耦合器自动化流水线生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种耦合器自动化流水线生产系统，包括循环运动的载具以及沿载具运动方向依次设置的切线剥皮装置、转移装置、铆压装置、焊接装置、套热缩管装置、热缩管加热装置，载具包括有对电源线一端形成支撑定位的第一定位部以及对导电片和电源线一端之间连接处形成支撑定位的第二定位部，所述第一定位部与所述切线剥皮装置配合对电源线一端支线进行切线剥皮，所述第二定位部分别与铆压装置、焊接装置、套热缩管装置以及热缩管加热装置配合对导电片和电源线一端之间进行铆接、焊接、套热缩管和热缩管加热，转移装置能够将电源线一端从第一定位部夹取并转移定位至第二定位部上。本发明专利技术结构简单，能够实现耦合器的自动化生产，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
耦合器自动化流水线生产系统
本专利技术涉及一种耦合器自动化流水线生产系统。
技术介绍
耦合器是常用于电热水壶或破壁机等家用电器底座上的电连接单元，正如CN204067589U中所公开的那样，耦合器一般包括有塑胶制成的基座以及连接于基座的电源线，基座上设置有三个导电片，三个导电片分别对应地线、火线以及零线设置，电源线则包括有总线和三条支线，三条支线自总线一端分离出并与三个导电片对应连接，总线另一端连接有插头。由于传统耦合器基座上用于接地的导电片的接线端子的定位高度与火线、零线的不同，因而通常代表地线的支线较其他两条支线稍长。目前，现有技术中的耦合器，其导电片和电源线一端之间一般是通过接线端子插接进行电连，在连接之前需要对支线的端部进行剥皮，并使其铜丝部分外露，然后在铜线外露部分处连接插槽式的第一接线端子，导电片的接线处则设置插片式的第二接线端子，通过第一插线端子和第二接线端子插接固定，使两者接触导电连接。然而采用这种方式进行连接，需要先在支线处设置第一接线端子，生产工艺复杂，成本较高，而且其连接处容易被拉扯分离，或是出现松动，导致接触不良。后来申请人自行研发了一种新型的耦合器，导电片的接线端子具有铆压抱紧结构，其将导电片的接线端子与支线的铜线露出部分直接通过铆压焊接方式进行连接，连接处不容易脱落，且具有更好的接触导线效果。但目前主要采用人工方式进行支线的切线、剥皮，以及对导电片和支线进行铆接、焊接、套热缩管、热缩管加热等操作，效率较低，不利于批量生产，不符合现代自动化生产的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耦合器自动化流水线生产系统，能够实现耦合器的自动化生产，提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种耦合器自动化流水线生产系统，包括循环运动的载具以及沿载具运动方向依次设置的切线剥皮装置、转移装置、铆压装置、焊接装置、套热缩管装置、热缩管加热装置，载具包括有对电源线一端形成支撑定位的第一定位部以及对导电片和电源线一端之间连接处形成支撑定位的第二定位部，所述第一定位部与所述切线剥皮装置配合对电源线一端支线进行切线剥皮，所述第二定位部分别与铆压装置、焊接装置、套热缩管装置以及热缩管加热装置配合对导电片和电源线一端之间进行铆接、焊接、套热缩管和热缩管加热，所述转移装置能够将电源线一端从第一定位部夹取并转移定位至第二定位部上。本专利技术的有益效果是：载具其第一定位部能够对电源线一端形成支撑定位，其第二定位部则能够对导电片和电源线一端之间连接处形成支撑定位。加工时，采用人工或自动化手段预先将安装有导电片的基座和电源线一端安装在载具上，并将电源线一端和导电片的接线端子分别安装在载具的第一定位部和第二定位部处，各支线的根部均预先套设有未收缩的热缩管，载具在依次经过切线剥皮装置、转移装置、铆压装置、焊接装置、套热缩管装置、热缩管加热装置时，切线剥皮装置先与载具的第一定位部配合对电源线一端支线进行切线剥皮，并对支线多余部分进行切除，以使铜线部分露出，而后通过转移装置将电源线一端从第一定位部转移定位至第二定位部上并使支线和导电片的接线端子置于一处，第二定位部能够分别与铆压装置、焊接装置、套热缩管装置、热缩管加热装置配合实现对导电片和电源线一端之间进行铆接、焊接、套热缩管和热缩管加热。通过本专利技术耦合器自动化流水线生产系统，能够实现耦合器基座和电源线之间自动化连接，提高了生产效率。作为本专利技术的进一步改进，包括有通电检测装置，所述通电检测装置设置于焊接装置沿载具运动方向的后方位置，所述载具包括有能够分别与通电检测装置两极电连的插座和导电块，插座与电源线另一端插头配合插接电连，导电块与导电片配合接触电连。采用上述技术方案的优点是：通电检测装置的两极分别与插座和导电块相电连，通过检测电源线另一端插头和基座上导电片之间是否接通，能够判断导电片和电源线之间的连接是否合格，以排除不良品。作为本专利技术的进一步改进，所述转移装置包括有与电源线一端配合夹取的第一夹取机构和第二夹取机构，第一夹取机构能够同时对三个支线一端以及总线一端进行夹取，第二夹取机构能够对三个支线中对应地线的支线的另一端进行夹取并使其端部与其他支线的端部靠拢。采用上述技术方案的优点是：由于在切线过程中会使对应地线的支线预留一部分长度，因此对应地线的支线较其他支线较长，在将电源线一端从载具第一定位部处转移至第二定位部的同时能够使对应地线的支线的端部与其他支线的端部靠拢，进而能够使后续铆压时地线和导电片接线端子之间的铆压位置保持准确，提高良品率。作为本专利技术的进一步改进，包括有支撑块拆卸装置，所述支撑块拆卸装置沿载具运动方向设置于焊接装置和套热缩管装置之间，所述载具包括底座以及活动设置在底座上的支撑块，所述第二定位部设置在支撑块上，所述底座包括有可供支撑块分别定位的安装位置和拆卸位置，支撑块拆卸装置能够对支撑块进行夹取并转移定位于安装位置或拆卸位置，当支撑块定位于安装位置时，其第二定位部与导电片和支线之间连接处构成支撑定位配合，当支撑块定位于拆卸位置时，其第二定位部与导电片和支线之间连接处脱离，所述载具还包括分别对耦合器基座和总线一端形成支撑定位的基座定位槽和总线定位槽，所述基座定位槽和总线定位槽分别设置于第二定位部的两侧。采用上述技术方案的优点是：支撑块位于安装位置时，其能够形成对导电片和支线连接处的定位支撑，以便于铆接、焊接、热缩管加热等加工。当需要套热缩管时，通过支撑块拆卸装置将支撑块夹取并转移定位于拆卸位置，使第二定位部与导电片和支线之间连接处脱离，此时由于基座定位槽和总线定位槽能够分别对基座和总线一端形成支撑定位，因而能够使导电片和支线之间连接处架空，通过套热缩管装置能够驱动支线根部的热缩管沿支线滑动至导电片和支线之间连接处，从而实现自动化套热缩管。支撑块在拆卸位置时不会对热缩管的滑动造成影响，保证了套热缩管的成功率。作为本专利技术的进一步改进，所述底座对应安装位置和拆卸位置分别设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽呈阶梯状分布。采用上述技术方案的优点是：采用阶梯状分布的第一安装槽和第二安装槽，安装位置和拆卸位置的间距较小，便于支撑块拆卸和安装，而且能够起到更好的支撑作用。作为本专利技术的进一步改进，所述第一安装槽内壁与支撑块侧壁之间设置有供两者导向滑动配合的金属凸柱和插孔，所述插孔的内壁处设置有与金属凸柱配合磁吸定位的第一磁块，所述支撑块底部和第一安装槽底内壁之间设置有供两者磁吸配合的第二磁块。采用上述技术方案的优点是：金属凸柱和插孔的设置能够实现支撑块的导向滑动，通过第一磁块和第二磁块的磁性吸力能够将支撑块稳定地定位在第一安装槽，使其对导电片和支线连接处进行支撑时不容易晃动脱落。作为本专利技术的进一步改进，包括有上料装置，所述上料装置设置于切线剥皮装置沿载具运动方向的前方位置，所述上料装置包括有盛放耦合器基座的上料盘，上料装置能够将耦合器基座夹取并转移定位在载具上。采用上述技术方案的优点是：便于耦合器基座的上料，减少人工操作的不便。作为本专利技术的进一步改进，包括用于传输载具的传送带以及多个对应耦合器各加工位置设置的定位装置，所述定位装置能够截停载具并将其从传送带上抬升。采用上述技术方案的优点是：使载具能够准确定位在铆接、焊接、套热缩管等各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耦合器自动化流水线生产系统，其特征在于：包括循环运动的载具以及沿载具运动方向依次设置的切线剥皮装置、转移装置、铆压装置、焊接装置、套热缩管装置、热缩管加热装置，载具包括有对电源线一端形成支撑定位的第一定位部以及对导电片和电源线一端之间连接处形成支撑定位的第二定位部，所述第一定位部与所述切线剥皮装置配合对电源线一端支线进行切线剥皮，所述第二定位部分别与铆压装置、焊接装置、套热缩管装置以及热缩管加热装置配合对导电片和电源线一端之间进行铆接、焊接、套热缩管和热缩管加热，所述转移装置能够将电源线一端从第一定位部夹取并转移定位至第二定位部上。

【技术特征摘要】
1.一种耦合器自动化流水线生产系统，其特征在于：包括循环运动的载具以及沿载具运动方向依次设置的切线剥皮装置、转移装置、铆压装置、焊接装置、套热缩管装置、热缩管加热装置，载具包括有对电源线一端形成支撑定位的第一定位部以及对导电片和电源线一端之间连接处形成支撑定位的第二定位部，所述第一定位部与所述切线剥皮装置配合对电源线一端支线进行切线剥皮，所述第二定位部分别与铆压装置、焊接装置、套热缩管装置以及热缩管加热装置配合对导电片和电源线一端之间进行铆接、焊接、套热缩管和热缩管加热，所述转移装置能够将电源线一端从第一定位部夹取并转移定位至第二定位部上。2.根据权利要求1所述的耦合器自动化流水线生产系统，其特征在于：包括有通电检测装置，所述通电检测装置设置于焊接装置沿载具运动方向的后方位置，所述载具包括有能够分别与通电检测装置两极电连的插座和导电块，插座与电源线另一端插头配合插接电连，导电块与导电片配合接触电连。3.根据权利要求1所述的耦合器自动化流水线生产系统，其特征在于：所述转移装置包括有与电源线一端配合夹取的第一夹取机构和第二夹取机构，第一夹取机构能够同时对三个支线一端以及总线一端进行夹取，第二夹取机构能够对三个支线中对应地线的支线的另一端进行夹取并使其端部与其他支线的端部靠拢。4.根据权利要求1所述的耦合器自动化流水线生产系统，其特征在于：包括有支撑块拆卸装置，所述支撑块拆卸装置沿载具运动方向设置于焊接装置和套热缩管装置之间，所述载具包括底座以及活动设置在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海杰，李俊，赵彬宇，
申请(专利权)人：浙江达威电子股份有限公司，李俊，
类型：发明
国别省市：浙江,33