一种片弹簧自动分选机制造技术

本实用新型专利技术属于弹簧加工领域，具体涉及一种片弹簧自动分选机，其特征在于，包括第一分选装置、中间槽和第二分选装置；开口大小合格的片簧在通过第一分选装置时可以被止规卡住，顺着止规移动并通过中间槽，开口较大的片簧则因无法卡住而掉落至第一接料箱；片簧移动至第二分选装置时，开口大小合格的片簧无法被通规卡住而掉落至第二接料箱，开口较小的片换随着通规移动，以此达成片簧的分选。本自动分选机无需人工操作便可进行自动分选，分选准确、极大地减少错误率，避免了人工判断的失误和混簧情况的发生，显著提高分选效率，增加生产产量，降低人工成本和时间成本，有利于产品的工业化生产发展。

A Leaf Spring Automatic Sorting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种片弹簧自动分选机
本技术涉及弹簧加工领域，具体涉及一种片弹簧自动分选机。
技术介绍
片弹簧是利用弹性金属片的变形而产生弹簧特性的一种最简便的弹簧，弹性金属片有矩形、梯形、三角形，也可为直片、弯片。通常用于载荷和变形较小、要求刚度不大的地方，如仪器、仪表及自动化机构中的敏感元件、弹性支承或定位装置中，因此，片弹簧的开口尺寸是仪器运作的关键。片簧产品开口尺寸一直不稳定，操作人员需要增加分选开口工序才能保证制得的产品符合图纸要求。现有技术主要采用人工分选的方式来对片弹簧进行分选，工作量巨大，由于操作人员能力限度的存在，在分选过程中容易发生判断错误的情况，从而导致混簧情况的发生，且分选速度较慢，分选效率较低，影响整体生产效率，除了增加时间成本之外，甚至会增加人工成本。因此，一种提高生产效率、减少分选错误率、减少操作人员工作量、降低人工成本和时间成本的片弹簧分选机对于工业生产是十分重要的。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的缺陷和不足，本技术的主要目的在于提供一种片弹簧自动分选机，包括第一分选装置、中间槽和第二分选装置，所述第一分选装置包括止规，所述第二分选装置包括通规；本技术无需人工操作，分选准确、极大减少错误率，避免了人工判断的失误和混簧情况的发生，显著提高分选效率，增加生产产量，降低人工成本和时间成本，有利于产品的工业化生产发展。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种片弹簧自动分选机，其特征在于，包括第一分选装置、中间槽和第二分选装置，所述第一分选装置设于所述分选机的进口端，所述中间槽设于所述分选机的中部，所述第二分选装置设于所述分选机的出口端；所述第一分选装置包括止规、第一安装柄和第一通道，所述止规的左端为所述分选机的进口端，所述第一通道设于所述止规的下方，所述第一通道的上端与所述止规对应，所述第一安装柄设于所述止规的上方，所述第一安装柄的下端与所述止规连接；所述第二分选装置包括通规、第二安装柄和第二通道，所述通规的右端为所述分选机的出口端，所述第二通道设于所述通规的下方，所述第二通道的上端与所述通规对应，所述第二安装柄设于所述通规的上方，所述第二安装柄的下端与所述通规连接；所述中间槽的第一端与所述止规对应，所述中间槽的第二端与所述通规对应，所述中间槽联通所述第一分选装置和所述第二分选装置。优选地，所述第一安装柄至少为一个，所述第二安装柄至少为一个。优选地，所述止规和所述通规为圆柱形。优选地，所述第一分选装置还包括第一接料箱，所述第一接料箱与所述第一通道的下端对应。优选地，所述第二分选装置还包括第二接料箱，所述第二接料箱与所述第二通道的下端对应。优选地，所述分选机还包括投料装置，所述分选机的进口端与所述投料装置的出口槽连接。优选地，所述分选机还包括第三通道和第三接料箱，所述第三通道的上端与所述分选机的出口端对应，所述第三接料箱与所述第三通道的下端对应。优选地，所述第三通道相对于所述第二通道倾斜，倾斜角度大于0°且小于90°。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过第一分选装置的止规和第二分选装置的通规来对片弹簧进行分选，当片弹簧通过止规的时候，开口合格的片弹簧被圆柱形止规卡住，顺着止规移动至中间槽，开口大的不良品无法被止规卡住，从而掉落至第一通道内，掉入第一接料箱中；当片弹簧通过通规时，开口较小的片弹簧会被通规卡住，移动至第三上通道口，从第三通道掉落至第三接料箱；而开口合格的片弹簧无法被通规卡住，从而掉入第二通道内，到达第二接料箱；因此本分选机无需人工操作，分选准确、极大减少错误率，避免了人工判断的失误和混簧情况的发生，显著提高分选效率。2、本技术操作简单不繁琐，操作人员无需增加工作量便可准确分选片弹簧，减轻操作人员的负担，在大大减少分选错误率的同时，极大地提高了分选效率，增加生产产量，降低人工成本和时间成本，有利于产品的工业化生产发展。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。图1为止规的侧视图；图2为通规的侧视图；图3为自动分选机的结构示意图。附图标记说明：1、止规，11、第一安装柄，12、第一通道，13、第一接料箱，14、进口端；2、通规，21、第二安装柄，22、第二通道，23、第二接料箱，24、出口端；3、中间槽；4、第三通道，41、第三接料箱，42、倾斜角度；5、投料装置，51、出口槽；6、片簧。具体实施方式以下通过具体实施例再对本技术的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅局限于以下的实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本技术的范围内。如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种片弹簧自动分选机，包括第一分选装置、中间槽3和第二分选装置，所述第一分选装置设于所述分选机的进口端14，所述中间槽3设于所述分选机的中部，所述第二分选装置设于所述分选机的出口端24；所述第一分选装置包括止规1、第一安装柄11和第一通道12，所述止规1的左端为所述分选机的进口端14，所述第一通道12设于所述止规1的下方，所述第一通道12的上端与所述止规1对应，所述第一安装柄11设于所述止规1的上方，所述第一安装柄11的下端与所述止规1连接；所述第二分选装置包括通规2、第二安装柄21和第二通道22，所述通规2的右端为所述分选机的出口端24，所述第二通道22设于所述通规2的下方，所述第二通道22的上端与所述通规2对应，所述第二安装柄21设于所述通规2的上方，所述第二安装柄21的下端与所述通规2连接；所述中间槽3的第一端与所述止规1对应，所述中间槽3的第二端与所述通规2对应，所述中间槽3联通所述第一分选装置和所述第二分选装置。所述分选机还包括第三通道4和第三接料箱41，所述第三通道4的上端与所述分选机的出口端24对应，所述第三接料箱41与所述第三通道4的下端对应。具体工作过程如下：如图1、图2、图3所示，投料装置5的出口槽51与分选机的进口端14连接，片簧6从投料装置5的出口槽51导出，开口向上，进入分选机的进口端14；片簧6进入第一分选装置，止规1通过第一安装柄11固定，片簧6通过止规1时，开口大小合格的片簧6被圆柱形止规1卡住，在之后进入进口端14的片簧6的推动下，顺着止规1向前移动至中间槽3处，开口较大的不合格片簧6无法被止规卡1住，在重力的作用下掉入止规1下方的第一通道12内，继而掉入第一通道12下端的第一接料箱13中；需要说明的是，所述第一安装柄11包括但不限于一个；通过第一分选装置的片簧6通过中间槽3后进入第二分选装置，通规2通过第二安装柄21固定，片簧6通过通规2时，开口小的不合格片簧6会被通规2卡住，顺着通规2移动至分选机的出口端24，在重力作用下进入设于出口端24的第三通道4，继而掉入第三通道4下端的第三接料箱41中；开口大小合格的片簧6不会被通规2卡住，因此直接掉落进通规2下方的第二通道22，在重力的作用下落入第二通道22下方的第二接料箱23中；需要说明的是，止规1和通规2的尺寸可以根据具体生产需要作出相应的调整，第二安装柄21包括但不限于一个，第三通道4相对于所述第二通道22倾斜，倾斜角度42大于0°且小于90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片弹簧自动分选机，其特征在于，包括第一分选装置、中间槽和第二分选装置，所述第一分选装置设于所述分选机的进口端，所述中间槽设于所述分选机的中部，所述第二分选装置设于所述分选机的出口端；所述第一分选装置包括止规、第一安装柄和第一通道，所述止规的左端为所述分选机的进口端，所述第一通道设于所述止规的下方，所述第一通道的上端与所述止规对应，所述第一安装柄设于所述止规的上方，所述第一安装柄的下端与所述止规连接；所述第二分选装置包括通规、第二安装柄和第二通道，所述通规的右端为所述分选机的出口端，所述第二通道设于所述通规的下方，所述第二通道的上端与所述通规对应，所述第二安装柄设于所述通规的上方，所述第二安装柄的下端与所述通规连接；所述中间槽的第一端与所述止规对应，所述中间槽的第二端与所述通规对应，所述中间槽联通所述第一分选装置和所述第二分选装置。

【技术特征摘要】
1.一种片弹簧自动分选机，其特征在于，包括第一分选装置、中间槽和第二分选装置，所述第一分选装置设于所述分选机的进口端，所述中间槽设于所述分选机的中部，所述第二分选装置设于所述分选机的出口端；所述第一分选装置包括止规、第一安装柄和第一通道，所述止规的左端为所述分选机的进口端，所述第一通道设于所述止规的下方，所述第一通道的上端与所述止规对应，所述第一安装柄设于所述止规的上方，所述第一安装柄的下端与所述止规连接；所述第二分选装置包括通规、第二安装柄和第二通道，所述通规的右端为所述分选机的出口端，所述第二通道设于所述通规的下方，所述第二通道的上端与所述通规对应，所述第二安装柄设于所述通规的上方，所述第二安装柄的下端与所述通规连接；所述中间槽的第一端与所述止规对应，所述中间槽的第二端与所述通规对应，所述中间槽联通所述第一分选装置和所述第二分选装置。2.根据权利要求1所述的一种片弹簧自动分选机，其特征在于，所述第一安装柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宇飞，陈宇，彭文礼，王伟成，许秋林，
申请(专利权)人：佛山名奥弹簧开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44