具有加强结构的微型隔膜泵制造技术

技术编号:36432565 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 22:45
本实用新型专利技术提供了一种具有加强结构的微型隔膜泵,包括有电机、隔膜件以及传动组件,所述的传动组件包括有摆动件、偏心轮以及径向轴承,所述的电机其输出轴插接定位于偏心轮中部处,所述的偏心轮上设置有轮面和连接柱,所述的轮面倾斜设置,所述的连接柱设置在轮面的中部处并与倾斜的轮面相垂直,所述径向轴承的内圈和外圈分别与连接柱和摆动件相套接,且径向轴承能够构成连接柱和摆动件之间的传动配合。针对现有技术的不足,本实用新型专利技术提供了一种具有加强结构的微型隔膜泵,其能够增强隔膜组件中传动部件的强度,方便应对流量较大的情况。方便应对流量较大的情况。方便应对流量较大的情况。

【技术实现步骤摘要】
具有加强结构的微型隔膜泵


[0001]本技术涉及一种微型隔膜泵。

技术介绍

[0002]微型隔膜泵常见用在各种小家电器具中,如咖啡机、豆浆机等,其能够对设备内的流体进行增压和输送,现有技术的微型隔膜泵通常包括有上盖、泵体以及隔膜组件,所述的上盖处设置有出水管道和进水管道,且上盖和壳体之间形成有过水腔,所述的泵体中设置有传动腔,所述的隔膜组件设置在传动腔中,且隔膜组件包括有隔膜件、摆动件、转轴以及偏心轮,所述的偏心轮连接在电机上,所述的转轴连接摆动件和偏心轮,电机带动偏心轮偏心转动,进而通过转轴带动摆动件来回摆动,形成隔膜件的来回鼓动以促使液体从进水管处进入,在经水腔后,从出水管排出,但是现有技术的微型隔膜泵在面对需要提供更大流量的情况下,电机需要更高的转速让摆动件摆动的更快,而在电机和摆动件之间的转轴和偏心轮以及两者对应的连接处则会承受更大的压力或磨损,容易损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有加强结构的微型隔膜泵,其能够增强隔膜组件中传动部件的强度,方便应对流量较大的情况。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种具有加强结构的微型隔膜泵,包括有电机、隔膜件以及传动组件,所述的传动组件包括有摆动件、偏心轮以及径向轴承,所述的电机其输出轴插接定位于偏心轮中部处,所述的偏心轮上设置有轮面和连接柱,所述的轮面倾斜设置,所述的连接柱设置在轮面的中部处并与倾斜的轮面相垂直,所述径向轴承的内圈和外圈分别与连接柱和摆动件相套接,且径向轴承能够构成连接柱和摆动件之间的传动配合。
[0005]采用上述技术方案的优点是:设置带有摆动件、偏心轮以及径向轴承的传动组件,并在偏心轮中设置倾斜的轮面和垂直于轮面延伸的连接柱,最后由径向轴承的内外圈分别与偏心轮的连接柱和摆动件相套接并形成传动配合,从而由径向轴承代替转轴与摆动件和偏心轮形成传动的加强结构,在微型隔膜泵运转的过程中,径向轴承与偏心轮和摆动件的连接处不会产生磨损,并且径向轴承相比转轴具有更强的支承能力,更好的应对大流量的微型隔膜泵,使用寿命更长,不易损坏。
[0006]本技术可进一步设置为:所述的偏心轮的轮面上还设置有安装阶面,所述的安装阶面环绕连接柱设置,且安装阶面位于径向轴承内圈的下方处并与之形成轴向的抵接配合。
[0007]通过进一步设置,通过在偏心轮轮面上设置环绕连接柱的安装阶面,并且安装阶面是在轴承内圈下方并和其相抵接的,能够防止轮面同时和径向轴承的内、外圈接触,避免轮面对径向轴承的运转造成干扰。
[0008]本技术可进一步设置为:所述的摆动件上设置有构成其与径向轴承套接配合
的安装槽,所述摆动件对应安装槽处设置有第一抵接环面和第二抵接环面,所述的第一抵接环面位于径向轴承外圈的上方处并与之形成轴向的抵接配合,所述的第二抵接环面环绕径向轴承外圈并与之形成径向的抵接配合。
[0009]通过进一步设置,摆动件在其安装槽处设置第一抵接环面和第二抵接环面,并由第一抵接环面与径向轴承外圈抵接形成外圈的轴向限位;由第二抵接环面与径向轴承外圈外周壁抵接形成外圈的径向限位,从而形成径向轴承与摆动件的连接。
[0010]本技术可进一步设置为:所述的摆动件包括有上内腔,所述的上内腔设置在安装槽上方处,且摆动件对应上内腔处开设有连通外部的气孔。
[0011]通过进一步设置,设置位于安装槽上方的上内腔,避免摆动件内壁对应径向轴承内圈形成干涉,而在摆动件对应上内腔处设置气孔,则是为了避免摆动件运转过程中发生形变时内压对径向轴承运转造成干扰。
[0012]本技术可进一步设置为:所述的上内腔中设置有若干加强筋,若干所述的加强筋周向的均布在上内腔中,且加强筋设置在上内腔内壁的弯折处。
[0013]通过进一步设置,在上内腔内壁弯折处设置若干加强筋,并让若干加强筋周向排布,能够加强摆动件的强度,不会由于上内腔的开设,导致摆动件运转过程中产生较大变形。
[0014]本技术可进一步设置为:所述摆动件上设置有若干带有通孔的延伸耳,若干延伸耳周向间隔排布,所述的隔膜件的下端设置有颈部和位于颈部下方的球头,所述的通孔能够套接在隔膜件的颈部处并使延伸耳与球头抵接限位。
[0015]通过进一步设置,在摆动件上设置带有通孔的延伸耳,并在隔膜件的下端设置颈部和球头,由颈部和延伸耳的通孔形成套接的配合,再让球头和延伸耳形成抵接限位,仅需将球头穿过延伸耳的通孔后便能够构成两者的连接,无需额外的部件,安装方便。
[0016]本技术可进一步设置为:所述球头的下方设置有锥状渐小的操作部。
[0017]通过进一步设置,锥状渐小的操作部先行穿过通孔,为球头提供导向的作用,而锥状渐小的设置,则是为了方便球头更平滑的穿过通孔,而在完成安装后,可以对操作部进行切除,不会占用微型隔膜泵内部的空间。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的立体图;
[0019]图2为本技术实施例的俯视图;
[0020]图3为本技术实施例图2中A

A处的剖视图;
[0021]图4为本技术实施例中传动组件的配合示意图;
[0022]图5为本技术实施例中传动组件的爆炸视图;
[0023]图6为本技术实施例中摆动件的结构示意图;
[0024]图7为本技术实施例中偏心轮的结构示意图;
[0025]其中:电机1;隔膜件2;颈部21;球头22;操作部23;传动组件3;摆动件31;安装槽311;第一抵接环面312;第二抵接环面313;上内腔314;气孔315;加强筋316;延伸耳317;通孔318;偏心轮32;轮面321;连接柱322;安装阶面323;径向轴承33。
具体实施方式
[0026]本技术一种具有加强结构的微型隔膜泵的实施例如图1

7所示:包括有电机1、隔膜件2以及传动组件3,所述的传动组件3包括有摆动件31、偏心轮32以及径向轴承33,所述的电机1其输出轴11插接定位于偏心轮32中部处,所述的偏心轮32上设置有轮面321和连接柱322,所述的轮面321倾斜设置,所述的连接柱322设置在轮面321的中部处并与倾斜的轮面321相垂直,所述径向轴承33的内圈和外圈分别与连接柱322和摆动件31相套接,且径向轴承33能够构成连接柱322和摆动件31之间的传动配合。
[0027]所述的偏心轮32的轮面321上还设置有安装阶面323,所述的安装阶面323环绕连接柱322设置,且安装阶面323位于径向轴承33内圈的下方处并与之形成轴向的抵接配合。
[0028]所述的摆动件31上设置有构成其与径向轴承套接配合的安装槽311,所述摆动件31对应安装槽311处设置有第一抵接环面312和第二抵接环面313,所述的第一抵接环面312位于径向轴承33外圈的上方处并与之形成轴向的抵接配合,所述的第二抵接环面313环绕径向轴承33外圈并与之形成径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加强结构的微型隔膜泵,包括有电机、隔膜件以及传动组件,其特征在于:所述的传动组件包括有摆动件、偏心轮以及径向轴承,所述的电机其输出轴插接定位于偏心轮中部处,所述的偏心轮上设置有轮面和连接柱,所述的轮面倾斜设置,所述的连接柱设置在轮面的中部处并与倾斜的轮面相垂直,所述径向轴承的内圈和外圈分别与连接柱和摆动件相套接,且径向轴承能够构成连接柱和摆动件之间的传动配合。2.根据权利要求1所述的具有加强结构的微型隔膜泵,其特征在于:所述的偏心轮的轮面上还设置有安装阶面,所述的安装阶面环绕连接柱设置,且安装阶面位于径向轴承内圈的下方处并与之形成轴向的抵接配合。3.根据权利要求1或2所述的具有加强结构的微型隔膜泵,其特征在于:所述的摆动件上设置有构成其与径向轴承套接配合的安装槽,所述摆动件对应安装槽处设置有第一抵接环面和第二抵接环面,所述的第一抵接环面位于径向轴承外圈的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海杰林曾龙龙小杰
申请(专利权)人:浙江达威电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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