一种用于过滤系统的恒压反冲组件及过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于过滤系统的恒压反冲组件，包括反冲储液缸、反冲液连接管和反冲推动缸；反冲储液缸通过反冲液连接管与过滤组件连接；反冲推动缸与反冲储液缸连接，并将反冲储液缸内的反冲液压入过滤组件内；反冲储液缸包括第一缸体；第一缸体内设有空腔、第一活塞杆和第一活塞；第一活塞杆一端与反冲推动缸连接，另一端与第一活塞连接，且推动第一活塞压缩反冲液存储腔的空间，将反冲液从反冲液存储腔内推出。通过先在反冲储液缸内存储反冲液，再通过反冲推动缸推动反冲储液缸内的反冲液以恒定压力压入过滤组件内，可控地对过滤组件进行长时间恒压冲洗，将过滤组件清洗的更加干净。本实用新型专利技术同时还提供一种过滤系统。

Constant pressure recoil assembly for filtering system and filtering system

The utility model discloses a recoil assembly for constant pressure filtration system, including recoil liquid storage cylinder, recoil liquid connecting tube and recoil driving cylinder; recoil liquid storage cylinder is connected with the filtering assembly tube by backsurge connection; promote the recoil cylinder and the recoil liquid storage cylinder is connected, and the recoil hydraulic recoil liquid storage cylinder the filter assembly includes a first liquid storage cylinder; the recoil cylinder; the first cylinder is provided with a cavity, a first piston rod and a first piston; the first piston rod end and recoil push cylinder is connected, the other end is connected with the first piston, piston and push the first compression anti flushing storage space, the launch will recoil liquid from the liquid storage recoil cavity. The first in the recoil liquid storage cylinder through liquid storage recoil, recoil cylinder push push backsurge recoil liquid storage cylinder with a constant pressure into the filter assembly, for long time constant washing for filter assembly controlled, will be more clean cleaning filter assembly. The utility model also provides a filtering system.

【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤系统的恒压反冲组件及过滤系统
本技术涉及高温气体过滤除尘领域，尤其涉及一种用于过滤系统的恒压反冲组件及过滤系统。
技术介绍
在化工、石油、冶金、电力等行业中常产生高温含尘气体。为回收高温气体中的能量，并使高温气体的排放达到环保排放标准，通常需对这些高温含尘气体进行除尘。高温气体除尘是在高温条件下对含尘气体直接进行气固分离，实现气体净化的一项技术，它可以最大程度地利用气体的物理显热、化学潜热和动力能，提高能源利用率，同时简化工艺过程，节省设备投资。当前最具发展潜力的洁净煤技术中，以整体煤气化联合循环(IGCC)和增压流化床联合循环发电(PFCCC)为代表的各种燃煤发电技术和以煤气化为龙头的煤化工多联产技术中都涉及高温气体的除尘问题。IGCC等洁净煤发电技术在向商业化发展过程中所遇到的一个共同难题就是高温燃气净化，其目的一是保护燃气轮机叶片和下游设备，二是使排出的烟气符合环保标准。而烧结金属滤管和陶瓷滤管等刚性高温过滤元件，具有良好的抗震性能、耐高温、耐腐蚀和热冲击性能，同时具有较高的过滤精度和过滤效率，因此被广泛地用于高温气体净化领域，以高温陶瓷过滤器为例，可除去5um以上的颗粒，出口含尘浓度小于5mg/Nm3，分离效率达99.9％。但是，但是，性能再好的过滤器长期使用后，其滤芯均会因沾染了过多的尘体颗粒杂质，而影响过滤器的除尘效果，因此，需要定期反冲过滤器滤芯，以除去滤芯上的杂质，确保过滤器的性能。现有的过滤器中的滤芯反冲过程，通常都是采用脉冲式气体将压缩空气或者干净的液体反冲进滤芯，实现对滤芯的清洁。然而脉冲式气体是瞬时发生的，虽然可将压缩空气或干净的液体瞬时压入滤芯内，但是时间很短，反冲过程不能把握，反冲清洗的效果也不好。
技术实现思路
本技术在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种用于过滤系统的恒压反冲组件，其可以恒定压力长时间冲洗滤芯，冲洗效果好，可避免瞬间大压力冲洗时，给滤芯带来的损坏。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于过滤系统的恒压反冲组件，所述反冲组件包括反冲储液缸、反冲液连接管和反冲推动缸；所述反冲储液缸通过所述反冲液连接管与外界的过滤组件连接；所述反冲推动缸与所述反冲储液缸连接，并将反冲储液缸内的反冲液压入外界的过滤组件内；所述反冲储液缸包括第一缸体；所述第一缸体内设有空腔、第一活塞杆和第一活塞；所述第一活塞活动设置在所述空腔内，并将该空腔分成压缩腔和反冲储液腔；所述第一活塞杆一端外露于第一缸体，并与所述反冲推动缸连接，另一端与所述第一活塞连接，且所述第一活塞杆推动所述第一活塞压缩反冲液存储腔的空间，进而将反冲液从所述反冲液存储腔内推出。相比于现有技术，本技术通过先在反冲储液缸内存储反冲液，再通过反冲推动缸推动反冲储液缸内的反冲液以恒定压力压入过滤组件内，以实现可控地对过滤组件进行长时间恒压冲洗，确保过滤组件中的滤芯清洗的更加干净，避免瞬间大压力冲洗时，给滤芯带来的损坏。进一步地，所述反冲推动缸包括第二缸体，所述第二缸体内设有第二活塞杆和第二活塞；所述第二活塞杆一端与所述第二活塞连接，另一端外露于所述第二缸体并与所述第一活塞杆连接，通过控制所述反冲推动缸中第二活塞向下移动，从而控制所述第一活塞推动反冲液存储腔中的反冲液的压力，进而使反冲液以恒定压力压入所述过滤组件内。进一步地，所述反冲液连接管一端与外界的过滤组件连接，另一端连接所述反冲储液缸；且所述反冲液连接管上还设有用于通入反冲液的连接支管，该连接支管上设有进液口，该进液口处设有进液控制阀。进一步地，所述反冲推动缸与外界液压站连接。相比于现有技术，本技术通过先在反冲储液缸内存储反冲液，再通过反冲推动缸推动反冲储液缸内的反冲液以恒定压力压入过滤组件内，以实现可控地对过滤组件进行长时间恒压冲洗，确保过滤组件中的滤芯清洗的更加干净，避免瞬间大压力冲洗时，给滤芯带来的损坏。本技术同时还提供一种过滤系统，包括过滤组件和反冲组件；所述反冲组件包括反冲储液缸、反冲液连接管和反冲推动缸；所述反冲储液缸通过所述反冲液连接管与所述过滤组件连接；所述反冲推动缸与所述反冲储液缸连接，并将反冲储液缸内的反冲液压入所述过滤组件内；所述反冲储液缸包括第一缸体；所述第一缸体内设有空腔、第一活塞杆和第一活塞；所述第一活塞活动设置在所述空腔内，并将该空腔分成压缩腔和反冲储液腔；所述第一活塞杆一端外露于第一缸体与所述反冲推动缸连接，另一端与所述第一活塞连接，且所述第一活塞杆推动所述第一活塞压缩反冲液存储腔的空间，进而将反冲液从所述反冲液存储腔内推出。进一步地，所述反冲推动缸包括第二缸体，所述第二缸体内设有第二活塞杆和第二活塞；所述第二活塞杆一端与所述第二活塞连接，另一端外露于第二缸体并与所述第一活塞杆连接，且所述第二活塞杆在所述第二活塞的推动下而推动所述第一活塞杆在所述反冲储液缸内移动，以将所述反冲液存储腔内的反冲液推出，并使反冲液沿着反冲液连接管压入所述过滤组件内。进一步地，所述反冲液连接管一端与所述过滤组件连接，另一端连接所述反冲储液缸；且所述反冲液连接管上还设有用于通入反冲液的连接支管，该连接支管上设有进液口，该进液口处设有进液控制阀。进一步地，所述过滤组件包括壳体和设置在壳体内的楔形网滤芯。进一步地，所述壳体上设有过滤进液口、过滤出液口、反冲液进液口和污液出液口；所述过滤进液口、过滤出液口、反冲液进液口和污液出口处分别设置有过滤进液控制阀、过滤出液控制阀、反冲液进液控制阀和污液出液控制阀。进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与过滤进液控制阀、过滤出液控制阀、反冲液进液控制阀、污液出液控制阀和进液控制阀连接。相比于现有技术，本技术通过先在反冲储液缸内存储反冲液，再通过反冲推动缸推动反冲储液缸内的反冲液以恒定压力压入过滤组件内，以实现可控地对过滤组件进行长时间恒压冲洗，确保过滤组件中的滤芯清洗的更加干净，避免瞬间大压力冲洗时，给滤芯带来的损坏。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术实施例中过滤系统的结构示意图。具体实施方式请参阅图1，其是本技术实施例中过滤系统的结构示意图。该过滤系统包括过滤组件1和用于过滤系统的恒压反冲组件2。所述反冲组件2包括反冲储液缸21、反冲液连接管22和反冲推动缸23；所述反冲储液缸21通过所述反冲液连接管22与所述过滤组件1连接；所述反冲推动缸23与所述反冲储液缸21连接，并将反冲储液缸21内的反冲液压入所述过滤组件1内。所述过滤组件1包括壳体11和设置在壳体11内的楔形网滤芯12。所述壳体11上设有过滤进液口、过滤出液口、反冲液进液口和污液出液口。所述过滤进液口、过滤出液口、反冲液进液口和污液出口处分别设置有过滤进液控制阀S1、过滤出液控制阀S2、反冲液进液控制阀S3和污液出液控制阀S4。所述反冲储液缸21包括第一缸体211，所述第一缸体211内设有空腔212、第一活塞213和第一活塞杆214。所述第一活塞213活动设置在所述空腔212内，并将该空腔212分成压缩腔和反冲储液腔。所述第一活塞杆214一端外露于第一缸体并与所述反冲推动缸23连接，另一端与所述第一活塞213连接，且所述第一活塞杆214推动所述第一活塞213向下移动时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于过滤系统的恒压反冲组件，其特征在于，所述反冲组件包括反冲储液缸、反冲液连接管和反冲推动缸；所述反冲储液缸通过所述反冲液连接管与外界的过滤组件连接；所述反冲推动缸与所述反冲储液缸连接，并将反冲储液缸内的反冲液压入外界的过滤组件内；所述反冲储液缸包括第一缸体；所述第一缸体内设有空腔、第一活塞杆和第一活塞；所述第一活塞活动设置在所述空腔内，并将该空腔分成压缩腔和反冲储液腔；所述第一活塞杆一端外露于所述第一缸体，并与所述反冲推动缸连接，另一端与所述第一活塞连接，且所述第一活塞杆推动所述第一活塞压缩反冲液存储腔的空间，进而将反冲液从所述反冲液存储腔内推出。

【技术特征摘要】
1.一种用于过滤系统的恒压反冲组件，其特征在于，所述反冲组件包括反冲储液缸、反冲液连接管和反冲推动缸；所述反冲储液缸通过所述反冲液连接管与外界的过滤组件连接；所述反冲推动缸与所述反冲储液缸连接，并将反冲储液缸内的反冲液压入外界的过滤组件内；所述反冲储液缸包括第一缸体；所述第一缸体内设有空腔、第一活塞杆和第一活塞；所述第一活塞活动设置在所述空腔内，并将该空腔分成压缩腔和反冲储液腔；所述第一活塞杆一端外露于所述第一缸体，并与所述反冲推动缸连接，另一端与所述第一活塞连接，且所述第一活塞杆推动所述第一活塞压缩反冲液存储腔的空间，进而将反冲液从所述反冲液存储腔内推出。2.根据权利要求1所述的用于过滤系统的恒压反冲组件，其特征在于，所述反冲推动缸包括第二缸体，所述第二缸体内设有第二活塞杆和第二活塞；所述第二活塞杆一端与所述第二活塞连接，另一端外露于所述第二缸体并与所述第一活塞杆连接，通过控制所述反冲推动缸中第二活塞向下移动，从而控制所述第一活塞推动反冲液存储腔中的反冲液的压力，进而使反冲液以恒定压力压入所述过滤组件内。3.根据权利要求2所述的用于过滤系统的恒压反冲组件，其特征在于，所述反冲液连接管一端与外界的过滤组件连接，另一端连接所述反冲储液缸；且所述反冲液连接管上还设有用于通入反冲液的连接支管，该连接支管上设有进液口，该进液口处设有进液控制阀。4.根据权利要求2所述的用于过滤系统的恒压反冲组件，其特征在于，所述反冲推动缸与外界液压站连接。5.一种过滤系统，其特征在于，包括过滤组件和反冲组件；所述反冲组件包括反冲储液缸、反冲液连接管和反冲推动缸；所述反冲储液缸通过所述反冲液连接管与所述过滤组件连接；所述反冲推动缸与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽乾，
申请(专利权)人：韶关市贝瑞过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44