导流机构制造技术

本申请涉及床身技术领域，公开了一种导流机构，包括设置在冷却水自流部底面的导流板，所述导流板底部一侧设有弧形面，导流板的两侧分别设有耳板，两块耳板上共同转动连接有柔性棒，柔性棒的一侧位于弧形面上，且柔性棒的半径是柔性棒中心到导流板弧形面的距离的1‑1.3倍；柔性棒包括转动连接在两块耳板上的转轴，转轴上包裹有海绵层，海绵层外包覆有橡胶套，橡胶套上开设有若干个沿柔性棒长度方向设置的冲击槽。本方案能够对冷却水进行缓流和导向，防止冷却水蔓延或溅出水箱。

Diversion mechanism

【技术实现步骤摘要】
导流机构
本专利技术属于床身

技术介绍
机床主要指车床和铣床，机床被广泛应用于机械加工行业中，用于精密复杂各种回转体零件的多品种加工。现有机床在加工过程中，加工部位持续喷洒冷却水进行降温。使用后的冷却水通过倾斜的冷却水自流部进行汇集，从而排放至水箱中。现有的冷却水直接从冷却水自流部下端沿落入水箱中，由于机床冷却水自流部与水箱之间具有一定的高度差，所以冷却水从冷却水自流部落入水箱时，会使原本处于水箱中的冷却水飞溅出来并溅落至地面，部分冷却水还会沿着冷却水自流部底面蔓延到水箱外，打湿了车间的地面，不仅严重影响了车间的整洁度，还很难清洗，增强了工人的劳动强度，同时也容易导致工人滑倒发生危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导流机构，以解决
技术介绍
中冷却水在回收过程中容易掉落地面导致地面湿滑的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种导流机构，包括设置在冷却水自流部底面的导流板，所述导流板底部一侧设有弧形面，导流板的两侧分别设有耳板，两块耳板上共同转动连接有柔性棒，柔性棒的一侧位于弧形面上，且柔性棒的半径不小于柔性棒中心到导流板弧形面的距离；柔性棒包括转动连接在两块耳板上的转轴，转轴上包裹有海绵层，海绵层外包覆有橡胶套，橡胶套上开设有若干个沿柔性棒长度方向设置的冲击槽。本基础方案的原理和有益效果在于：(1)本方案能够在冷却水回收的过程中对冷却水进行导流和缓流，减小冷却水滴落水箱时对水箱中的冷却水产生冲击，从而进一步防止冷却水溅出水箱；另外还能够防止冷却水沿机床冷却水自流部底面蔓延到水箱外，从而解决了冷却水在回收过程中掉落到地面导致地面湿滑的问题。(2)本方案在导流板底部转动设置柔性棒，若冷却水的水量较小不足以推动柔性棒转动，则冷却水从导流板上流到柔性棒的冲击槽时会被缓流，减小了冷却水的流速，从而减小了冷却水滴落水箱时对水箱中的冷却水的冲击，防止水箱中的冷却水溅起并掉落到车间地面上。若冷却水的水量较大，则冷却水从导流板上流到柔性棒时，对柔性棒具有较大的冲击力，该冲击力作用在柔性棒或柔性棒上的冲击槽上，可推动柔性棒顺时针缓慢转动，冲击槽中的冷却水随着柔性棒的转动而逐渐被倒出并沿着柔性棒表面流动，最后滴落到水箱中，防止冷却水在冲击槽中积留而导致冷却水无法回收，减少冷却水的浪费。同时，由于柔性棒的转动，冷却水流动到柔性棒上后能够更快地回收到水箱中，加速冷却水的回收速度。此过程中，由于冷却水推动柔性棒转动时消耗了部分能量，从而对冷却水起到进一步的缓流作用，减小了冷却水的流速，进而减小了冷却水滴落水箱时对水箱中的冷却水的冲击，防止水箱中的冷却水溅起并掉落到车间地面上。(3)本方案的柔性棒的半径不小于柔性棒中心到导流板弧形面的距离，让柔性棒的一侧与弧形面接触的部位具有一定的挤压力，使柔性棒与弧形面之间的间隙非常小，从而防止冷却水从该间隙中渗入，一方面可让冷却水较为集中地冲击到柔性棒的右部从而尽可能地促使柔性棒转动，另一方面也可防止冷却水沿着弧形面、导流板蔓延到水箱外。(4)本方案的柔性棒采用海绵层包裹在转轴上，而橡胶套包裹在海绵层外的结构，可使柔性棒具有柔性，但又不会因为吸水而将冷却水带到弧形面甚至使冷却水蔓延到水箱外；从而让冷却水较为集中地冲击到柔性棒的右部，并防止冷却水经由导流板蔓延到水箱外，且该柔性棒结构简单，且采用的材料均是容易获取且成本较低的材料，实用性较强。此外，冲击槽的设置一方面能够对冷却水起到聚集的作用，让冷却水聚集在柔性棒的一侧以增加柔性棒一侧的重量，从而使柔性棒更容易产生转动；另一方面也对冷却水起到进一步的缓流作用，减小冷却水滴落水箱时对水箱中的冷却水产生冲击，从而进一步防止冷却水溅出水箱导致地面湿滑。可选地，所述柔性棒的半径是柔性棒中心到导流板弧形面的距离的1-1.3倍。柔性棒的半径是柔性棒中心到导流板弧形面的距离的1-1.3倍，该状态下柔性棒与弧形面之间的摩擦力较为合适，既能使得柔性棒始终与弧形面接触，防止冷却水从导流板与柔性棒之间的间隙中蔓延到导流板的左侧甚至沿着机床蔓延到水箱外并滴落到车间地面，又能够避免因柔性棒与弧形面的挤压力太大而导致柔性棒无法转动。可选地，所述柔性棒的下方设有分流板，分流板的两侧设有连接杆，连接杆远离分流板的一端固定在耳板上；分流板上均布有若干分流孔。通过设置分流板，并在分流板上均布若干分流孔，使得冷却水被分隔成若干股水流，减小了单股水流的重力，在高度差相同的情况下，被分流后形成的单股水流的重力势能被减小，使得冷却水流入水箱时对水箱中的冷却水产生的冲击减小，从而让冷却水流到水箱后难以溅起来，进而起到防止冷却水溅出水箱的功能。可选地，所述分流板倾斜设置。倾斜设置的分流板一方面能够对分流板上的冷却水起到缓流和导向的作用，降低冷却水落到水箱后再次溅起来的几率；另一方面也能够防止冷却水积留在分流板上，让冷却水更顺利地流入到水箱中，减少冷却水的浪费。可选地，所述分流板靠近柔性棒的一侧与柔性棒接触。如此设置，一方面能够防止柔性棒在转动过程中将冷却水甩到水箱外，另一方面也可以将柔性棒表面的冷却水刮落下来以便对冷却水进行回收。可选地，所述导流板底部远离柔性棒的一侧固定有定位板，定位板底部设有弹性件，弹性件底部连接有挡板，挡板的一端滑动连接在导流板的侧部。本方案通过该挡板的设置，一方面可以将柔性棒甩过来的冷却水起到阻挡的作用，防止冷却水被甩出水箱，并对冲击在挡板上的冷却水起到导流作用，让冷却水尽快回落到水箱中，实现冷却水的回收。若柔性棒甩过来的冷却水量较大，冷却水冲击到挡板的作用力较大，可能会推动挡板向上移动一定距离，冷却水做功会消耗部分能量，使得冷却水的速度逐渐减缓并沿着挡板逐渐回流到水箱中，防止冷却水回落水箱时因冲击力过大而导致水箱中的冷却水溅起。此过程中，挡板的右侧始终与导流板的左侧面相接触，可有效防止甩过来的冷却水从挡板与导流板之间的缝隙中甩出水箱，从而避免车间因冷却水的溅落或蔓延到地面而导致地面湿滑。可选地，所述挡板倾斜设置。倾斜设置的挡板对柔性棒甩过来的冷却水起到更好的阻挡作用，且冷却水冲击到倾斜的挡板后会更顺利更快速地流回到水箱中。可选地，所述导流板的两侧均设有倾斜设置的斜板，两块斜板相对于导流板中线对称设置。两块斜板能够对冷却水进行导向，让导流板上的冷却水较为集中地冲击在柔性棒或柔性棒上的冲击槽上，使柔性棒更容易产生转动。可选地，所述导流板上设有若干个沿导流板长度方向布置的缓流板。若干个缓流板可依次对冷却水进行缓流，从而减小冷却水的流动速度，从而减小冷却水滴落水箱时对水箱中的冷却水的冲击作用，防止水箱中的冷却水溅起并掉落到车间地面上。可选地，所述缓流板上开设有通孔。在缓流板上设置通孔，能够防止冷却水因积留在缓流板上而造成浪费。附图说明图1为本专利技术导流机构实施例1的结构示意图；图2为图1导流板的结构示意图；图3为导流板的侧视图；图4为柔性棒的剖视图；图5为本专利技术导流机构实施例2中导流板的结构示意图；图6为本专利技术导流机构实施例2中导流板的侧视图；图7为本专利技术导流机构实施例3中导流板的结构示意图；图8为本专利技术导流机构实施例3中导流板的侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：冷却水自流部1、导流板2、耳板3、柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.导流机构，包括设置在冷却水自流部底面的导流板，其特征在于：所述导流板底部一侧设有弧形面，导流板的两侧分别设有耳板，两块耳板上共同转动连接有柔性棒，柔性棒的一侧位于弧形面上，且柔性棒的半径不小于柔性棒中心到导流板弧形面的距离；柔性棒包括转动连接在两块耳板上的转轴，转轴上包裹有海绵层，海绵层外包覆有橡胶套，橡胶套上开设有若干个沿柔性棒长度方向设置的冲击槽。

【技术特征摘要】
1.导流机构，包括设置在冷却水自流部底面的导流板，其特征在于：所述导流板底部一侧设有弧形面，导流板的两侧分别设有耳板，两块耳板上共同转动连接有柔性棒，柔性棒的一侧位于弧形面上，且柔性棒的半径不小于柔性棒中心到导流板弧形面的距离；柔性棒包括转动连接在两块耳板上的转轴，转轴上包裹有海绵层，海绵层外包覆有橡胶套，橡胶套上开设有若干个沿柔性棒长度方向设置的冲击槽。2.根据权利要求1所述的导流机构，其特征在于：所述柔性棒的半径是柔性棒中心到导流板弧形面的距离的1-1.3倍。3.根据权利要求1所述的导流机构，其特征在于：所述柔性棒的下方设有分流板，分流板的两侧设有连接杆，连接杆远离分流板的一端固定在耳板上；分流板上均布有若干分流孔。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪传宏，
申请(专利权)人：重庆宏钢数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50