本发明专利技术公开了一种风扇防止扇叶脱落结构，包括轴套、轴心和防脱片，所述轴心轴向圆周方向能够转动的安装于轴套内，环形的防脱片外圈固定插设于轴套内，所述防脱片内孔沿防脱片径向向外辐射的形成有若干长条形变形槽，防脱片位于相邻长条形变形槽之间的部分形成变形壁，轴心圆周外侧壁上形成有一圈内凹环，轴心的内凹环恰能够紧密的插设于防脱片内孔内，且防脱片变形壁两端面分别止挡于轴心上内凹环两侧壁上，本发明专利技术通过防脱片变形壁回弹实现轴心轴向限位，避免扇叶脱落，有利于风扇散热，避免扇叶损伤以及扇叶高速旋转时产生噪音。
Fan structure to prevent fan blade from falling off
【技术实现步骤摘要】
风扇防止扇叶脱落结构
本专利技术涉及一种风扇，特别涉及一种风扇防止扇叶脱落结构。
技术介绍
电子设备内都需要安装风扇进行散热，风扇结构一般是在外框11底板上安装线路板12，在线路板上设置轴套，轴心通过轴承安装在轴套内，扇叶安装在轴心上，通过在轴套和扇叶上对应设置定子线圈13和磁铁14，二者相互作用实现扇叶的高速旋转，由于风扇在使用过程中产生轴向气流会导致风扇的扇叶10脱落，目前为阻止扇叶脱落普遍采用的方式是在风扇外框上设置上盖15，通过上盖阻挡扇叶的叶片根部16，避免扇叶脱落，但是这种方式容易发生上盖于扇叶的干涉、磨损，影响扇叶高速旋转，还对气流的流向产生阻碍，影响风扇散热。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种风扇防止扇叶脱落结构，该风扇防止扇叶脱落结构能够有效防止扇叶脱落。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风扇防止扇叶脱落结构，包括轴套、轴心和防脱片，所述轴心轴向圆周方向能够转动的安装于轴套内，环形的防脱片外圈固定插设于轴套内，所述防脱片内孔沿防脱片径向向外辐射的形成有若干长条形变形槽，防脱片位于相邻长条形变形槽之间的部分形成变形壁，轴心圆周外侧壁上形成有一圈内凹环，轴心的内凹环恰能够紧密的插设于防脱片内孔内，且防脱片变形壁两端面分别止挡于轴心上内凹环两侧壁上。作为本专利技术的进一步改进，所述防脱片上长条形变形槽形成十字交叉结构。作为本专利技术的进一步改进，所述轴套为上端开口下端封闭的桶形结构，轴套内自下而上的插设有轴承和固定环，轴承下端紧抵轴套底面，固定环与轴套固定连接，防脱环紧密的夹设于固定环和轴承上端面之间，且固定环和轴承内径大于防脱环内孔直径，防脱片变形壁与固定环内孔下端边缘接触点为上折弯点，防脱片变形壁与轴承内孔上端边缘接触点为下折弯点。作为本专利技术的进一步改进，所述轴承内孔上端形成倒角面。作为本专利技术的进一步改进，所述防脱片的下折弯点到内孔之间的距离小于防脱片的下折弯点到轴承倒角面下端边缘的距离。作为本专利技术的进一步改进，所述防脱片的下折弯点到内孔之间的距离不小于轴承倒角面上端边缘到下端边缘的距离，还设有垫片，垫片夹设于防脱片和轴承上端面之间，防脱片的与垫片内径上端边缘形成下折弯点。作为本专利技术的进一步改进，所述固定环内孔侧壁到轴心外侧壁的垂直距离小于防脱片厚度。本专利技术的有益效果是：本专利技术在用于安装扇叶轴心的轴套内设置防脱环，通过在防脱环上形成能够折弯的变形壁实现对扇叶轴心内凹环的止挡，防止扇叶旋转时轴心从轴套内脱离，进而避免扇叶脱落，本专利技术结构简单，通过防脱片变形壁折弯变形实现轴心的组装，通过防脱片变形壁回弹实现轴心轴向限位，避免扇叶脱落，同时，扇叶旋时，轴心与防脱片不接触，不会产生摩擦，风扇框内气流流道通顺，无阻挡，保证了气流的快速流动，有利于风扇散热，也避免了风扇框与扇叶干涉，避免扇叶损伤以及扇叶高速旋转时产生噪音。附图说明图1为现有技术结果原理图；图2本专利技术的第一种结构原理示意图；图3为本专利技术第二种结构原理示意图；图4为防脱环主视图。具体实施方式实施例：一种风扇防止扇叶脱落结构，包括轴套1、轴心2和防脱片3，所述轴心2轴向圆周方向能够转动的安装于轴套1内，环形的防脱片3外圈固定插设于轴套1内，所述防脱片3内孔沿防脱片3径向向外辐射的形成有若干长条形变形槽4，防脱片3位于相邻长条形变形槽4之间的部分形成变形壁，轴心2圆周外侧壁上形成有一圈内凹环5，轴心2的内凹环5恰能够紧密的插设于防脱片3内孔内，且防脱片3变形壁两端面分别止挡于轴心2上内凹环5两侧壁上。防脱片3通过形成多个与内孔连通的沿径向辐射的长条形变形槽4，使得其相邻两个长条形变形槽4之间的侧壁能够产生弯折变形，进而改变内孔孔径，组装扇叶时轴心2时，轴心2侧壁向下挤压防脱片3，防脱片3变形壁部分向下弯折变形，当轴心2上内凹环5通过防脱片3时，防脱片3变形部位回弹卡住轴心2，轴心2无法产生轴向位移，风扇旋转时，轴心2不会脱落，有效保证了风扇使用的稳定性，其中，防脱片3可由塑料板材冲切制成，也可以有弹簧钢片材制作而成，防脱片3内孔半径比轴心2半径小设定数值A。所述防脱片3上长条形变形槽4形成十字交叉结构。除了采用十字交叉结构也可以为米字结构、星形结构等等。所述轴套1为上端开口下端封闭的桶形结构，轴套1内自下而上的插设有轴承6和固定环7，轴承6下端紧抵轴套1底面，固定环7与轴套1固定连接，防脱环紧密的夹设于固定环7和轴承6上端面之间，且固定环7和轴承6内径大于防脱环内孔直径，防脱片3变形壁与固定环7内孔下端边缘接触点为上折弯点，防脱片3变形壁与轴承6内孔上端边缘接触点为下折弯点。通过固定环7和轴承6实现轴心2转动的安装于轴套1内，同时，通过固定环7和轴承6实现防脱片3的夹紧固定定位，轴心2组装时，防脱片3的变形壁能够分别沿上折弯点和下折弯点产生向上和向下的变形，轴套1底面可以安装耐磨片9，轴承6下端与耐磨片接触，避免磨损轴套1底面。所述轴承6内孔上端形成倒角面。通过倒角面形成对防脱片3变形壁折弯变形的避让和限位，保证轴心2组装时，防脱片3的变形壁沿下折弯点弯折角度在一定范围内，既实现轴心2的快速安装，又避免防脱片3变形壁折弯角度过大而脱出或损坏。所述防脱片的下折弯点到内孔之间的距离D小于防脱片的下折弯点到轴承倒角面下端边缘的距离E。保证防脱片3的变形壁在轴心2组装时充分变形，避免其变形时与轴承6内的轴心2发生干涉。所述防脱片3的下折弯点到内孔之间的距离不小于轴承6倒角面上端边缘到下端边缘的距离，还设有垫片8，垫片8夹设于防脱片3和轴承6上端面之间，防脱片3的与垫片8内径上端边缘形成下折弯点。当轴承6倒角尺寸不足时，通过安装垫片8的方式拉大防脱片3下折弯点与轴承6倒角面下端边缘的距离，进而保证防脱片3的变形壁变形时不发生干涉。所述固定环7内孔侧壁到轴心2外侧壁的垂直距离B小于防脱片厚度C。避免防脱片3向上产生折弯变形时脱离轴心2的内凹环5。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风扇防止扇叶脱落结构，其特征在于：包括轴套(1)、轴心(2)和防脱片(3)，所述轴心轴向圆周方向能够转动的安装于轴套内，环形的防脱片外圈固定插设于轴套内，所述防脱片内孔沿防脱片径向向外辐射的形成有若干长条形变形槽(4)，防脱片位于相邻长条形变形槽之间的部分形成变形壁，轴心圆周外侧壁上形成有一圈内凹环(5)，轴心的内凹环恰能够紧密的插设于防脱片内孔内，且防脱片变形壁两端面分别止挡于轴心上内凹环两侧壁上。
【技术特征摘要】
1.一种风扇防止扇叶脱落结构，其特征在于：包括轴套(1)、轴心(2)和防脱片(3)，所述轴心轴向圆周方向能够转动的安装于轴套内，环形的防脱片外圈固定插设于轴套内，所述防脱片内孔沿防脱片径向向外辐射的形成有若干长条形变形槽(4)，防脱片位于相邻长条形变形槽之间的部分形成变形壁，轴心圆周外侧壁上形成有一圈内凹环(5)，轴心的内凹环恰能够紧密的插设于防脱片内孔内，且防脱片变形壁两端面分别止挡于轴心上内凹环两侧壁上。2.根据权利要求1所述的风扇防止扇叶脱落结构，其特征在于：所述防脱片上长条形变形槽形成十字交叉结构。3.根据权利要求1所述的风扇防止扇叶脱落结构，其特征在于：所述轴套为上端开口下端封闭的桶形结构，轴套内自下而上的插设有轴承(6)和固定环(7)，轴承下端紧抵轴套底面，固定环与轴套固定连接，防脱环紧密的夹设于固定环和轴承上端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金莲，
申请(专利权)人：苏州顺福利智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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