一种模具表面处理方法技术

技术编号:21789428 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-07 08:28
本发明专利技术属于模具表面处理技术领域,公开了一种模具表面处理方法,包括:用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具,去除油污后,再用干净的棉布擦拭几次,完成脱脂处理;把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15‑45min;取出模具用清水反复冲洗后烘干;将模具在磨床上进行打磨,模具的表面粗糙度达到Ra1.2;用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上,对模具表面进行打磨和抛光。本发明专利技术对模具表面初步处理,可以消除污垢和油脂。将模具在磨床上进行打磨,能够有效提高模具的机械强度、耐磨性和耐氧化性,并且提高了模具的表面平整度,延长了模具的使用寿命,提高了产品的良品率。用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上,对模具表面进行打磨和抛光,可进一步提供模具的表面平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具表面处理方法
本专利技术属于模具表面处理
,尤其涉及一种模具表面处理方法。
技术介绍
目前,最接近的现有技术:模具被用来大量大生产具有相同形状和质量的产品。模具皆有使用寿命,使用一段时间以后模具会出现磨损、氧化、或沾染油污等问题,导致生产的产品的外形和质量无法达标,模具报废。综上所述,现有技术存在的问题是:模具皆有使用寿命,使用一段时间以后模具会出现磨损、氧化、或沾染油污等问题,导致生产的产品的外形和质量无法达标,模具报废。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种模具表面处理方法。本专利技术是这样实现的,一种模具表面处理方法。所述模具表面处理方法包括:第一步,用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具,去除油污后,再用干净的棉布擦拭几次,完成脱脂处理;第二步,把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min;第三步,取出模具用清水反复冲洗后烘干;第三步,将模具在磨床上进行打磨,模具的表面粗糙度达到Ra1.2;第四步,用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上,对模具表面进行打磨和抛光。进一步,烘干处理温度为182—216℃。进一步,磨床的砂轮转速为2800r/min,进刀量为0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具表面处理方法,其特征在于,所述模具表面处理方法包括:第一步,用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具,去除油污后,再用干净的棉布擦拭几次,完成脱脂处理;第二步,把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15‑45min;第三步,取出模具用清水反复冲洗后烘干;第三步,将模具在磨床上进行打磨,模具的表面粗糙度达到Ra1.2;第四步,用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上,对模具表面进行打磨和抛光。

【技术特征摘要】
1.一种模具表面处理方法,其特征在于,所述模具表面处理方法包括:第一步,用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具,去除油污后,再用干净的棉布擦拭几次,完成脱脂处理;第二步,把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min;第三步,取出模具用清水反复冲洗后烘干;第三步,将模具在磨床上进行打磨,模具的表面粗糙度达到Ra1.2;第四步,用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上,对模具表面进行打磨和抛光。2.如权利要求1所述模具表面处理方法,其特征在于,所述烘干处理温度为182—216℃。3.如权利要求1所述模具表面处理方法,其特征在于,所述磨床的砂轮转速为2800r/min,进刀量为0.01。4.如权利要求1所述模具表面处理方法,其特征在于,所述研磨粉为金刚石粉或氧化铬粉。5.一种实施权利要求1所述模具表面处理方法的模具表面处理控制系统,其特征在于,所述模具表面处理控制系统包括:脱脂处理系统,用于通过用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭模具,去除油污后,再用干净的棉布擦拭几次,完成脱脂处理;浸渍系统,把脱脂后的模具在准备好的溶液中浸渍15-45min;烘干系统,取出模具用清水反复冲洗后烘干;打磨系统,将模具在磨床上进行打磨,模具的表面粗糙度达到Ra1.2;抛光系统,用粘结剂将研磨粉粘在精细砂轮上,对模具表面进行打磨和抛光。6.如权利要求5所述的模具表面处理控制系统,其特征在于,打磨系统包括对模具的表面粗糙度达到Ra1.2的控制器;利用激光器对模具的表面粗糙度进行探测,将探测数据发送控制器,控制器对模具的表面粗糙度进行比对后,将控制指令传输给打磨设备;激光器对模具的表面粗糙度进行探测中,基于激光器反演的模具的表面粗糙度系数廓线,确定模具层附近自下而上模具的表面粗糙度系数历经的急剧下降区、总体缓变区以及二者之间的过渡区;将表面粗糙度系数和凸起高度分别作为横纵坐标,构建直角坐标系;用表面粗糙度曲线拟合研究区内表面粗糙度系数随高度的变化特征,构建表面粗糙度曲线;根据最小二乘原理求解表面粗糙度曲线参数,求解表面粗糙度曲线曲率最大值对应高度。7.如权利要求6所述的模具表面处理控制系统,其特征在于,构建直角坐标系,记急剧下降区的起始点为(σ0,z0)。8.如权利要求6所述的模具表面处理控制系统,其特征在于,构建表面粗糙度曲线为:其中,z表示研究区高度,σ0、z0为研究区下端的表面粗糙度系数以及对应的高度,r是表面粗糙度曲线待定参数,与表面粗糙度系数垂直递减速率有关。9.如权利要求6所述的模具表面处理控制系统,其特征在于,模具表面粗糙度的表达式为zm:基于模具的表面粗糙度廓线识别模具表面粗糙度方法进一步包括以下步骤:(1)基于激光器反演的模具的表面粗糙度系数廓线,确定模具顶附近自下而上模具的表面粗糙度系数历经的急剧下降区、总体缓变区以及二者之间的过渡区,考虑到激光探测盲区的影响,记急剧下降区的起始点为(σ0,z0);(2)用表面粗糙度曲线拟合研究区内表面粗糙度系数随高度的变化特征,见下式:其中,z表示研究区高度,σ0、z0为研究区下端的表面粗糙度系数以及对应的高度,r是表面粗糙度曲线待定参数,为Logistic模具的表面粗糙度廓线;(3)根据最小二乘原理求解表面粗糙度曲线参数r,进一步求解表面粗糙度曲线曲率最大值对应高度,由此得到模具表面粗糙度zm的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王静伏思静罗建设鲜勇
申请(专利权)人:成都工业学院
类型:发明
国别省市:四川,51

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