，鲁国强，方荣，丁灵龙，
申请(专利权)人：杭州萧山灵龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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