一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具，包括动模和定模，所述动模上设有动模型腔，所述定模上设有定模型腔，动模与定模合模时动模型腔与定模型腔构成与待铸产品相适配的产品型腔，所述产品型腔内设有与待铸产品内孔相适配的型芯，所述型芯的内部沿其轴线方向设有内渣包，且内渣包的高度与待铸产品内孔的高度比为2:3～1:1。本实用新型专利技术提供的压铸成型模具，可及时收集、排出模具中产生的冷料及气体，从而避免铸件内孔壁产生渣孔、气孔等缺陷，可显著提高铸件内孔的强度，保证铸件的品质要求，具有推广应用的价值。

A Die Casting Mold for Increasing the Strength of Product Inner Hole

【技术实现步骤摘要】
一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具
本技术涉及一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具，属于压铸

技术介绍
用压铸成型模具生产具有内孔结构的压铸件的过程中，模具内会产生大量的冷料及气体，传统的压铸成型模具通常是采用顶针排气，但是顶针无法将模具内的气体快速排出，同时顶针也无法将冷料收集排出，导致成型后的铸件内孔壁具有渣孔、气孔等缺陷，并且铸件内孔强度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术的目的是提供一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具，包括动模和定模，所述动模上设有动模型腔，所述定模上设有定模型腔，动模与定模合模时动模型腔与定模型腔构成与待铸产品相适配的产品型腔，所述产品型腔内设有与待铸产品内孔相适配的型芯，所述型芯的内部沿其轴线方向设有内渣包，且内渣包的高度与待铸产品内孔的高度比为2:3～1:1。作为优选方案，内渣包的截面积与待铸产品内孔的截面积比不小于1:4。作为优选方案，所述型芯的内部沿着型芯的轴线方向设有用于容纳内渣包的凹槽，凹槽的侧面沿着型芯的轴线方向设有缺口。作为进一步优选方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具，包括动模和定模，所述动模上设有动模型腔，所述定模上设有定模型腔，动模与定模合模时动模型腔与定模型腔构成与待铸产品相适配的产品型腔，其特征在于：所述产品型腔内设有与待铸产品内孔相适配的型芯，所述型芯的内部沿其轴线方向设有内渣包，且内渣包的高度与待铸产品内孔的高度比为2:3～1:1。

【技术特征摘要】
1.一种可增加产品内孔强度的压铸成型模具，包括动模和定模，所述动模上设有动模型腔，所述定模上设有定模型腔，动模与定模合模时动模型腔与定模型腔构成与待铸产品相适配的产品型腔，其特征在于：所述产品型腔内设有与待铸产品内孔相适配的型芯，所述型芯的内部沿其轴线方向设有内渣包，且内渣包的高度与待铸产品内孔的高度比为2:3～1:1。2.根据权利要求1所述的可增加产品内孔强度的压铸成型模具，其特征在于：所述型芯的内部沿着型芯的轴线方向设有用于容纳内渣包的凹槽，凹槽的侧面沿着型芯的轴线方向设有缺口。3.根据权利要求2所述的可增加产品内孔强度的压铸成型模具，其特征在于：所述缺口的高度小于内渣包的高度。4.根据权利要求2所述的可增加产品内孔强...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兵，张亚明，孟利民，皮俊锋，刘海贵，
申请(专利权)人：上海五腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31