用于清洁玻璃片的方法、设备及组件技术

提供了一种用于清洁玻璃片的设备。该设备包括刷擦装置，该刷擦装置包括头部及多个刷毛，每个刷毛具有附接至头部的第一端及与该第一端相对的第二端。在清洁玻璃片期间，第二端接触玻璃片的边缘。还提供了用于清洁玻璃片的方法。

Method, equipment and components for cleaning glass sheets

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于清洁玻璃片的方法、设备及组件背景本申请根据35U.S.C.§119要求于2016年11月8日提交的系列事情为62/418,830的美国临时申请的优先权权益，本申请以该申请的内容为基础并通过引用将其全文纳入本文。背景本公开涉及玻璃片的制造，更具体地，涉及用于清洁玻璃片的方法及设备。现今，玻璃基材(例如玻璃片或玻璃板)被应用于许多高科技装置，例如电视的显示面板、计算机显示器、手持式装置和手机的显示器。这些装置的制造商要求品质更高的玻璃以能够展现出更佳的分辨率。已发现影响玻璃品质的问题之一是玻璃表面上的“颗粒计数”(颗粒的数目)。不期望的颗粒可能来自周围的污染，或甚至在玻璃片的制造过程期间产生，该制造过程例如将玻璃片刻划(或切割)成所需尺寸，边缘研磨及/或抛光。后续过程(例如清洗玻璃片)被用于从玻璃片表面移除颗粒。然而，已知方法似乎无法轻易地将颗粒计数降低到可接受的质量，或者这些方法有时需要昂贵的仪器或重复的过程以从玻璃片表面移除颗粒。已知在玻璃片上的残留颗粒将不只在玻璃片的两个主表面(顶表面及底表面)形成所谓的“颗粒雾”(即小颗粒薄层)，还会在玻璃片的边缘[即，在玻璃片的两个主表面(顶表面及底表面)之间的连接表面]上形成颗粒雾。已发现颗粒雾往往在运送玻璃片期间迁移。因此，即使玻璃片的两个主表面已被清洁，来自玻璃片边缘的颗粒雾仍将在运送期间污染主表面。另外，在制造玻璃片期间，主表面的颗粒计数也与边缘表面的颗粒计数有强相关性。根据一些实验，若玻璃片边缘上的颗粒较少，则玻璃片主表面上的颗粒密度也将减少。至少鉴于以上，需要玻璃片的边缘清洁进行开发，以在不提高制造过程的大量成本的情况下改善玻璃片的品质。
技术实现思路
提供了一种用于清洁玻璃片的设备，该设备包含刷擦装置，该刷擦装置包括头部及从该头部延伸的多个刷毛，所述多个刷毛中的至少一个刷毛包含研磨材料且包括附接至该头部的第一端及与该第一端相对的第二端。该研磨材料可包含Al2O3或SiC或其组合。该设备进一步包含发动机，该发动机连接至该头部以围绕该头部的中心轴旋转该头部，其中，所述第二端的至少一部分在清洁玻璃片期间接触玻璃片的边缘。在一些实施方式中，头部可拆卸地连接至发动机。在一些实施例中，所述多个刷毛可在基本上与头部的中心轴相同的方向上，彼此平行地从头部延伸。例如，所述多个刷毛可布置成由最大直径限定的圆形图案，且其中，该最大直径大于玻璃片的厚度。可将挡板定位在所述多个刷毛的附近。在一些实施方式中，发动机通过轴杆连接至头部，且头部的中心轴与轴杆的纵轴平行。发动机可使头部围绕轴杆的纵轴往复运动。在其他实施方式中，发动机通过轴杆连接至头部，且头部的中心轴与轴杆的纵轴垂直。在一些实施方式中，所述多个刷毛可从头部径向地并垂直于该中心轴延伸。该设备可进一步包含冷却剂递送装置以将冷却剂朝向所述多个刷毛的第二端引导。该设备可进一步包含喷洒装置以朝向玻璃片的边缘引导移除颗粒用流体的射流。在一些实施方式中描述了一种用于清洁玻璃片的方法，该方法包含：在玻璃片的边缘与刷擦装置之间产生相对运动，该刷擦装置包含头部，该头部包括中心轴及从该头部延伸的多个刷毛，该多个刷毛中的至少一个刷毛包含研磨材料，并且包括附接至头部的第一端及与该第一端相对的第二端。该方法可进一步包含围绕中心轴旋转头部，以及在该旋转期间，使刷毛接触玻璃片的边缘。在一些实施方式中，该头部的旋转速度可以在约3600转/分钟至约10,000转/分钟的范围中。所述多个刷毛中的至少一部分被设置成使第二端延伸超过玻璃片的边缘的距离为约1.5～2.5mm。在一些实施方式中，该方法可进一步包含朝向所述多个刷毛的第二端引导冷却剂。在一些实施方式中，在玻璃片的边缘与刷擦装置之间产生相对运动可包含：在传送方向上移动玻璃片，且其中在与该传送方向相对的方向上引导冷却剂。该方法可进一步包含朝向玻璃片的边缘引导移除颗粒用流体。在一些实施方式中，该方法可包含对该头部赋予往复运动，使得中心轴在平行于玻璃片主表面的平面中画出弧形。在一些实施方式中，中心轴平行于边缘。在以下的具体实施方式中给出了其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下具体实施方式、权利要求书以及附图在内的本文所述的各个实施方式而被认识。应理解，前面的一般性描述和以下的具体实施方式都仅仅是示例性的，并且旨在提供用于理解权利要求的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了一个或多个实施方式，并与说明书一起用来解释各个实施方式的原理和操作。附图说明图1A是经历不同过程的玻璃片的俯视示意图，同时，图1B是该玻璃片的侧视示意图而图1C是该玻璃片的透视示意图；图2A是根据本公开的一些实施方式所述的示例性边缘清洁设备的透视示意图；而图2B和2C是处于清洁中的玻璃片的侧视图；图3和4是根据本公开的替代性实施方式所述的示例性边缘清洁设备的透视示意图；图5A是根据本公开的一些实施方式所述的示例性边缘清洁设备的俯视示意图；图5B是根据本公开的一些实施方式所述的另一示例性边缘清洁设备的透视示意图；图6是根据本公开的一些实施方式所述的示例性玻璃片制造过程的流程图；以及图7A和7B是示出了使玻璃片经受本公开的清洁方法后该玻璃片的品质改善的图。具体实施方式下面详细说明本专利技术的优选实施方式，这些实施方式的例子在附图中示出。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。以下内容提供了关于处于由本公开的设备及/或方法处理(更具体地说，清洁)之下的玻璃片的描述。图1A～1C是如本文所述的玻璃片10的示意性视图。玻璃片10包含第一主表面(例如顶表面20)、基本平行于顶表面20的第二主表面(例如底表面40)，以及连接顶表面20及底表面40的边缘60。顶表面20与底表面40之间的距离限定了玻璃片10的厚度T，其也是边缘60的高度。在制造过程期间，玻璃片10可在方向30上传送。尽管边缘表面60在图1A～1C中被显示成平面表面，但应注意在另外的实施方式中边缘表面60可包含其他形状。例如，在一些实施方式中，边缘表面60可包含倒角(chamfered)表面或圆化表面，例如因为研磨及/或抛光操作过程所得到的。如本文中所用的，术语“顶部”及“底部”按照玻璃片(如图中显示)放置的取向来决定。应理解，玻璃片可被放置成不同取向，且传送方向可基于不同过程的构造而变化。另外，尽管本文所述的实施方式针对的是具有矩形的玻璃片，但应理解，玻璃片可以许多不同形状来成形。图2A～2C是根据本公开的一些实施方式所述的示例性边缘清洁设备的示意图。参考图2A，该边缘清洁设备包括刷擦装置100，该刷擦装置100包含头部102及从该头部延伸的多个刷毛104。所述多个刷毛104在一端附接于头部102，并在基本相同的方向上朝向待清洁的玻璃片10的边缘60延伸。如图2A～2C所示，可将刷毛104分组成束并保留在头部102上形成的孔中。另外，刷毛104可彼此平行地并在基本与头部102的中心轴80相同的方向上延伸。对刷毛104的长度进行设计，使得刷毛104可基本维持其原始构造以在清洁过程期间均匀地接触玻璃片10的边缘60。在图2A～2C中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洁玻璃片的设备，所述设备包括：刷擦装置，其包括：头部；和附接于所述头部的多个刷毛，其从所述头部延伸，所述多个刷毛中的至少一个刷毛包含研磨材料；连接至头部的发动机，以围绕头部的中心轴旋转所述头部；并且其中，第二端的至少一部分在玻璃片清洁期间接触玻璃片的边缘。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.11.08 US 62/418,8301.一种用于清洁玻璃片的设备，所述设备包括：刷擦装置，其包括：头部；和附接于所述头部的多个刷毛，其从所述头部延伸，所述多个刷毛中的至少一个刷毛包含研磨材料；连接至头部的发动机，以围绕头部的中心轴旋转所述头部；并且其中，第二端的至少一部分在玻璃片清洁期间接触玻璃片的边缘。2.如权利要求1所述的设备，其中，研磨材料包含Al2O3或SiC或者其组合。3.如权利要求1所述的设备，其中，所述多个刷毛在与头部的中心轴基本相同的方向上，彼此平行地从头部延伸。4.如权利要求3所述的设备，其中，发动机通过轴杆连接到头部，并且头部的中心轴与轴杆的纵轴平行。5.如权利要求3所述的设备，其中，发动机通过轴杆连接到头部，并且头部的中心轴与轴杆的纵轴成角度延伸。6.如权利要求5所述的设备，其中，发动机使头部围绕轴杆的纵轴往复运动。7.如权利要求4所述的设备，其中，所述多个刷毛从头部径向延伸，并且与中心轴垂直。8.如权利要求1所述的设备，其中，头部可拆卸地连接到发动机。9.如权利要求1所述的设备，其还包括冷却剂递送装置，所述冷却剂递送装置被构造用于将冷却剂引导向所述多个刷毛的第二端。10.如权利要求1所述的设备，其还包括喷洒装置，所述喷洒装置被构造用于将移除颗粒用流体的射流引导向玻璃片的边缘。11.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅学弘，侯钧元，黄心忆，刘昇宏，唐玉银，翁郁婷，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US