一种环保型五金外壳冷锻压模具结构制造技术

技术编号:21796610 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-07 09:55
本实用新型专利技术公开了一种环保型五金外壳冷锻压模具结构,包括上模座、下模座、顶板和模柄,所述下模座上端设有下垫板,所述下垫板上端中部设有缓冲座,所述缓冲座内部左右两侧对称设有缓冲弹簧,所述缓冲座内部设有下模芯。本实用新型专利技术在结构上设计合理,设置限位缓冲机构,避免冷锻压过程中上模座位置发生偏移,造成五金外壳错位,压缩弹簧则是延长模具的使用寿命;设置气缸和顶座,便于对冷锻压完成后的五金外壳进行顶出脱模,避免五金外壳不方便拿取;设置缓冲弹簧,避免冷锻压过程中用力过大,直接对模具造成损伤;设置隔音层,避免冷锻压过程中噪音过大;凸模与下模芯均采用S136H模具钢为原材料,稳定性高,安全环保。

An Environment-friendly Cold Forging Die Structure for Hardware Shell

【技术实现步骤摘要】
一种环保型五金外壳冷锻压模具结构
本技术涉及锻压模具
,具体是一种环保型五金外壳冷锻压模具结构。
技术介绍
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等;冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压,通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压;在常温下冷锻压成形的工件,其形状和尺寸精度高,表面光洁,加工工序少,便于自动化生产。很多比较厚的五金外壳又要求高的,以往常用:冲压粗加工,再用数控机精加工。此方法虽然可以做到,但成本过高,产能难以提升。还有如果外形形状复杂不规则,那数控机加工不了或者不能批量生产;且现有技术凸模与下模芯未使用环保无害材料,产品成型时会附带一些模具材料的化学性质,极可能损害人体健康。因此,本领域技术人员提供了一种环保型五金外壳冷锻压模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型五金外壳冷锻压模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型五金外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型五金外壳冷锻压模具结构,包括上模座(3)、下模座(8)、顶板(14)和模柄(1),其特征在于:所述下模座(8)上端设有下垫板(9),所述下垫板(9)上端中部设有缓冲座(10),所述缓冲座(10)内部左右两侧对称设有缓冲弹簧(11),所述缓冲座(10)内部设有下模芯(18),所述下模芯(18)的下端连接缓冲弹簧(11)的一端,所述下模芯(18)左右两侧对称设有凹槽(13),所述下垫板(9)内部左右两侧对称设有气缸(12),所述气缸(12)的活塞杆延伸至缓冲座(10)内部并连接顶板(14),所述顶板(14)侧壁与凹槽(13)滑动连接,所述顶板(14)上端设有顶座(16);所述下垫板(...

【技术特征摘要】
1.一种环保型五金外壳冷锻压模具结构,包括上模座(3)、下模座(8)、顶板(14)和模柄(1),其特征在于:所述下模座(8)上端设有下垫板(9),所述下垫板(9)上端中部设有缓冲座(10),所述缓冲座(10)内部左右两侧对称设有缓冲弹簧(11),所述缓冲座(10)内部设有下模芯(18),所述下模芯(18)的下端连接缓冲弹簧(11)的一端,所述下模芯(18)左右两侧对称设有凹槽(13),所述下垫板(9)内部左右两侧对称设有气缸(12),所述气缸(12)的活塞杆延伸至缓冲座(10)内部并连接顶板(14),所述顶板(14)侧壁与凹槽(13)滑动连接,所述顶板(14)上端设有顶座(16);所述下垫板(9)上端两侧对称设有固定块(7),所述固定块(7)上端设有限位缓冲机构(6),所述限位缓冲机构(6)上端设有固定套(5),所述固定套(5)上端设有上垫板(4),所述上垫板(4)上端设有上模座(3),所述上模座(3)上端中部设有模柄(1),所述上垫板(4)下端中部设有固定板(19),所述固定板(19)下端中部设有凸模(2),所述凸模(2)与下模芯(18)的位置相互对应。2.根据权利要求1所述的环保型五金外壳冷锻压模具结构,其特征在于:所述限位缓冲机构(6)包括套筒(605)、压缩弹簧(606)、限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波
申请(专利权)人:肇庆强胜五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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