一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜制造技术

技术编号:21794193 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-07 09:22
本实用新型专利技术公开了一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,包括电机输出端,所述电机输出端的一端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁转动连接有搅拌器,所述搅拌器与搅拌轴的外部固定连接有釜体,所述釜体的上表面开设有进料口,所述釜体的下表面开设有出料口,所述釜体的外壁固定连接有铝块,所述铝块的外壁固定连接有玻璃保温内胆。该紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,通过将水倒入进水口内,釜体外壁与铝块、玻璃保温内胆固定连接,而铝块基有很好的导热性,玻璃保温内胆具有很好的保温性,使得紫外线吸收剂生产用偶合反应釜在工作过程中产生的高热量进行了良好的余热回收,从而达到了提高能源回收利用率的效果。

A Coupling Reactor for Ultraviolet Absorbent Production

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜
本技术涉及工业制造
,具体为一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜。
技术介绍
紫外线吸收剂是目前应用最广的一类光稳定剂,按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等,工业上应用最多的为二苯甲酮类和苯并三唑类。猝灭剂主要是金属络合物,如二价镍络合物等,常和紫外线吸收剂并用,起协同作用。在紫外线吸收剂生产过程中,常用的偶合反应釜进行搅拌加工,其反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成,所以在偶合反应釜在进行工作过程中,会产生高热量,这种热量一般就直接静置于空气中进行冷却,从而造成热能源的浪费,没有对紫外线吸收剂在生产过程中用的偶合反应釜进行余热回收的合理利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,包括电机输出端,所述电机输出端的一端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁转动连接有搅拌器,所述搅拌器与搅拌轴的外部固定连接有釜体,所述釜体的上表面开设有进料口,所述釜体的下表面开设有出料口,所述釜体的外壁固定连接有铝块,所述铝块的外壁固定连接有玻璃保温内胆,所述玻璃保温内胆与铝块的外壁固定连接有夹套,所述夹套的上表面开设有进水口,所述夹套的下表面开设有出水口,所述搅拌轴的外壁固定连接有螺纹圈,所述螺纹圈的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有折弯杆,所述折弯杆的内壁活动连接有液压杆,所述折弯杆的外壁固定连接有拉手,所述折弯杆的一端固定连接有清洁刷。优选的,所述夹套的内部与釜体的外壁固定连接,且夹套的下表面固定连接有支架。优选的,所述伸缩杆的数量为两个,且伸缩杆分别以搅拌轴的中心线为对称轴垂直对称。优选的,所述液压杆的最小夹角为0度,最大夹角为180度。优选的,所述折弯杆的数量为两个,且分别以搅拌轴的中心线为对称轴垂直对称。有益效果本技术提供了一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,具备以下有益效果:1.该紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,通过将水倒入进水口内,釜体外壁与铝块、玻璃保温内胆固定连接,而铝块基有很好的导热性,玻璃保温内胆具有很好的保温性,使得紫外线吸收剂生产用偶合反应釜在工作过程中产生的高热量进行了良好的余热回收,从而达到了提高能源回收利用率的效果。2.该紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,通过搅拌轴转动,使得螺纹圈转动,从而使得螺母在螺纹圈的外壁上下运动,使得清洁刷在釜体内壁上下转动,从而达到了在反应完成后方便清洁釜体内壁的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图;图2为本技术A处放大结构示意图;图3为本技术B处放大结构示意图。图中:1电机输出端、2进料口、3进水口、4玻璃保温内胆、5夹套、6铝块、7搅拌轴、8出水口、9出料口、10螺纹圈、11釜体、12搅拌器、13螺母、14折弯杆、15拉手、16清洁刷、17液压杆、18伸缩杆、19支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,包括电机输出端1,电机输出端1的一端转动连接有搅拌轴7,搅拌轴7的外壁转动连接有搅拌器12,搅拌器12与搅拌轴7的外部固定连接有釜体11,釜体11的上表面开设有进料口2,釜体11的下表面开设有出料口9,釜体11的外壁固定连接有铝块6,铝块6的外壁固定连接有玻璃保温内胆4,玻璃保温内胆4与铝块6的外壁固定连接有夹套5,夹套5的内部与釜体11的外壁固定连接,且夹套5的下表面固定连接有支架19,夹套5的上表面开设有进水口3,夹套5的下表面开设有出水口8,通过将水倒入进水口3内,釜体11外壁与铝块6、玻璃保温内胆4固定连接,而铝块6基有很好的导热性,玻璃保温内胆4具有很好的保温性,使得紫外线吸收剂生产用偶合反应釜在工作过程中产生的高热量进行了良好的余热回收,从而达到了提高能源回收利用率的效果,搅拌轴7的外壁固定连接有螺纹圈10,螺纹圈10的外壁螺纹连接有螺母13,螺母13的内壁固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18的数量为两个,且伸缩杆18分别以搅拌轴7的中心线为对称轴垂直对称,伸缩杆18的一端固定连接有折弯杆14,折弯杆14的数量为两个,且分别以搅拌轴7的中心线为对称轴垂直对称,折弯杆14的内壁活动连接有液压杆17,液压杆17的最小夹角为0度,最大夹角为180度,折弯杆14的外壁固定连接有拉手15,折弯杆14的一端固定连接有清洁刷16,通过搅拌轴7转动,使得螺纹圈10转动,从而使得螺母13在螺纹圈10的外壁上下运动,使得清洁刷16在釜体11内壁上下转动,从而达到了在反应完成后方便清洁釜体内壁的效果。工作原理:当使用紫外线吸收剂生产用偶合反应釜时,通过将物料投进进料口2,使得电机输出端1、搅拌轴7与搅拌器12开始转动,再将水倒入进水口3内,釜体11外壁与铝块6、玻璃保温内胆4固定连接,而铝块6基有很好的导热性,玻璃保温内胆4具有很好的保温性,使得紫外线吸收剂生产用偶合反应釜在工作过程中产生的高热量进行了良好的余热回收,从而达到了提高能源回收利用率的效果,从进料口2将拉手15拉起来,使得折弯杆14成为水平直线,在将拉手15拉动折弯杆14,使得折弯杆14一端固定连接的清洁刷16与釜体11的内壁接触,通过搅拌轴7转动,使得螺纹圈10转动,从而使得螺母13在螺纹圈10的外壁上下运动,使得清洁刷16在釜体11内壁上下转动,从而达到了在反应完成后方便清洁釜体内壁的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,包括电机输出端(1),其特征在于:所述电机输出端(1)的一端转动连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外壁转动连接有搅拌器(12),所述搅拌器(12)与搅拌轴(7)的外部固定连接有釜体(11),所述釜体(11)的上表面开设有进料口(2),所述釜体(11)的下表面开设有出料口(9),所述釜体(11)的外壁固定连接有铝块(6),所述铝块(6)的外壁固定连接有玻璃保温内胆(4),所述玻璃保温内胆(4)与铝块(6)的外壁固定连接有夹套(5),所述夹套(5)的上表面开设有进水口(3),所述夹套(5)的下表面开设有出水口(8),所述搅拌轴(7)的外壁固定连接有螺纹圈(10),所述螺纹圈(10)的外壁螺纹连接有螺母(13),所述螺母(13)的内壁固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的一端固定连接有折弯杆(14),所述折弯杆(14)的内壁活动连接有液压杆(17),所述折弯杆(14)的外壁固定连接有拉手(15),所述折弯杆(14)的一端固定连接有清洁刷(16)。

【技术特征摘要】
1.一种紫外线吸收剂生产用偶合反应釜,包括电机输出端(1),其特征在于:所述电机输出端(1)的一端转动连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外壁转动连接有搅拌器(12),所述搅拌器(12)与搅拌轴(7)的外部固定连接有釜体(11),所述釜体(11)的上表面开设有进料口(2),所述釜体(11)的下表面开设有出料口(9),所述釜体(11)的外壁固定连接有铝块(6),所述铝块(6)的外壁固定连接有玻璃保温内胆(4),所述玻璃保温内胆(4)与铝块(6)的外壁固定连接有夹套(5),所述夹套(5)的上表面开设有进水口(3),所述夹套(5)的下表面开设有出水口(8),所述搅拌轴(7)的外壁固定连接有螺纹圈(10),所述螺纹圈(10)的外壁螺纹连接有螺母(13),所述螺母(13)的内壁固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的一端固定连接有折弯杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈峰刘伟吾
申请(专利权)人:江西瑞达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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