一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法技术

技术编号:21789429 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-07 08:28
本发明专利技术公开了一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法,制孔的方法如下:通过磨削刀具以磨削的方式对SiCp/Al复合材料进行制孔,并结合超声辅助磨削使得磨削刀具中刀头在超声振动、机械磨削以及超声空化的共同作用下不断冲击、划擦被加工表面,使被加工材料被粉碎成细小的微粒进行去除,实现对SiCp/Al复合材料的超声辅助磨削制孔。本发明专利技术中的磨削方法使得刀具的使用寿命长,加工精度高,磨削热低,工件的加工精度高。

A Hole Making Method for Ultrasound Vibration Assisted Grinding of SiCp/Al Composites

【技术实现步骤摘要】
一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法
本专利技术涉及复合材料精密加工
,更具体的说是涉及一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法。
技术介绍
采用SiCp/Al复合材料制成的零件具有密度小、高比刚度、高比强度、良好的疲劳性能、耐热性和耐磨性等优点,被广泛应用于航天、航空等领域。但是,由于SiCp/Al复合材料在加工时脆性大、刀具磨损剧烈、加工效率低,容易产生加工缺陷,对加工的零件造成影响。目前,主要采用麻花钻制孔的方法对SiCp/Al复合材料进行加工,在加工过程中存在以下问题:制孔过程中磨削热量不易排出,使得磨削区域温度逐渐升高,刀具寿命变短,同时还易造成加工材料的热损伤,形成加工缺陷。因此,研究出一种刀具使用寿命长,加工精度高的对SiCp/Al复合材料进行磨削的制孔方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种刀具使用寿命长,加工精度高,磨削热低的对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法,制孔的方法如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法,其特征在于,制孔的方法如下:步骤(1),通过磨削刀具(1)以磨削的方式对SiCp/Al复合材料进行制孔,所述磨削刀具(1)包括:刀头(12)、刀柄(11);所述刀头(12)与所述刀柄(11)固定连接;所述刀头(12)由磨料和结合剂混合而成;在所述刀头(12)的外表面上开设多个排屑槽(13),所述刀头(12)在磨削过程中产生的切削粉末能够通过所述排屑槽(13)及时排出;步骤(2),超声辅助磨削加工系统的组成:超声辅助磨削加工系统包括:超声电源(2)、控制部(3)和超声刀柄(4);所述超声电源(2)分别与所述控制部(3)、超声刀柄(4)电...

【技术特征摘要】
1.一种对SiCp/Al复合材料超声振动辅助磨削的制孔方法,其特征在于,制孔的方法如下:步骤(1),通过磨削刀具(1)以磨削的方式对SiCp/Al复合材料进行制孔,所述磨削刀具(1)包括:刀头(12)、刀柄(11);所述刀头(12)与所述刀柄(11)固定连接;所述刀头(12)由磨料和结合剂混合而成;在所述刀头(12)的外表面上开设多个排屑槽(13),所述刀头(12)在磨削过程中产生的切削粉末能够通过所述排屑槽(13)及时排出;步骤(2),超声辅助磨削加工系统的组成:超声辅助磨削加工系统包括:超声电源(2)、控制部(3)和超声刀柄(4);所述超声电源(2)分别与所述控制部(3)、超声刀柄(4)电性连接,所述控制部(3)和超声刀柄(4)电性连接;超声电源(2)产生的高频电信号会传输到控制部(3)中,再通过控制部(3)将高频电信号传输到超声刀柄(4)中;控制部(3)将高频电能转化成相应频率的机械振动,通过超声刀柄(4)将控制部(3)产生的高频机械振动振幅进行放大,并传递给磨削刀具(1),最终作用于被加工工件(5)表面,实现超声振动辅助磨削;步骤(3),在超声辅...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志兵刘洋王西彬焦黎梁志强颜培周天丰解丽静沈文华滕龙龙刘书尧潘金秋陈晖
申请(专利权)人:北京理工大学
类型:发明
国别省市:北京,11

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